專利名稱：真絲與棉交織單面緯平針織綢的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型針織綢，尤其是一種真絲與棉交織的單面緯平針織綢，其是在緯編吊機設備上以彈簧針將生絲與棉紗兩種紗線一步交織而成的一種單面平針組織的針織綢，是屬于針織工業領域的產品。
目前市場上有一種滌蓋棉針織面料，是由雙面大圓機用舌針織造而成的具有雙面結構的化纖與棉交織的織物。使用這種機型，以真絲和棉紗為原料，織造出的絲與棉交織物，達不到織物的正、反兩面分別顯現不同纖維的光澤效果，而且其組織結構也與單面平針織物的組織結構不同。還有一種使用臺車針織機濕法織成的平針織真絲綢。是由一種纖維(真絲)編織而成的織物。這種針織機雖然也是以彈簧針編織織物的，但若以兩種紗線一次成型時，因該機的滾姆構造簡單，難以達到雙線平行成圈而使織物的正反面分顯不同纖維的目的，故使用臺車是織不出雙面不同纖維分顯效應的平針結構的針織綢。再還有人試圖在吊機設備上，使用未經處理的生絲織造單面平針織物。有時勉強可以彎紗成圈，但由于織造過程中“滾絞”現象的發生，而造成織物上的“花針”“三角針”等疵點比比皆是，同時該針織物的正、反兩面纖維交錯而混顯，或因兩種紗線或圈牽拉收縮不一致而造成綢面不平整，達不到織地縝密，綢面平滑有光澤的正反兩面纖維分別顯現各自效應的單面緯平針織綢質量指標。這是由于生絲纖維硬挺滯澀，未經處理或處理不當，難以在針織機上牽拉成圈。
本實用新型的目的是克服上述針織物存在的“正、反兩面纖維交錯混顯”、“花針”、“三角針”時有發生的缺陷。應用干織法在吊機上織造出織地縝密，綢面平滑光澤的正反兩面纖維分別顯現各自效應的單面緯平針織綢。
本實用新型的任務是如下方案實現的本實用新型是采用緯編吊機，由兩種紗線一步成圈套連而成的單面緯平針織綢。為了達到真絲與棉兩種纖維分別顯現于該單面緯平針織綢的正反兩面的效果，在織造中，必須對生絲進行軟化處理，并且對吊機設備的有關部件(線路導向板、彎紗沉降片)進行改進調正，使得兩種紗線平行喂入一根彈簧針，在經過“成圈”、“脫圈”、“套連”等步驟中，兩根紗線始終保持平行，這樣，兩種紗線，一步成圈套連成能呈現出兩種纖維分別顯現于正反兩面各自效應的單面緯平針織綢。當把經過軟化處理的生絲作為正面紗線，把棉紗作為背里紗線，在吊機上織造時，所成的針織綢為真絲／棉單面緯平針織綢。該綢以棉紗為背，而不顯現棉紗纖維于真絲綢正面的兩面纖維分顯效應，表現在單元結構上是真絲線在上面，呈正面緯平針組織結構，棉紗線在下面，呈反面緯平針組織結構的真絲／棉單面緯平針織綢。當把經過軟化處理的生絲作為背里紗線，把棉紗作為正面紗線，在吊機上織造時，所成的針織綢為棉／真絲單面緯平針織綢。該綢以真絲為背，而不顯現真絲纖維于棉紗組織正面的兩面纖維分顯效應，表現在單元結構上是真絲線在下面，呈反面緯平針組織結構，棉紗線在上面，呈正面緯平針組織結構的棉／真絲單面緯平針織綢。
本實用新型的單面緯平針織綢的成品規格為平方米克重110－250g／m2，密度為直向90－140扣／5cm，橫向45－55扣／5cm。
本實用新型的兩種產品，由于改進了工藝，在緯編吊機上，應用原單面平針組織結構，采用兩種紗平行進紗，在成圈、套連過程中兩紗始終保持平行，從而達到微觀結構與宏觀結構的統一，使單面平針織物呈現出反正兩面纖維分顯效應，克服了兩種纖維交錯混顯缺陷。這種微觀、宏觀的新結構形狀，使得本實用新型的針織綢結構緊密而薄細，其真絲纖維面呈光澤飽滿，滑爽，細膩，精致的綢面；其棉纖維面呈純棉汗布的吸濕、透氣、舒適性好的特點。該針織綢集天然動、植物纖維于一體，因而具有保養肌膚的功效，是一種制做貼身內衣的高檔面料。
本實用新型的附圖描述了真絲與棉交織單面緯平針織綢的單元結構示意圖。
附
圖1為真絲／棉單面緯平針織綢的正面單元結構示意圖，
圖1有真絲線(1)，棉紗線(2)。
