專利名稱：廢紗管的全自動切紗處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種清除廢紗管上的廢紗線的裝置，特別是一種廢線管的全自動切紗處理機。
傳統的清除廢紗管上的廢紗線是采用人工方法進行處理，即以人力握住單個廢紗管的兩端，置其于火焰上作左右移動燒斷廢紗，但，這種處理方式存在以下問題(1)燒斷紗線速度慢；(2)易造成紗線燃燒的危險；(3)燃燒切斷紗線產生煙霧，使操作者吸入有害氣體，影響身體健康。因此，一般人不愿意做此危險性工作，并且，已有金屬管貨源不足，如用新金屬管勢必使成本增加，同時，無回收舊金屬管的經濟效益，實為一大頭痛問題。
本實用新型的目的，是提供一種廢紗管的全自動切紗處理機，采用廢紗管的自動輸送，自動的火焰切斷紗線，提高了生產率，降低了成本，使操作者安全的生產。
本產用新型的技術解決方案是在一座體上設有包括一振蕩器，一斜軌座，其上端與振蕩器出口處連接，其下端處于一橫向輸送帶上方，在橫向輸送帶終點處與其垂直方向設置一直向輸送帶，一若干只排成一列的噴火嘴組設于直向輸送帶中央處上方，與直向輸送帶終點相隔一距離的對面設置一擋板，擋板后面設置一斜滑板等所構成。
由于金屬管上的廢紗實現了全自動的切割處理，采用直向排列式若干只噴火嘴的火焰切紗，噴火嘴為細微孔，噴射出火焰作細線連續切割線，達到微距直線切割，不會使紗線引起燃燒而產生有害氣體。另外，采用自動傳送廢紗管，火焰切斷紗線時，不燙手傷人。整個過程生產率高和舊紗管能回收，使成本下降。這些實為本實用新型的大優點。
圖1是本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機立體圖；圖2是本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機正視示意圖；圖3是圖2左視表示噴燒切割部分的實施例示意圖；圖4是本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機的另一種結構立體圖；圖5是圖4左視表示噴燒切割部分的實施例示意圖；圖5a是噴嘴垂直對準廢紗管中心線放大示意圖；圖5b是噴火嘴噴火燃燒廢紗管上的廢紗線而呈現一分離開口狀的放大示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的結構，功能及其它特征作進一步說明，以便能更好理解本實用新型的實質。
參閱圖1、2所示，主機在一座體(1)上設有包括一振蕩器(2)，一斜軌座(3)，一橫向輸送帶(4)，一直向輸送帶(5)，一若干只排成一列的噴火嘴組(6)，一擋板(7)及一斜滑板(8)等所構成；其中橫向輸送帶(4)由馬達(40)驅動齒盤(41)而帶動一平面傳送帶(42)運動；其中直向輸送帶(5)也由馬達(50)驅動齒盤(51)而帶動一鏈條(52)運動。
上述若干只排成一列的噴火嘴組(6)，是固定裝在直向輸送帶(5)中央的上方，并使噴火嘴垂直對準直向輸送帶的中心線上。
上述擋板(7)與直向輸送帶(5)之間留有一距離，而固定在座體(1)上呈一懸空裝置；其中擋板設制為方形狀，而其中心設有一孔(71)，該孔徑略大于廢紗管(9)的金屬管(90)外徑，可使金屬管(90)插入其中；而在板(7)中心孔(71)下徑頂點處往左為一斜面(72)；而擋板(7)另端面設置一斜滑板(8)，斜滑板(8)下端處置有一金屬管承接容器(10)；擋板(7)的斜面(72)下也置有一廢紗線承接容器(100)。
圖3表示噴燒切割部分實施例示意圖，其中廢紗管(9)由橫向輸送帶(4)(見圖1、2所示)傳送至直向輸送帶(5)處，當直向輸送帶(5)開始將廢紗管(9)直向傳送的起點時，其中若干只排成一列的噴火嘴組(6)即進行噴火，火焰如呈點線狀的火刀，在連續邊傳送邊切割中，使廢紗管(9)上的廢紗線(91)呈分離開口狀(92)(見圖5a，圖5b)。此時，廢紗管(9)上之廢紗線(1)已切割完成，再通過直向輸送帶(5)傳送至另端的擋板(7)上，廢紗管(9)的金屬管(90)正好穿入擋板(7)中心孔(71)內，而廢紗線(91)則受擋板(7)下端斜面(72)的斜向引導而脫離金屬管(90)，于是掉落至下方的廢紗線承接容器(100)中，從而完成自動分離的功能。
上述廢紗管(9)的金屬管(90)，由擋板(7)中心孔(71)穿入而停置后，再借助后來的另一廢紗管(9)推送至另端斜滑板(8)上，于是，金屬管(90)順著斜滑板(8)滾滑落至其下的金屬管承接容器(10)中，便可回收再利用。
上述本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機，其中的直向輸送帶(5)可改為一管承接座(500)(如圖4、5所示)，而管承接座(500)一端即座體上的固定有一T形座(11)，該T形座(11)上固定一氣缸(12)。其實施例為，當廢紗管(9)由橫向輸送帶(4)傳送到管承接座(500)上時，則通過氣缸(12)軸(13)伸縮運動而推送廢紗管(9)的移動，并作上述相同的噴火嘴組(6)有噴火切割的動作，以此另一結構完成相同的功能。
綜上所述，本實用新型以上所示的附圖，僅為本發明的其中之一較佳實施例而已，當不能以之限定本實用新型實施的范圍，即凡是根據本實用新型權利要求書所保護的專利范圍的特征及結構上所作的各種變化，均屬本實用新型的專利保護范圍之內。
權利要求1.一種廢紗管的全自動切紗處理機，其特征是在一座體上設有包括一振蕩器，一斜軌座，其上端與振蕩器出口處連接，其下端處于一橫向輸送帶上方，在橫向輸送帶終點處與其垂直方向設置一直向輸送帶，一若干只排成一列的噴火嘴組設于直向輸送帶中央處上方，與直向輸送帶終點相隔一距離的對面設置一擋板，擋板后面設置一斜滑板構成。
2.如權利要求1所述的處理機，其特征是該擋板的中心處設有一孔，該孔徑略大于金屬紗管的外徑。
3.如權利要求1所述的處理機，其特征是該橫向輸送帶由一環狀平面傳送帶及其兩端齒盤構成。
4.如權利要求1所述的處理機，其特征是該直向輸送帶由一環狀鏈條及其兩端齒盤構成。
專利摘要金屬管上纏繞的紗線用至見底時，即管上殘留一些紗線，將該紗管集中倒入一振蕩容器中，通過與容器相連斜軌座滑到一傳送帶上，于是紗管橫向排列送到另端一直向輸送帶上，在此輸送帶中央上方設一排列式若干只噴火嘴組，而直向輸送帶另端懸空固定一擋板，其中心有一孔，擋板下端為斜面，正下方有一容器，擋板另一面連一斜滑板，該滑板下端有一容器。如上述本實用新型的廢紗管全自動切紗處理機，具有操作安全，生產率高和成本低的優點。
文檔編號D01H9/02GK2175242SQ9324608
公開日1994年8月24日 申請日期1993年12月8日 優先權日1993年12月8日
發明者童連春 申請人:童連春