專(zhuān)利名稱：小紙廠紙堿回收法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小紙廠紙堿回收法。
大型造紙廠回收堿和不排放污染環(huán)境的蒸煮液，已有用了多年行之有效的技術(shù)，如1977年1月我國(guó)輕工業(yè)出版社的《造紙工業(yè)堿回收》一書(shū)第7頁(yè)至第277頁(yè)中所介紹的，這種回收堿的工藝步驟是漿液分離—→黑液—→蒸發(fā)濃縮—→噴射霧化、燃燒黑液—→堿灰—→溶解堿—→苛化—→回收堿(苛性鈉)。但絕大多數(shù)的中小型紙廠由于不能承受實(shí)施上述工藝的設(shè)備投資，在生產(chǎn)技術(shù)管理上也有困難，因而一直沒(méi)有回收堿，仍然長(zhǎng)期排放黑液，嚴(yán)重污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的是要提供一種小紙廠紙堿回收法該工藝不僅適用于小紙廠處理黑液，回收堿，而且工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少。
本發(fā)明的主要構(gòu)思是改原有工藝中的噴射霧化燃燒黑液工序?yàn)檩d體燃燒黑液工序，從而可在簡(jiǎn)易的處理設(shè)備上實(shí)現(xiàn)紙堿回收，節(jié)約生產(chǎn)成本。載體燃燒黑液工序是將含水尚有50～55％的濃黑液吸入和吸附在可燃物上，而后連同可燃物送入爐內(nèi)燃燒，燒后即可成為固態(tài)堿灰。上述可燃物可以是草木粉末或其它可燃物的粉末，它一方面可吸附濃黑液，另一方面可自燃。從而有利于濃黑液的充分燃燒并節(jié)省燃料。
本發(fā)明的具體工藝步驟包括從紙漿分離蒸煮液和對(duì)蒸煮液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，其特征在于將經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理后的濃縮液(其濃度為28～30°B’)與可燃物粉末混合，再燃燒成堿灰，最后將堿灰溶于水，苛化成氫氧化鈉。
本發(fā)明由于改進(jìn)了濃縮液燒成堿灰的工藝，因此可采用構(gòu)造較為簡(jiǎn)單的燃燒爐予以生產(chǎn)，此外，再結(jié)合小紙廠的生產(chǎn)特點(diǎn)，可設(shè)計(jì)出便于實(shí)施本發(fā)明工藝且造價(jià)低廉的配套生產(chǎn)裝置。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明予以具體描述。
圖1是本發(fā)明生產(chǎn)裝置布設(shè)示意圖。
參照附圖，本發(fā)明工藝的生產(chǎn)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)1，燃燒爐2，鍋爐3，蒸發(fā)器4，濃縮機(jī)5，引風(fēng)機(jī)6，排氣囪7。從紙漿分離的蒸煮液(黑液)先進(jìn)入多效蒸發(fā)器蒸發(fā)，而后進(jìn)入第一臺(tái)濃縮機(jī)，再由一臺(tái)機(jī)流往二臺(tái)機(jī)，由二臺(tái)機(jī)流往三臺(tái)機(jī)，從三臺(tái)機(jī)流往爐前儲(chǔ)槽。蒸煮液通過(guò)四臺(tái)機(jī)的蒸發(fā)濃縮，濃度從原先的8-10°Be’達(dá)到28-30°Be’。達(dá)到28-30°Be’的黑液便可與可燃混合物粉末(草、木粉)相混，攪拌后，黑液便全部為載體所吸附，即可送入爐內(nèi)燃燒。最后將燃燒成的堿灰溶干水，苛化成氫氧化鈉。
上述燃燒爐為用多段車(chē)載爐柵組成的長(zhǎng)條形爐膛的爐，這種爐與蒸汽鍋爐的燃燒爐不同的是變常用的移動(dòng)爐柵為特殊的車(chē)載爐柵，這是為適應(yīng)便于處理堿灰而作的特殊設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的工藝流程與各大紙廠若干年來(lái)一直在用的回收堿工藝流程大同小異，不同的只是燃燒工序，這里用的是載體燃燒法，大紙廠在用的是噴射霧化燃燒法，但各工序所用設(shè)備，分別以殺牛用牛刀(指大紙廠和大紙廠所用設(shè)備)，殺雞用雞刀(指小紙廠和小紙廠所用設(shè)備)的觀點(diǎn)設(shè)計(jì)運(yùn)用，因此本發(fā)明設(shè)備投資大大減省，只為大紙廠模式的1/6上下，一般小紙廠都有能力承受?；厥諌A當(dāng)然要付出代價(jià)，這代價(jià)就是成本，這成本一般占?jí)A價(jià)的75％，因此回收堿可獲利25％左右。
本發(fā)明的紙堿回收法，同時(shí)也就起了消滅黑液，使小紙廠無(wú)黑液排放，無(wú)黑液污染環(huán)境的作用。黑液消滅率達(dá)90％以上，余下不到10％的黑液殘留在紙漿中與造氏白水相混排放，可達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，這與大紙廠堿回收排放標(biāo)準(zhǔn)基本相同。
本發(fā)明的紙堿回收法及其設(shè)備，已在生產(chǎn)上應(yīng)用，實(shí)踐證明技術(shù)可行，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，環(huán)保效果達(dá)標(biāo)，可節(jié)省能源，解決黑液污染問(wèn)題，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益(利潤(rùn)達(dá)25％)和社會(huì)效益，是一種中、小型紙廠頗為適用的新工藝。
權(quán)利要求
1.一種小紙廠紙堿回收法，工藝步驟包括從紙漿分離蒸煮液和對(duì)蒸煮液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，其特征在于將經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理后的濃縮液與可燃物粉末混合，再燃燒成堿灰，最后將堿灰溶于水，苛化成氫氧化鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小紙廠紙堿回收法，其特征在于經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理后的濃縮液，其濃度為28-30°Be’。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小紙廠紙堿回收法，其特征在于，可燃物粉末是草、木粉末。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小紙廠紙堿回收法，工藝步驟包括從紙漿分離蒸煮液和對(duì)蒸煮液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，其特征在于將經(jīng)蒸發(fā)濃縮處理后的濃縮液與可燃物粉末混合，再燃燒成堿灰，最后將堿灰溶于水，苛化成氫氧化鈉。該工藝不僅適用小紙廠處理黑液回收堿，而且工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，其推廣應(yīng)用前景可觀。
文檔編號(hào)D21C11/12GK1121127SQ9411745
公開(kāi)日1996年4月24日 申請(qǐng)日期1994年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月18日
發(fā)明者盧世鈐 申請(qǐng)人:南平市寶山化工實(shí)驗(yàn)廠