專利名稱：斷條自停控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡紗行業的自動控制裝置，特別是涉及一種并條機自動控制裝置。
目前，在紡紗行業，特別是在并條機上使用的工藝接觸式電控斷條自停裝置，由8～12組金屬小壓輥和導條輥、執行電路構成。當夾在小壓輥和導條輥之間的棉條發生斷條時，小壓輥和導條輥發生電接觸，使執行電路中繼電器動作來控制并條機停機。在工作過程中，由于花衣、油污、棉臘、鐵銹、灰塵、接觸面起毛等原因，小壓輥與導條輥的接觸出現不良情況，使接觸電阻增大，導致執行電路中繼電器不動作，造成斷條自停失靈，嚴重影響產品質量。
本實用新型的目的是提供一種動作靈敏度高、工作可靠的斷條自停控制器。
本實用型是對現有斷條自停控制器的一種改進，就是在現有斷條自停控制器上增加一個控制電路。斷條自停控制器，包括斷條信號裝置(1)、執行電路(2)、控制電路(3)，控制電路(3)由可控硅SCR、串接在可控硅SCR主回路中的繼電器J2和觸點ZJ2－2、一端接到可控硅SCR控制極而另一端接到電源負極的電阻R2、一端接到可控硅SCR控制極而另一端通過繼電器J2的觸點J2－1接到電源正極的電阻R1組成，斷條信號裝置(1)的斷條信號送到執行電路(2)，執行電路(2)將斷條信號送到控制電路(3)的A端。
在正常工作狀態，斷條信號裝置(1)無信號輸出，并條機的主電機慢速接觸器ZJ2釋放，其觸ZJ2－1、ZJ2－2閉合，主電機快速接觸ZJ1吸合，其觸點ZJ1－1斷開。當斷條發生時，例如斷條信號裝置(1)中的工藝觸點K1良好接通，則電源電壓經執行電路(2)中的二極管D1加到中間繼電器J1的線圈上，J1吸合，其觸點J1－1閉合，由于觸點ZJ2－1處于閉合狀態，繼電器J1自保，繼電器J1的吸合控制主電機停轉。當工藝觸點，例如K1接觸不良時，流過中間繼電器J1線圈的電流不能使J1吸合，此時，可通過二極管D1、電阻R1和R2將斷條信號加到可控硅SCR的控制極，使可控硅SCR觸發導通，繼電器J2吸合，其觸點J2－1閉合，通過觸點J2－1串接到電源間的中間繼電器J1吸合，其觸點J1－1閉合并自保，繼電器J1的閉合使快速接觸器ZJ1釋放，控制主電機停轉。斷條故障排除后重新開車，首先并條機上的慢速接觸器ZJ2吸合，其觸點ZJ2－1、ZJ2－2均斷開，ZJ2－2斷開切斷可控硅SCR的主回路，則可控硅SCR截止，繼電器J2釋放，觸點J2－1斷開，導致繼電器J1釋放，其自保觸點J1－1斷開。經延時3～5秒鐘后，慢速接觸器ZJ2釋放，快速接觸器ZJ1吸合，主電機轉入快速運行，并條機恢復正常工作狀態。
本實用新型只是在原有斷條自停控制器上增加一個控制電路，且控制電路可單獨作為一個附加裝置，因此結構簡單，使用、維護、更換方便。由于采用可控硅元件，使本實用新型動作靈敏度高，工作可靠，對提高紗線質量有明顯效果。
圖1是斷條自停控制器的方框圖。
圖2是斷條自停控制器的電路原理圖。
實施例電源電壓為直流12伏，電源正極接地，繼電器J2接在電源正極和可控硅SCR陽極之間。
中間繼電器J1為JZ7－44，繼電器J2為JZC－21F。
電阻R1、R2分別為3.7KΩ、240Ω。
可控硅SCR為CR1AM單向可控硅。
二極管D1、D2、D3為2CZ83D。
權利要求1.斷條自停控制器，包括斷條信號裝置(1)、執行電路(2)，其特征在于具有控制電路(3)，控制電路(3)由可控硅SCR、串接在可控硅SCR主回路中的繼電器J2和觸點ZJ2-2、一端到可控硅SCR控制極而另一端接到電源負極的電阻R2、一端接到可控硅SCR控制極而另一端通過繼電器J2的觸點J2-1接到電源正極的電阻R1組成，斷條信號裝置(1)的斷條信號送到執行電路(2)，執行電路(2)將斷條信號送到控制電路(3)的A端。
專利摘要本實用新型屬于紡紗行業的自動控制裝置，它由斷條信號裝置、執行電路和控制電路構成，其特點是控制電路由可控硅、繼電器組成。斷條自停控制器利用了可控硅觸發信號小、動作速度快的性能，使其結構簡單，動作靈敏度高、工作可靠，特別適用于紡紗準備工序的并條機上，對提高紗線質量有明顯效果。
文檔編號D01H13/16GK2093186SQ9121385
公開日1992年1月15日 申請日期1991年6月4日 優先權日1991年6月4日
發明者趙建棟 申請人:常州第三棉紡織廠