專利名稱：椰衣纖維梳打裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種椰衣纖維梳打裝置，它可對經壓裂后的椰衣進行梳打、梳擦、篩分一次性完成提取纖維的加工工作。
目前，我國椰衣纖維提取方法仍采用作坊式的半手工半機械的濕式生產方式，其梳打工藝有兩種一是將經壓裂水泡后的椰衣由人工喂入兩個400毫米長的旋轉滾筒內，椰衣被梳打成條狀，然后再將其重新喂入旋轉滾筒之中，如此反復4～5次，打出椰衣纖維與椰泥，然后由人工篩分出纖維與椰泥，曬干出廠。二是由人手持經壓裂水泡后的椰衣壓向帶釘齒的旋轉滾筒，用釘齒梳打纖維及椰泥，然后人工篩分，曬干出廠。第一種梳打工藝加工出的椰衣纖維基本上為短纖維，因為經多次梳打，纖維多被打斷，絲質品位低，設備纖維率低(＜30％)，絲泥分離不徹底；第二種梳打工藝的生產效率極低，每人每天僅能生產椰衣纖維15～30公斤，且勞動強度大，易出工傷事故，兩種工藝的勞動條件均很惡劣。
本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足之處，提供一種可將經壓裂后的椰衣一次性完成梳打、梳擦、篩分工作的高質、高效、安全的椰衣纖維梳打裝置。
本實用新型包括機架、傳動機構、夾持軋輥、梳打機構和集泥斗五部分。其中梳打機構由梳打滾筒和梳擦篩分滾筒組成，椰衣先在梳打滾筒中梳打與梳擦，然后再進入梳擦篩分滾筒內梳擦篩分，最后椰衣纖維從出口處拋出，椰泥則落入滾筒下設的集泥斗中。上述兩滾筒均采用圓柱軸流釘齒滾筒，滾筒釘齒靠齒座固定在滾筒的圓柱面上，并采用螺旋線排列，因為這樣能使椰衣在單位面積上得到充分的梳打和梳擦，兩滾筒上罩均設有螺旋導向板，使椰衣在旋轉滾筒的帶動下軸向運動。由于梳打滾筒對經壓裂后的椰衣首先進行粗加工，因此，梳打滾筒分設有梳打段和梳擦段兩部分，滾筒的入口處為梳打段，滾筒釘齒的排列較為緊密，其排列螺距在20～50毫米之間，齒跡距在2.5～6毫米之間，而梳擦段的滾筒釘齒排列螺距和齒跡則較大，一般在50毫米以上，滾筒底罩上還均布有許多底罩釘齒，它們與滾筒釘齒在軸線方向上要有一定的間隙，至少在2毫米以上，這樣既不致于阻礙滾筒的運動，又能與滾筒釘齒相互作用對椰衣進行梳擦，使椰衣中的絲泥分離，另外，齒座間有較大的空間，利用容留體積較大的椰衣，使梳打滾筒不易于堵塞。梳擦篩分滾筒的滾筒釘齒的排列螺距和齒跡距也與梳打滾筒的梳擦段相同，一般也在50毫米以上，只是如果將齒座間的空間封閉的話，更利于椰衣得到充分的梳擦，因為經過梳打滾筒的梳打和梳擦后，椰衣基本上成小條疏松狀，如果滾筒內的容留空間太大，會導致部分椰衣得不到充分的梳擦。梳擦篩分滾筒的底罩上還設有許多篩分孔，被分離出的椰泥通過篩分孔落入滾筒下設的集泥斗中。
如果梳打滾筒的底罩上也設有篩分孔，或者梳擦篩分滾筒的底罩上也設有底罩釘齒，會使梳擦篩分的效果更好。另外，梳打滾筒的梳打段處的滾筒釘齒以順滾筒旋轉方向傾斜一定的角度為好，其傾角在47°～55°之間。釘齒采用錐形尖頭的釘子。
本實用新型工作時，經壓裂后的椰衣先經夾持軋輥進入梳打滾筒，首先被梳打段的滾筒釘齒梳打，因為夾持軋輥的轉速遠遠低于梳打滾筒的轉速，因此，椰衣在進入梳打段的時間里是被夾持梳打的，椰衣經過大力的梳打后多為較疏松的條塊狀，然后椰衣在滾筒上罩的螺旋導向板的作用下軸向運動，進入梳擦段，高速轉動的滾筒釘齒與底罩釘齒相互作用使椰衣中的纖維和椰泥分離，然后它們從梳打滾筒的另一端進入梳擦篩分滾筒繼續梳擦，椰泥通過底罩上篩分孔落入集泥斗中，而干凈的椰衣纖維則從滾筒的出口處拋出。
本實用新型與現有技術相比，具有極大的優越性，本裝置既能使椰衣中的絲泥徹底分離，又能保證椰衣纖維在加工的過程中不被打斷，保留椰衣纖維原有的纖維長度，且生產效率大大提高了(＞41％)，絲質品位高，加工出的椰衣纖維可用作高檔纖維制品的原料，同時，勞動條件大大地改善了，是高質、高效、安全的椰衣纖維梳打裝置。
