專利名稱：紡織機之紗線供應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一紡織機之紗線供應裝置，它具有一電力驅動之紗線存儲器；該紗線儲存器至少具有一導紗元件及一紗線觸測器，設于紗線自該裝置出來后經過之區內，及一紗線拉力裝置，其位于導紗元件于一紗觸測器之間設于紗線進入該裝置之區內。
于開頭時所提紗線供應裝置之變化均為已知，問題是如何使上述各構件適用于各種不同之紗線及不同之原料，及如何組合各該紗線供應器于紗停止件而形成一確定性之紗線供應裝置而不失去其效率，此處所述之實用新型的目的即為解決上述問題，其組合前面所述之紗線供應器及各種之紗停止件，以便能用安全而可靠之操作當使用不同之線及紗時而可提供調整設備。
本實用新型涉及的紡織機之紗線供應裝置，包括一可驅動之紗線儲存鼓，至少具有一個導紗元件及紗觸測器設于紗線離開該供應裝置之區內，一紗線拉緊裝置設于導紗元件之間，及一紗觸測器設于紗離開該紗線供應裝置之區內；一紗線拉緊裝置設于紗線進入紗線供應裝置區內；在事實上該后者之特征是紗線儲存鼓之紗線儲存區是由各栓釘或窄平片所構成；同時，紗線進給區內之紗線供應裝置另外裝設有一可調整紗結濾結器及各導紗元件，以便可疏導或引導紗線進入該裝置，進入紗結濾結器，或紗線拉緊構件等。
按本申請人提出的紗線供應裝置已經能完成上述工作，即加設一可調整紗結濾結器及數個導紗元件于該紗線供應裝置中。后者之紗線儲存設備包括一紗線儲存鼓，該儲存鼓具有若干栓釘或窄條狀體，用已知方法排列。上述之各導紗元件之功能為引導進入之紗線至紗結濾結器及紗線拉緊器等。
根據申請人在紗線儲存鼓方面之經驗，該儲存鼓之儲存區用若干栓釘或條狀體構成為已習知者。其最適合目前各式紗及紗之中間儲存方式，因其可正確地引導紗線卷自紗線輸入位置至紗線出口位置。如此，當把另一種紗線用于一重置之紡織機時即不需要更換紗線供應裝置之紗線儲存鼓。
依本實用新型，當使用可調整紗結濾結器于該紗線供應裝置時，其紗線監控裝置已經加以擴大，因為附加之監控裝置會適用于各種紗支數及各型之紗線，另外一項重要部份，即有關該紗線供應裝置之適應性，即導紗元件已裝設于紗線之輸入區以便引導進入之紗線至紗結濾結器或紗線拉緊器。在此已經顯示出，即一清潔之系統能使紗線供應至某種控制及監控元件及紗線出口處，該系統已能提供一適應性給各種紗線，因為該等控制及監控元件均能經常提供一安全及可靠之工作方式。
使用一具有園盤之可調整紗結濾結器是具有確定之優點。該園盤之邊緣設有若干徑向長槽，此等長槽之寬度均不相同；各該長槽之終端至該園盤之邊緣時即變成園滑形邊。該園盤本身是以可調整方式被支撐于該裝置外殼上面，由一鎖定裝置固定，其排列方式為只有其中之一個長槽在該園盤固定后可自由使用。
由于各該長槽具有不同之寬度，而可以讓紗結濾結器適應于各型粗細之紗及線。該園盤之特殊支持方法確定該園滑形邊之功能，假設有一線跳脫該長槽之一時，即會很容易地再回到該長槽內，而且只能回到該預先選定之長槽內；此點幸虧本裝置中導紗元件之正確對準功能。
另外一項可能性，即是把可調整紗結濾結器與一紗拉緊裝置組合在一起。例如一球形拉緊裝置，其具有調整螺釘以決定升降該拉力球之自由調整空間。該調整螺釘如此可決定該拉力球與其支持件間之最大通過空間。更恰當的話，是用一導紗元件裝設于該拉力球支持件之水平相對位置并正確對準，并可以作高度及橫向移動；如此可讓紗線以最好之角度進入拉力球支架內。該可調整紗結濾結器亦可與一滾子拉緊裝置組合在一起；該滾子拉緊裝置具有一拉力滾子，由一彈簧作調整可調最大限度，該可調滾子位于一固定裝設滾子之相對位置。本實用新型之其他各項優點在下面結合實施例的說明中是顯而易見的。
