專利名稱：鍛打鋼絲繩的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼絲繩，特別涉及一種鍛打鋼絲繩。
目前國內在高壓張力架線工程中一般使用多層股鋼絲繩和編織鋼絲繩。在張力架線工程中，要求鋼絲繩的兩個重要指標一是鋼絲繩受力后要少扭轉；二是整繩破斷拉力要有足夠的保險系數。多層股鋼絲繩的不扭轉性能差；編織鋼絲繩雖可做到不扭轉，但其密度系數小，生產效率低，成本高，使用中易磨損斷絲，使用壽命相對偏低。
發明的目的為了解決上述問題，提出了新的技術方案，新的結構和外形的產品鍛打鋼絲繩。
本發明的內容鍛打鋼絲繩，是在捻股合繩后采用旋鍛工藝鍛打，使繩外層和內層的鋼絲變形。
鋼絲繩經鍛打，其中的鋼絲變形，其斷面成為繩體外層的每根鋼絲其曝露在外的表面與整繩的外包絡面的相切相接面變大，其每根鋼絲的斷面近似圓缺、半圓、大半圓，內層的部分或全部鋼絲的每根絲的外表面為多邊形，絲與絲之間的相切相接面變大，而之間空隙變小；整個鋼絲繩曝露在外的每根鋼絲的表面上有經鍛打的鍛打面。
鋼絲繩可以是三股的。如3×7、3×25(F)等。
鋼絲繩可以是多股的。如8×19S鋼絲繩可以是多股帶夾芯的。如帶麻芯的。
其鍛打鋼絲繩具有新的特點1.不旋轉性能好，結構伸長小，鋼絲繩不易變形，耐擠壓。
2.鋼絲繩表面鋼絲變形，表面平滑，通條性好，耐磨。
3.比一般鋼絲繩密度系數大，總破斷拉力大。
4.鋼絲繩不松散性能好，便于操作。
其發明效果該系列產品主要性能如下結構規格整繩破斷拉力不小于參考重量kg／m3×76.026.71(KN)2725(kg)0.193×78.047.48(KN)4845(kg)0.313×25(F)10.033.47(KN)3517(kg)0.453×25(F)12.0116.95(KN)11933(kg)0.793×25(F)14.0155.93(KN)15911(kg)0.983×25(F)16.0198.55(KN)20260(kg)1.23結構37其中每根繩有3個股，每股7根絲。
325(F)其中3－－每根繩有3股。
25－－每根股有25根絲。
F－－股的結構為填充式。
以下結合
實施例圖1是三股鍛打鋼絲繩斷面圖圖2是多股夾芯鍛打鋼絲繩斷面圖圖3是多鍛打鋼絲繩外形示意圖鍛打鋼絲繩，是在捻股合繩后采用旋鍛工藝鍛打，使繩外層和內層的鋼絲變形，鋼絲繩經鍛打，其中的鋼絲變形，其斷面成為繩體外層的每根鋼絲1其曝露在外的表面1.1與整繩的外包絡面2的相切相接面3變大，其每根鋼絲的斷面近似圓缺、半圓、大半圓，內層的部分或全部鋼絲的每根絲4的外表面為多邊形，絲與絲之間的相切相接面5變大，而之間空隙6變小；整個鋼絲繩曝露在外的每根鋼絲的表面上有經鍛打的鍛打面7。
鋼絲繩可以是三股的。如3×7、3×25(F)等鋼絲繩可以是多股的。如8×19S鋼絲繩可以是多股帶夾芯的。如帶麻芯8的。
權利要求1.一種鍛打鋼絲繩，其特征在于鋼絲繩經鍛打，其中的鋼絲變形，其斷面成為繩體外層的每根鋼絲其曝露在外的表面與整繩的外包絡面的相切相接面變大，其每根鋼絲的斷面近似圓缺、半圓、大半圓，內層的部分或全部鋼絲的每根絲的外表面為多邊形，絲與絲之間的相切相接面變大，而之間空隙變小；整個鋼絲繩曝露在外的每根鋼絲的表面上有經鍛打的鍛打面。
2.根據權利要求1所述的鍛打鋼絲繩，其特征在于鋼絲繩是三股的。
3.根據權利要求1所述的鍛打鋼絲繩，其特征在于鋼絲繩是多股的。
4.根據權利要求1所述的鍛打鋼絲繩，其特征在于鋼絲繩是多股帶夾芯的。
專利摘要鍛打鋼絲繩，是在捻股合繩后采用旋鍛工藝鍛打，使繩外層和內層的鋼絲變形，其斷面成為繩體外層的每根鋼絲其暴露在外的表面與整繩的外包絡面的相切相接面變大，內層的部分或全部鋼絲的每根絲的外表面為多邊形，絲與絲之間的相切相接面變大，而之間空隙變小，鍛打鋼絲繩具有新的特點不旋轉性能好，伸長小，不易變形，耐擠壓，表面平滑，通條性好，耐磨，密度系數大，總破斷拉力大，不松散性能好，便于操作。
文檔編號D07B1/06GK2161633SQ9322015
公開日1994年4月13日 申請日期1993年7月31日 優先權日1993年7月31日
發明者宋學明, 馮春玲, 姜衛國, 劉秀和 申請人:天津市第一鋼絲繩廠, 天津市金鼎線材制品科技開發公司