專利名稱：壓光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于PU移膜革二榔皮生產的壓光機，屬于貼制皮革用壓光設備，是PU移膜革二榔皮生產線上的機械。
目前壓光機普遍采用多輥壓光，輥數為3－10個，垂直排列，各輥軸心在同一垂線上，其不足之處是結構復雜，輥數多，使皮革的伸長率增加，表面不光滑，另一缺點是摩擦轉動會造成皮革厚度不完全均勻，表面有毛絨并產生一定的硬度。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足提供一種結構簡單，設計合理，靠氣動壓力和蒸汽溫度進行壓光，壓光后的皮革表面光滑無絨毛，厚度均勻的壓光機。
本實用新型的目的是這樣實現的它的減速機通過三角皮帶與壓光輥相連通過皮帶與地軸相連，其結構特點是壓力膠輥與壓光輥呈30°角放置，壓力膠輥絞接于滑動軸承座上位于氣缸的下方，為了達到氣壓的目的，它的滑動軸承座的上部與氣缸相連通。壓光輥通過軸承座固定在機架上，通過旋轉接頭與蒸汽管路相連接。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到氣缸采用行程可調的氣缸固定在機架上。
相比現有技術本實用新型具有以下優點1、由于采用了氣缸與蒸汽管路，保證了壓光溫度(110－130℃)使壓光后的皮革表面光滑，厚度均勻，無絨毛，無皺紋；2、壓力輥與壓光膠輥呈30°角放置，減小了兩輥的摩擦阻力，提高壓光速度，操作容易，維修清理方便；3、結構設計簡單合理；4、送料容易保證貼合質量。
附圖
圖面說明附圖為本實用新型結構示意圖。
以下結合附圖實施例詳述本實用新型圖中地軸(1)、皮帶輪(2)、減速機(3)、三角皮帶輪(4)、側板(5)、蒸汽管路(6)、旋轉接頭(7)、壓光輥(8)、壓力膠輥(9)、滑動軸承座(10)、活塞桿(11)、氣缸(12)、進氣管路(13)、氣缸活塞(14)、氣缸手輪(15)。
本實用新型是PU移膜二榔皮生產線預處理浸膠工序的壓光設備，放置在浸膠機之后。由機械、蒸汽、氣動三個部分組成。機械部分由側板(5)、支撐底座構成機架，蒸汽部分由蒸汽管路(6)、旋轉接頭(7)構成，它的作用是給壓光輥(8)提供蒸汽，使其保持在130℃。氣動部分由氣缸(12)、滑動軸承座(10)、手輪(15)構成，它的作用是給壓力膠輥(9)提供工作壓力。壓力膠輥(9)與壓光輥(8)呈30°角放置。壓力膠輥(9)絞接在滑動軸承座(10)上，滑動軸承座(10)的上部與氣缸(12)的活塞桿(11)相連接。進氣管路(13)與氣缸(12)相連通。壓力膠輥(9)安裝在氣缸(12)的下方。壓光輥(8)安裝在軸承座上，軸承座固定在機架側板(5)上。壓光輥(8)的軸頭通過旋轉接頭(7)與蒸汽管路(6)相連接，蒸汽管路(6)與生產線的蒸汽管網相連通。氣缸(12)為可調節氣缸活塞(14)行程的氣缸，氣缸活塞桿(11)與滑動軸承座相連，滑動軸承座(10)安裝在機架側板(5)上。氣缸(12)安裝在機架上。本實用新型的啟動動力靠生產線的電動機，電動機帶動地軸(1)旋轉，地軸(1)與蝸輪減速機(3)的皮帶輪(2)上的皮帶相連，減速機(3)通過三角皮帶輪(4)上的皮帶與壓光輥(8)軸相連接。
本實用新型的工作過程及原理工作時，動力由地軸帶動WD80型減速機工作，三角皮帶輪帶動壓光輥轉動，蒸汽網絡供給蒸汽管路將蒸汽送給壓光輥，使壓光輥溫度升至130℃。0.6MPa的壓縮空氣通過進氣管路(13)進入氣缸上部，使氣缸活塞(14)下降到預定位置，氣缸的行程通過手輪(15)調節。經預處理浸膠機浸膠并在烘干爐內烘干的皮革經鋁條傳送帶送至壓光機，經高溫高壓將革壓平壓光，完成皮革預處理浸膠的全部工作。
權利要求1.一種用于PU移膜革二榔皮生產的壓光機，它的減速機通過三角皮帶與壓光輥相連通過皮帶與地軸相連，其特征在于壓力膠輥與壓光輥呈30°角放置，壓力膠輥絞接于滑動軸承座上位于氣缸的下方。滑動軸承座的上部與氣缸相連，壓光輥通過軸承座固定在機架上，通過旋轉接頭與蒸汽管路相連。
2.根據權利要求1所述的壓光機，其特征在于氣缸為行程可調的氣缸固定在機架上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于PU移膜革二榔皮生產的壓光機，是放置在浸膠機后的機械。它的工作動力靠電機傳動。它的壓力膠輥與壓光輥呈30°角放置，壓力膠輥絞接于滑動軸承座上位于氣缸的下方。滑動軸承座的上部與氣缸活塞桿相連，壓光輥通過軸承座固定在機架上，通過旋轉接頭與蒸汽管路相連。本實用新型在高溫高壓下進行壓光，所壓皮革無毛絨，表面光滑，厚度均勻。
文檔編號C14B1/30GK2192626SQ9421832
公開日1995年3月22日 申請日期1994年8月11日 優先權日1994年8月11日
發明者李天合, 劉學本, 萬金, 李建國, 李利祥, 陳占海, 楊國玉, 黃勝利 申請人:豐南市吉泰造機公司