以下所述為本實用新型之紗線供應裝置之各實施例，其均依據本實用新型而設計者，并利用
之。其中圖1為本實用新型紗線供應裝置第一實施例之側視圖。
圖2為圖1中沿II－II線所取之導紗附件之橫向剖視圖。
圖3為圖1之部份中央縱向剖視圖。
圖4為本實用新型第二實施例之紗線儲存鼓之中央縱向剖視圖。
圖5為圖4中自V－V線所取之紗線儲存鼓之一窄金屬條經放大后之部份橫向剖視圖。
圖6為本實用新型之紗線供應裝置第三實施例之紗線儲存裝置之中央縱向剖視圖。
圖7為圖3中所示紗線供應裝置第一實施例之紗結濾結器自VII－VII所取之詳細圖。
圖8為圖3及圖7中所示紗線供應裝置第一實施例自箭頭VIII方向之正視圖。
圖9為圖3中沿IX－IX線所取之紗線供應器第一實施例之部份橫向剖視圖。
圖10為圖6中沿X－X線所取之紗線供應裝置第三實施例之紗線儲存鼓之橫向剖視圖。
圖11為圖4中沿XI－XI線所取之紗線供應裝置第二實施例之紗線儲存鼓之橫向剖視圖。
圖12為紗線供應器第四實施例之紗輸入區側視圖。
圖13為相當于圖12之紗線供應器第五實施例之部份側視圖。
圖14為圖13中沿XIV－XIV線所取之素描橫向剖視圖。
自圖1－3中所示之紗線供應裝置之各實施中可知，其包括一外轂(1)其中心部份具有一驅動軸(4)由滾珠軸承5作垂直裝設。該軸(4)之上下兩端均伸出于該外轂(1)之外，該軸(4)之上端裝設一皮帶輪(2)，該輪(2)上又裝設一驅動皮帶(3)。該驅動皮帶(3)同時以已知方式驅動若干紗線供應器。一栓釘園盤(8)裝設有若干栓釘(9)以等距離方式圍成一同心園，該栓釘園盤(8)裝設于該驅動軸(4)之下端，一導紗環(11)由一軸承板(10)支持，該軸承板(10)以同心園方式裝于驅動軸(4)。
該導紗環(11)由滾珠軸承(12)裝設于軸承板(10)上，并對垂直軸線稍有一傾斜角度。
該導線環(11)具有開口(11.1)，其套入該栓釘園盤(8)上各栓釘(9)之自由端，以便使導沙環(11)定位。該導紗環(11)之傾斜面(11.2)會推觸到紗線卷(21.1)，該紗線卷是由向下供應之紗(21)線于栓釘園圈上而成。該裝置外轂為一中空外轂，其中裝設一掃描器及一電動紗停機件(13)。
裝置外轂(1)可由其右端固定如圖1及圖3所示。在圖3中所示之支撐軌(17)上設有一絕緣電源電纜(16)，其具兩插頭(14，15)如圖1所示，以便對電動開關輪及控制裝置供電，各該裝置被裝于裝置外轂(1)內。電動紗停機件(13)具有兩個線觸測桿(22，23)，其終端(22.1或23.1)會轉動，該兩終端均被裝設于裝置外轂(1)內。該長線觸測桿(23)之終端(23.2)被置于紗線(21)上，另一紗觸測器(22)較短且輕，而且被置于紗之一段部份(20)，即紗剛脫離紗線儲存鼓之一段。
在紗線儲存鼓上及已脫離該儲存鼓部份(20，21)之紗均由各導紗元件所引導，為引導紗線離開該裝置，導紗元件被制成一導紗架(19)，其余該裝置外轂(1)形成一窄槽(19.1)如圖2所示。紗段部分(20)由傍邊置于窄槽(19.1)中。
以供紗情形而論，紗會經過一塑料導紗管(26)到達裝置外轂之前端；該導紗管(26)之一端裝設外轂(1)之開口處。該導紗管具有一陶磁眼(28)。一金屬線元件(27)裝于該導紗管(26)內以便盡量減少紗線(21)通過之磨擦阻力，而且使該導紗管(26)具有彈簧負荷性。一園盤形可調整紗結濾結器(29)即如圖7所示詳圖者裝設于導紗管(26)之終端于一已知之園盤拉力裝置(33)之間，該紗結濾結園盤由一螺釘(29.1)自其中央裝設于該裝置外轂(1)上，與一彈簧負荷球(30)之摩擦力相對，而且可轉動。依圖7所示，該紗結濾結器具有四個徑向長槽(29.2)但是各長槽之寬度不相同。