專利名稱：高溫高速染色機的染液循環裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織工業印染工程中的染色機械的關鍵裝置。
現有的用于各種機織、針織布匹或織物染色的高溫高速管式染色機的主要工作原理是布匹或織物在主筒體以及導布管中首尾相接并循環移動。導布管內的一端設置一噴嘴，染液從噴嘴噴出進入導布管中，與管中的布匹或織物混和，進行循環染色。主筒體中的染液以及另外添加的染液一同被染液循環裝置吸取后送到噴嘴噴入導布管中。染液循環裝置主要包括主泵、過濾器以及熱交換器。染液先進入主泵，再通過過濾器以及熱交換器后送至噴嘴。由于布匹或織物中難免夾帶雜物，因而主泵容易被掉入染液中的雜物損壞；而且主泵送出的染液經過過濾器后已有不少壓力損失，使噴嘴噴出的染液壓力不易保持穩定，影響產品質量的提高。另外，主泵的結構(如圖3所示)是軸承座11固定在機座13上，泵殼15懸置安裝。工作時泵殼易產生抖動和噪聲，影響主泵使用壽命，而且安裝精度不易保證。維修時還得拆除泵殼及泵殼所連接的管道，使維修保養十分不便。
本實用新型的目的是改進現有技術的不足之處，提供一種高溫高速管式染色機的染液循環裝置的改進，使其既能保證噴嘴噴出的染液的壓力穩定，有利于提高產品質量，又能保證主泵工作平穩，有利于維修保養以及使用壽命的提高。
本實用新型提供了以下技術方案。
所說的染液循環裝置仍包括熱交換器、主泵和過濾器。該裝置的出液管與噴嘴相接，進液管與染色機的主筒體相接。該裝置中，過濾器與進液管相接，熱交換器與出液管相接，主泵又分別與過濾器和熱交換器相接。另外，主泵的安裝形式是泵殼與機座固定，軸承座也與機座固定。
以下結合附圖所示的實施例進一步說明。
圖1是高溫高速染色機的結構示意圖。
圖2是本實施例的主泵安裝結構示意圖。
圖3是現有技術中的主泵安裝結構示意圖。
如
圖1所示，該染色機的染液循環裝置包括熱交換器5、主泵4和過濾器3。進液管8與過濾器3接通，出液管9與熱交換器5接通；主泵又分別與過濾器3以及熱交換器5接通。使得工作時，染液先經過過濾器再進入主泵和熱交換器。為了保證主泵吸液充足，本實施例采用了兩只并聯聯接的過濾器(或調換更大規格的過濾器)。另外，主泵的安裝也作了改動。泵殼15直接固定在機座13上，而其軸承座11也固定在同一機座上。圖2中還可知，主泵中的轉動軸是由軸承14定位在軸承座11中的。
本實用新型的工作原理如下待染布匹10或織物頭尾相接，在導布管2以及主筒體7中循環移動。染液由進液管8經過過濾器3、主泵4，并經過熱交換器5加熱后通過出液管9從噴嘴1噴入導布管中，與導布管中的待染布匹或織物混和，進行染色。一直至所有布匹或織物進入主筒體中的擴散渡槽6后，一個工作循環才結束。經過若干個工作循環，染色過程才結束。
采用本實用新型，由于染液先經過過濾器過濾，因而進入主泵的染液無雜質或雜物，有效地保護了主泵不被染液中的雜物損壞。過濾器的容積加大后，能起到蓄水作用，保證了主泵吸液充足，加上主泵至噴嘴之間的流道更暢通，保證了噴嘴處的染液壓力穩定，有效地保證了染色產品的質量。采用泵殼直接固定在機座上的方案后，主泵(與電機12的運動聯接所需)的位置調整十分方便，有效地保證了安裝精度。泵殼也不會產生抖動現象，噪音也顯著降低，工作時顯得更加平穩。另外，在維修保養時，也不需拆除泵殼和管道。維修保養十分方便，維修工作量也顯著減少。
權利要求1.一種高溫高速染色機的染液循環裝置，包括熱交換器、主泵和過濾器，該裝置用進液管和出液管分別連通噴嘴以及染色機的主筒體，其特征在于所說的進液管與過濾器相接，所說的出液管與熱交換器相接，主泵又分別與過濾器和熱交換器相接，并且主泵的泵殼與機座固定，主泵軸承座也與機座固定。
2.按權利要求1所說的染液循環裝置，其特征在于該裝置中的過濾器是兩只并聯聯接。
專利摘要一種高溫高速染色機的染液循環裝置，包括熱交換器、主泵和過濾器。該裝置中，過濾器與進液管相接，熱交換器與出液管相接，主泵又分別與過濾器和熱交換器相接。主泵的泵殼和軸承座還直接固定在機座上。本實用新型有效地保護了主泵不被染液中的雜物損壞，保證了噴嘴處的染液壓力穩定，進而有效地保證了產品的質量。而且主泵泵殼固定在機座上后，使得主泵工作顯得平穩，維修保養也十分方便。
文檔編號D06B23/00GK2089016SQ9120566
公開日1991年11月20日 申請日期1991年4月5日 優先權日1991年4月5日
發明者徐向陽, 呂子林 申請人:浙江造紙機械聯營公司