專利名稱：穿筘用分紗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種織機織造工藝的輔助機構，尤其是前織穿筘工序中的一種分紗裝置。
目前，在紡織行業(yè)的織前準備工序中，將排列均勻的經(jīng)紗從織軸上依次按織物結構設計要求進行正確分紗，是由自動分紗裝置作為穿筘工的輔助工具來完成的，現(xiàn)被廣泛使用的分紗裝置有兩種形式，一種始創(chuàng)于60年代初，稱為鏈條式分紗裝置，它采用挑紗針進行分紗，鏈條式轉(zhuǎn)盤來隔紗完成動作要求。該裝置的應用大大縮短了前織準備工時，變?nèi)斯し旨啚樽詣臃旨?，減輕了穿筘工的勞動強度。但鏈條式分紗裝置有其不足之處，遇到紗支粗細不同的品種必須調(diào)換挑紗針，對于挑紗針的制造精度、按裝位置要求甚高。且另件數(shù)多，運動機構復雜，易磨損。另外，該裝置采用撐牙推動棘輪，前進速度不勻，遇高密織物，則易使紗線重疊致使雙經(jīng)疵點增多，影響坯布質(zhì)量。第二種是針對上述情況，對分紗裝置進行了改進的螺桿式分紗裝置，其分紗和隔紗動作均有一根螺桿軸完成。機構比前者大為簡化，動行平穩(wěn)，但該裝置對解決雙經(jīng)疵點沒有顯著改觀。在遇到總經(jīng)根數(shù)不同的品種，仍需調(diào)換變速蝸輪等零部件，尤其還會產(chǎn)生空擋缺紗現(xiàn)象。
本實用新型的目的是，提供一種分紗裝置來改善上述兩種裝置的不足缺點，使在遇到紗支品種不同、總經(jīng)根數(shù)不一的情況時，不需要調(diào)任何零件。
本實用新型是以如下方法這現(xiàn)的，在第二種分紗裝置基礎上，對螺桿作了進一步的改進，變單頭為多頭螺桿，另外增加了一套掛紗部份。用來承擔隔紗任務。整個分紗裝置可分為傳動部分，分紗部分和掛紗部分。傳動部分主要包括電機［1］、蝸桿［2］、［4］、［5］，蝸輪［3］［6］［42］，移動輪［40］，移動輪支座［41］，輪軸［39］。分紗部分由芯軸［11］，托腳［12］［13］，分紗桿［9］，螺桿［10］組成。掛紗部分主要包括掛紗盤機構，連桿機構，攔紗桿機構和滿紗自停機構，凸輪［32］等。
本實用新型的優(yōu)點在于適用性廣，牢固耐用，動作靈敏可靠，保了穿筘質(zhì)量；在改變織物品種時不須調(diào)換零件，方便了保全工作；這種裝置消滅了空擋缺紗現(xiàn)象，顯著地改少了雙經(jīng)疵點。
下面結合并參照附圖對本實用新型作進一步闡述。
圖1為本實用新型一種分紗裝置的正視圖。
圖2為本實用新型一種分紗裝置的俯視圖。
圖3為
圖1所示的傳動部份剖視圖。
本分紗裝置的具體結構是雙頭蝸桿［2］緊固于電機［1］轉(zhuǎn)軸上，齒合蝸輪［3］和第二對蝸桿［4］同軸按裝于芯軸［11］一端，設置螺釘以定位。帶有蝸桿［5］的托腳［7］由螺釘緊固于底板［8］，托腳［7］的另一端緊固著第二對的齒合蝸輪［6］。電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速經(jīng)各對蝸桿蝸輪齒合傳至輪軸［39］，通過移動輪［40］使整個分紗裝置向前作直線運動。由接裝在底板［8］上的托腳［12］［13］支承的芯軸［11］的另一端套有螺桿［10］、分紗桿［9］，芯軸［11］與螺桿［10］、分紗桿［9］采用膠水粘接，螺桿［10］和分紗桿［9］相互之間也采用膠水粘接，其中分紗桿［9］螺距為0.3～1.5mm，螺桿［10］采用2頭或3頭形式。帶軸肩的掛紗盤軸［18］被壓入一只滾動軸承［15］，兩邊分別有定位套［17］［16］，棘輪［21］、掛紗盤［22］由緊固螺母［14］頂入掛紗盤軸［18］，并予以緊固定位。