附圖2為真絲／棉單面緯平針織綢的剖面側視單元結構示意圖。圖2有真絲線(1)，棉紗線(2)。
附圖3為棉／真絲單面緯平針織綢的正面單元結構示意圖。圖3有真絲線(1)，棉紗線(2)。
附圖4為棉／真絲單面緯平針織綢的剖面側視單元結構示意圖。圖4有真絲線(1)，棉紗線(2)。
本實用新型的實施例如下采用針距為26針／吋的WAGAφ28″型緯編吊機織造成了真絲與棉交織單面緯平針織綢。所選用的生絲規格在13.7±0.5－23.1±0.5tex。所選用的精梳棉紗規格為7.29－18.2tex。
在織造過程中，除了按常規工藝操作方法進行生絲處理外，其中主要進行生絲的堿化處理和軟化處理。堿化處理工藝條件純堿0.57g／1；泡花堿1.14g／1；WA分散劑1.72g／1；溫度60－70℃；時間40分；脫膠率6－7％。軟化處理工藝條件D3柔軟劑0.6％；紅油0.07％，其余為水；溫度40±4℃；時間10小時；通風晾絲，使絲絞濕含量達15％。經過處理的生絲要具有充分的柔性，摩擦阻力小，有一定的延伸性。當經過加工處理的筒裝絲線和棉紗，在吊機上經過必要的張力調裝，兩種紗線在線路導向板的引導下，經彎紗沉降片平行喂入彈簧織針，再使雙紗平行成圈，平行套連成型，從而完成單元結構的編織過程。經過各個彎紗沉降片和脫圈沉降片的配合運動，一種單面緯編平針組織的針織綢，便織造出來了。由于單元結構上呈現兩種紗線平行成圈，平行套連，從而在宏觀結構上呈現出兩種纖維分別顯現于正、反面料效應的新結構形式。該針織綢若以真絲為正面紗線，棉紗為背里紗線，則可織成正面絲光飽滿，復蓋完全的全絲面，其反面呈純棉汗布的真絲／棉單面緯平針織綢。該針織綢若以棉紗為正面紗線，真絲為背里紗線，則可織成正面織紋清晰的棉汗布組織，其反面呈真絲纖維的反緯平針組織結構，其面光澤適中的棉／真絲單面緯平針織綢。
權利要求1.一種真絲與棉交織單面緯平針織綢，是由兩種紗線一步成圈套連而成的單面緯平針織綢，其特征在于該針織綢是采用緯編吊機。將經過軟化處理的生絲和棉紗分別作為正面紗線和背里紗線；或者分別作為背里紗線和正面紗線；在緯編吊機上，由兩根紗線平行喂入一針，一步套連而成的，能呈現出兩種纖維分別顯現于正反兩面各自效應的單面緯平針織綢；該針織綢是以棉紗為背，而不顯現棉紗纖維于真絲綢正面的兩面纖維分顯效應，表現在單元結構上是真絲線(1)在上面，呈正面緯平針組織結構，棉紗線(2)在下面，呈反面緯平針組織結構的真絲/棉單面緯平針織綢；或者該針織綢的以真絲為背，而不顯現真絲纖維于棉紗組織正面的兩面纖維分顯效應，表現在單元結構上是真絲線(1)在下面，呈反面緯平針組織結構，棉紗線(2)在上面，呈正面緯平針組織結構的棉/真絲單面緯平針織綢。
2.按照權利要求1所述的真絲與棉交織單面緯平針織綢，其特征在于該針織綢的成品規格為平方米克重110－250g／m2密度為直向90－140扣／5cm，橫向45－55扣／5cm。
3.按照權利要求1或2所述的真絲與棉交織的單面緯平針織綢，其特征在于所采用的生絲規格為13.7±0.5～23.1±0.5tex，所采用的棉紗規格為7.29～18.2tex。
專利摘要本實用新型公開了一種真絲與棉交織的單面緯平針織綢。該針織物是采用干織法，在緯編吊機上，將真絲與棉紗兩種纖維的線通過工藝和設備改進且編織成單面緯平針組織的針織綢。該綢分為兩個品種真絲/棉單面緯平針織綢和棉/真絲單面緯平針織綢都具有一面是絲光飽滿，覆蓋完全的真絲綢面，另一面則是織紋清晰的棉汗布組織。該綢的真絲與棉結構緊密，收縮一致，整體面料手感柔軟薄細，舒適滑爽，吸濕透氣，是一種保養肌膚的高檔面料。
文檔編號D04B1/14GK2094563SQ9122138
公開日1992年1月29日 申請日期1991年7月20日 優先權日1991年7月20日
發明者葉萌, 陳真光, 華裕章, 喬維章, 顧克榮, 孫新軍, 李義紅, 周曉蘭, 王建平, 孫方勤 申請人:青島即墨真絲針織廠, 青島第三針織廠