專利名稱：一種印花滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于處理紡織材料的滾筒技術領域，也適用于紙張、塑料、人造革的滾筒印花機用。
目前通用的印花滾筒是依據國家標準GBN130－81，用銅合金鑄造、經多道加工工序制造成的五十年代的老產品，每個滾筒成本高達2000元，重量達80公斤，操作工人的勞動強度大。
本實用新型的目的是設計一種新的印花滾筒，這種印花滾筒制造成本要低、重量要輕、并可以替代五十年代的老產品。
本實用新型包括筒體和在筒體的內壁上向內凸的內鍵，筒體所圍成的內孔中徑為90.49mm，錐度為1288，其改進之處是筒體分為過盈配合的外套和內襯兩部分，在內襯的內壁上設置著向內凸的內鍵，外套是用銅合金制成壁厚為8mm的園筒，內襯和內鍵選用輕質、防火、堅韌、廉價的材料制作。
本實用新型只所以將筒體設計為過盈配合的外套和內襯兩部分，是因為只有筒體的外層才是有效工作部分，當筒體外層磨損后就要更換成新的印花滾筒，因此，筒體的內層和內鍵沒有必要采用貴重的銅合金制造，完全可以用輕質、防火、堅韌、廉價的其他材料代替。
本實用新型除了能達到國家標準GBN130－81對原印花滾筒規定的技術要求外，還具有1、每個滾筒能節約43％的銅合金；2、重量減輕35％，減輕了操作工人的勞動強度；3、成本降低36－40％。
以下結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的結構和制造方法。
附圖示出了本實用新型的實施例，其中
圖1為印花滾筒的中橫剖視圖；圖2為印花滾筒的中縱剖視圖。
圖中(1)為筒體，(2)為外套，(3)為內襯，(4)為內鍵，(5)為內孔。內孔(5)的中徑的中徑為90.49mm，錐度為1288。
本實用新型的制造方法是1、按照國家標準GBN130－81中序號1－14中規定的長度和外徑，用銅合金制造壁厚為8mm的外套(2)；2、在環氧樹脂中加99號防火劑配制粘合劑；3、依據內孔(5)和內鍵(4)的尺寸制作模具；4、在模具上卷繞涂抹有2中所述的粘合劑的玻璃絲布作為內襯(3)，內襯(3)的外徑略大于外套(2)的內徑，粘合劑凝固后退出模具；5、先將銅合金外套(2)加熱，再趁熱套入外表涂有2中所述的粘合劑的內襯(3)。
這種印花滾筒，帶有內鍵(4)的內襯(3)可多次重復使用，即外套(2)經使用磨損不能再用時，只需將外套(2)取下，換上新外套(2)即可。
本實用新型的內襯(3)和內鍵(4)也可以選用鋁、鋅、錳配制的鋁合金材料制作，其重量配比為鋁鋅錳＝1621，這種鋁合金材料的造價和重量與玻璃絲布相同。
權利要求1.一種印花滾筒，包括筒體(1)和在筒體(1)的內壁上向內凸的內鍵(4)，筒體(1)所圍成的內孔(5)中徑為90.49mm、錐度為1∶288，其特征是筒體(1)分為過盈配合的外套(2)和內襯(3)兩部分，在內襯(3)的內壁上設置著向內凸的內鍵(4)。
2.按照權利要求1所說的印花滾筒，其特征是所述的外套(2)是用銅合金制成壁厚為8mm的園筒。
專利摘要本實用新型屬于處理紡織材料的滾筒技術領域，它包括由過盈配合的外套和內襯組成的筒體、在筒體內壁上向內凸的內鍵，外套用銅合金制造，內襯和內鍵選用輕質、防火、堅韌、廉價的材料制造，本實用新型能節約銅合金43％，重量減輕35％，成本降低36-40％。
文檔編號D06B23/02GK2066450SQ9021081
公開日1990年11月28日 申請日期1990年4月3日 優先權日1990年4月3日
發明者李紹山, 孫慶統 申請人:山東省高密縣鑄件廠