借助螺釘［19］把棘輪［21］、掛紗盤［22］連成一體。整個掛紗盤機構由滾動軸承［15］的外殼經(jīng)法蘭［20］通過螺釘［23］緊固于底板［8］。欄紗桿［24］［25］固定于底板［8］上，并沿掛紗盤［22］圓周方向按裝。為推動掛紗盤［22］作圓周運動，設置以連桿芯軸［27］為擺點的連桿機構，連桿［26］尾段嵌入一只滾動軸承［30］內(nèi)，通過拉簧［31］與固裝在芯軸［11］上的凸輪［32］始終緊密接觸而作往復運動，連桿［26］頭段有撐牙［29］，拉簧［28］。拉簧［28］另一端與撐牙［29］相互連接。擋紗桿［34］的機構是以活套軸［33］為端點，撐牙［29］為支點組成。另外滿紗桿［37］活動地支承于底板［8］，拉簧［35］分別與滿紗桿［37］一端和固定座［43］連接，固定觸點［38］與滿紗桿［37］呈常閉開關狀態(tài)。
本實用新型的工作原理是，把該分紗裝置放到穿筘架的導軌上，接通電源，電機轉(zhuǎn)速通過蝸桿蝸輪的齒合使分紗裝置緩慢向前移動，遇到夾在穿筘架上的經(jīng)紗片時，有錐度的分紗桿與攔紗桿把紗片夾在中間，使紗線有一定的張力，迫使紗線滑入分紗螺桿槽內(nèi)，螺距從0.5mm向6mm過渡，當紗線移動到螺距6mm處，移動速度加快，壓迫擋紗桿向后退移，推動撐牙嵌入棘輪齒內(nèi)，這時凸輪小半徑向大半徑運動，連桿隨著凸輪運動而作往復運動，連桿上的撐牙推動棘輪轉(zhuǎn)動一牙，同時和棘輪連結的掛紗盤也轉(zhuǎn)動一牙，把紗線帶走，完成分紗工作。
權利要求1.一種涉及織前穿扣工序的分紗裝置，包括蝸桿蝸輪傳動機構，分紗機構和掛紗機構，其特征在于a、芯軸[11]的一端套有螺桿[10]、分紗桿[9]，三者之間采用膠水粘結，芯軸[11]由安裝在底板[8]上的托腳[12][3]支承，b、帶軸肩的掛紗盤軸[18]被壓入一只滾動軸承[15]中，兩邊分別有定位套[16][17]，其棘輪[21]、掛紗盤[22]由緊固螺母[14]頂入掛紗盤軸[18]，并予以緊固定位，借助螺釘[19]把棘輪[21]、掛紗盤[22]連成一體，整個掛紗盤機構由滾動軸承[15]的外殼經(jīng)法蘭[20]通過螺釘[23]緊固于底板[8]，攔紗桿[24]、[25]固定于底板[8]上，并沿掛紗盤[22]圓周方向安裝，滿紗桿[37]活動地支承于底板[8]，拉簧[35]分別與滿紗桿[37]、固定座[43]連接，固定觸點[38]與滿紗桿[37]呈常閉開關狀態(tài)，連桿芯軸[27]為連桿[26]的擺點，連桿[26]尾段嵌入一只滾動軸承[30]，通過拉簧[31]與固裝在芯軸[11]上的凸輪[32]緊密接觸，連桿[26]頭段有拉簧[28]、撐牙[29]，拉簧[28]與撐牙[29]相互聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的分紗裝置，其特征在于所述分紗桿［9］的螺距為0.3～1.5mm之間，螺桿［10］采用2～3頭。
專利摘要本實用新型提供了一種織前穿筘分紗裝置，其特點是采用蝸桿蝸輪變速傳動，多頭螺桿軸分紗，掛紗盤隔紗。這種裝置的優(yōu)點是遇到紗支粗細不同，總經(jīng)根數(shù)不一的織物時，不調(diào)換任何零件，方便了保全工作。同時，消滅了空擋缺紗現(xiàn)象，雙經(jīng)疵點得到顯著改觀。在關鍵部位均使用微型軸承。整個裝置堅固耐用，動作靈敏，運行可靠，操作方便。
文檔編號D03J1/02GK2063945SQ8922170
公開日1990年10月17日 申請日期1989年12月27日 優(yōu)先權日1989年12月27日
發(fā)明者高正愚 申請人:高正愚