專利名稱：呢絨中間定型工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種高檔、優質呢絨的生產加工工藝，廣泛適用于毛紡織行業的粗紡呢絨的絨面生產加工。
按照我國現有的呢絨生產工藝所生產的產品，具有兩大缺點一是質量與性能差，主要表面是手感軟;二是格子產品易于格斜，成品反修率高，工人操作難度大，不利于提高產品質量和生產效益。
為解決這個問題，有的毛紡織廠采取在剪工藝和成品檢驗之間又增加定型工藝的做法。但由于增加的這一程序，在整個工藝流程中所處的位置極不合理，所以不僅增加了費用，而且收效也甚微。
本發明的目的是要提供一種改進的呢絨中間定型工藝，通過它生產出來的呢絨產品，不僅成品率高，而且產品的質量和性能也大大提高。
發明是這樣實現的在一般呢絨生產工藝流程的烘干與起剪兩程序之間，加入蒸呢定型工藝。經過蒸呢定型工藝，由于蒸呢和抽冷改變了呢絨的性能，不僅提高了呢絨的質量，而且手感好;又由于是提前蒸呢定型，在整個后整理過程中，織物則不易變形，減少了反修率，提高了成品率，同時，也提高了經濟效益。
下面將對本發明的具體實現過程做進一步的描述一個普通的呢絨生產工藝，一般由洗(1)、縮(2)、洗(3)、脫水(4)、烘干(5)、起剪(6)、蒸刷(7)、剪(8)、成品檢驗(9)等九個步驟順序進行的。這一工藝流程是毛紡織工業都普遍掌握的，具體情況就不必介紹了。本發明同普通工藝的本質不同之處，就在于它在烘干(5)和起剪(6)之間加入一個蒸呢定型工藝(10)。而蒸呢定型工藝(10)又由卷入(A)、蒸呢(B)、抽冷(C)和落布(D)四個順序進行的步驟構成。其中，卷入(A)就是在蒸呢機的滾軸上，把欲蒸呢定型的呢絨用蒸呢布層層打卷包起來。一次卷入可達4匹，約120米。蒸呢(B)就是在滾軸不停滾動的情況下，把具有一定汽壓、溫度的蒸汽，不斷地充入蒸呢機一定時間。對汽壓、溫度和時間的要求視對產品的不同質量要求而定。一般情況下，汽壓在1-4之間，蒸呢時間在5-20分鐘之間。抽冷(C)就是在滾軸繼續滾動的情況下(比蒸呢時滾動慢)，停止充入蒸汽并改為抽冷風。抽冷的時間一般視對呢絨質量要求的不同而控制在10-30分鐘之間。通過蒸呢(B)和抽冷(C)，提高了呢絨產品的實物質量，呢絨變得豐厚，不再松軟，手感好;同時，蒸呢(B)和抽冷(C)在實質上又是一個定型過程。呢絨經過定型，即使再經過繁瑣的后整理，也不易再出現變形情況，這就大大提高了成品率，提高了生產效益。定型過程的主要指數是時間。如果時間過長呢絨就會變硬;如果過短，呢絨就會松軟。落布(D)是蒸呢定型工藝(10)的最后一道手續，就是把經過蒸呢(B)、抽冷(C)的呢絨從蒸呢機中落下來。
經中間蒸呢定型的產品，不僅變得豐厚，提高了實物質量，手感好，而且不易變形、成品率高。尤其是格子型呢絨，格正不易斜，效果更好。所以，按該工藝生產的呢絨產品，是高級時裝的最理想選料。
當生產粗紡呢絨產品時，在普通呢絨生產工藝的烘干(5)之后，首先進行蒸呢定型(10)，然后再進行起剪(6)即可。蒸呢定型時，重點掌握好時間、汽壓等參數就可以了。
權利要求
1.呢絨中間定型工藝，其特征在于它在普通呢絨加工工藝的基礎上，加入了提前蒸呢定型工藝(10)。
2.按照權利要求1所述的呢絨中間定型工藝，其特征在于蒸呢定型工藝(10)安排在烘干(5)和起剪(6)之間。
3.按照權利要求2所述的呢絨中間定型工藝，其特征在于蒸呢定型工藝(10)由卷入(A)、蒸呢(B)、抽冷(C)和落布(D)四個順序進行的逐步構成。
全文摘要
本發明公開了一種高檔、優質呢絨的生產加工工藝，適用于粗紡呢絨的絨面生產加工。其技術核心是，在普通呢絨加工工藝的基礎上，加入了中間定型工藝。通過中間定型工藝，不僅提高了產品質量，而且大大提高了成品率和經濟效益。
文檔編號D06B3/10GK1097820SQ93111360
公開日1995年1月25日 申請日期1993年7月21日 優先權日1993年7月21日
發明者王其友 申請人:山東省顏陵毛紡織廠