本實用新型既可用于濕式加工，也可用于干式加工，還可用于其它纖維絲的提取，如棉桿皮等。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型工作的流程圖；圖2是本實用新型實施例之一的梳打和梳擦篩分滾筒的截面筒圖；圖3是本實用新型實施例之二的梳打與梳擦篩分滾筒的截面簡圖。
圖4是本實用新型實施例之二的梳打段釘齒傾斜一定的角度進行加工的示意圖。
圖1和圖2所示的椰衣纖維梳打裝置是本實用新型的實施例之一，梳打滾筒(1)和梳擦篩分滾筒(4)均為2.5米長，滾筒 釘齒(5)均采用單頭螺旋線排列，梳打段(2)處的釘齒排列螺距為24毫米，齒跡距為3毫米，梳擦部分的釘齒排列螺距相等，為125毫米，滾筒釘齒(5)與底罩釘齒(7)之間有4毫米的間隙，在梳擦篩分滾筒(4)的底罩(9)上只是開有矩形的篩分孔(10)，其長為40毫米，寬為10毫米，按其長邊與滾筒軸線平行的方式排列，在它的下方是集泥斗(11)，椰泥通過篩分孔(10)落入集泥斗(11)中；滾筒上罩(12)設有升角為35°的螺旋導向板(13)，滾筒釘齒(5)和底罩釘齒(7)均采用尖頭錐角為15°的鋼釘。
圖1、圖3、圖4所示的椰衣纖維梳打裝置是本實用新型實施例之二，與上述實施例之一不同的是滾筒長3米，梳打滾筒(1)的底罩(8)上也開有篩分孔(10)，集泥斗(11)則設在兩個滾筒的下方，梳擦篩分滾筒(4)的底罩(9)上也設有底罩釘齒(7)，在梳擦篩分滾筒(4)中用鋼板(14)將齒座(6)間的空間封閉，使椰衣得到充分的梳擦，梳打段(2)處的滾筒釘齒(5)順滾筒的旋轉方向傾斜了一個49°角，(16)為夾持軋輥。
權利要求1.一種椰衣纖維梳打裝置，包括機架、傳動系統、夾持軋輥(16)、梳打機構和集泥斗(11)，其特征在于梳打機構由采用圓柱軸流釘齒滾筒的梳打滾筒(1)和梳擦篩分滾筒(4)構成，其中滾筒釘齒(5)靠齒座(6)固定在滾筒的圓柱面上，并采用螺旋線排列，且至少在梳打滾筒(1)的底罩(8)上安裝有均勻分布的底罩釘齒(7)，至少在梳擦篩分滾筒(4)的底罩(9)上均布有篩分孔(10)，梳打滾筒(1)分梳打段(2)和梳擦段(3)兩部分。
2.根據權利要求1所述的椰衣纖維梳打裝置，其特征在于梳打滾筒(1)的梳打段(2)的滾筒釘齒(5)排列緊密，釘齒螺距在20～50毫米之間，齒跡距在2.5～6毫米之間，而梳擦段(3)和梳擦篩分滾筒(4)的滾筒釘齒(5)的排列螺距與齒跡距均在50毫米以上。
3.根據權利要求2所述的椰衣纖維梳打裝置，其特征在于梳打段(2)處的滾筒釘齒(5)以順滾筒旋轉方向傾斜47°～55°角。
4.根據權利要求1所述的椰衣纖維梳打裝置，其特征在于將梳擦篩分滾筒(4)中齒座(6)間的空間封閉。
5.根據權利要求3或4所述的椰衣纖維梳打裝置，其特征在于釘齒(5)、(7)采用尖頭釘齒。
專利摘要本實用新型涉及一種椰衣纖維梳打裝置。它主要特征是梳打機構由梳打滾筒和梳擦篩分滾筒構成，經壓裂后的椰衣從梳打滾筒入口處進入，首先由梳打滾筒中滾筒釘齒排列較密的梳打段對它進行梳打，然后進入梳擦段進行梳擦使椰衣中的纖維絲和椰泥分離，再進入梳擦篩分滾筒進一步梳擦，椰泥通入篩分孔落入滾筒下設的集泥斗中，而纖維絲則從出口處拋出。本實用新型不但能使椰衣中的絲泥徹底分離，又能保留椰衣中原有的纖維長度，絲質品位高，是高質高效安全方便的椰衣纖維梳打裝置。
文檔編號D01B5/00GK2073420SQ9020143
公開日1991年3月20日 申請日期1990年2月7日 優先權日1990年2月7日
發明者肖良榮, 張漢月, 嚴偉明, 馬志光, 周展翼 申請人:廣東省農業機械研究所