每一個長槽之終端成一園滑形邊(29.3)，而形成一園周邊緣(29.4)形之紗結濾結器(29)。該紗結濾結器(29)以如下方式裝設于該裝置外轂(1)內，即當其被轉動一次時，只有一個徑向長槽(29.2)是處于自由狀態，如此可讓供應之紗線(21)會自動地經由該園滑形邊(29.3)進入該長槽之一端經一導紗架(31)位于園盤拉緊裝置(33)之后面如圖9所示。該導紗架(31)之中央部份將紗線(21)保持于園盤拉緊裝置(33)之水平面二。該導紗架之終端形成兩個架外終端(31.1)，如此可使導紗架(31)被置于該裝置外轂(1)之槽內，即如圖7及8所示。
在導紗架(31)之后方及紗線通路之方向，設有一接近之導紗架(32)，其與導紗架(19)成對應狀，而且該紗觸測桿(23)之終端被置于紗線(21)上，即介于兩導紗架(31，32)間之紗段。
由圖4及5所示之紗線供應裝置實施例可以看出，該實施例之栓釘園盤(8)及導紗環(11)已由圖1至3中所示之紗線儲存鼓(6)所取代。紗線儲存鼓(6)具有一儲存區，是用若干個徑向金屬條(35)構成。圖11所示為各該徑向金屬條(35)之橫向剖視圖及其各個之關系位置。圖5之放大后部份剖視圖顯示若干小玻璃球(34)，其與塑料殼混合在一起而將該紗線儲存鼓及該徑向金屬條(35)制成一體，如此可使紗線儲存鼓增加耐磨損性。
圖6所示者為紗線供應裝置之第三實施例，其紗線儲存部份與圖1至3中所示之實施例相似，有一園盤形鼓(7)以取代一栓釘園盤，該園盤形鼓(7)設有若干齒(9′)以取代各該栓釘。各齒(9′)之位置即如圖10中所示橫向剖視圖。
圖12所示之實施例，其中使用一球拉力作為拉緊裝置含有一拉力球(39)及一拉力球支架(38)而構成拉緊裝置。該球形拉緊裝置同時亦提供一紗結濾結器之功能。該拉力球(39)之升降范圍，及其可容許紗線通過該拉力球(39)與該拉力球支架(38)間之最大空間可用一調整螺釘(36)調整之，以提供通路槽之最大寬度。紗線(21)經過一導紗眼環(37)供應，該導紗眼環位于該拉力球架(38)上方而與其成傍斜狀，以便使紗線(21)通過球形拉緊裝置時形成一預定之角度。該角度對該拉力球架水平面而言不可超過60度。該拉力球之重量及大小可依據該拉力裝置中紗線之型式及粗細而變化。
在圖13及14中所示之實施例，使用一滾子拉力作為拉緊裝置，其包括一第一拉力滾子(41)為固定狀態者，及一第二拉力滾子(42)，與第一拉力滾子成相對位置，為一可活動者。該第二拉力滾子(42)被置于第一拉力滾子(41)之對面并用一拉力彈簧(43)支撐之。該拉緊裝置同時亦可提供紗結濾結器之功能，但須使用一觸止(未圖示)以便將該兩拉力滾子(41，42)之最大距離設定。
權利要求1.一種紡織機之紗線供應裝置，它包括一可驅動之紗線儲存鼓，至少具有一個導紗元件及紗觸測器設于紗線離開該供應裝置之區內，一紗線拉緊裝置設于導紗元件之間，及一紗觸測器設于紗離開該紗線供應裝置之區內，一紗線拉緊裝置設于紗線進入紗線供應裝置區內，其特征在于紗線儲存鼓之紗線儲存區是由各栓釘(9，9)或窄平片(35)所構成；同時，紗線進給區內之紗線供應裝置另外裝設有一可調整紗結濾結器(29)及各導紗元件(26，31，32，37)，以便可疏導或引導紗線(21)進入該裝置，進入紗結濾結器(29)，或紗線拉緊構件(33，38/39，41/42)等。
2.如權利要求1所述之紗線供應裝置，其特征在于該可調整紗結濾結器(29)包括一園盤其園周邊緣(29.4)具有開口之徑向長槽(29.2)，各該槽之寬度不相同，各該長槽之邊緣向兩邊形成該紗結濾結器園盤之園周邊緣(29.4)而形成園滑形邊(29.3)，該紗結濾結器園盤(29)以可轉動方式被支撐于該裝置外轂(1)內并用一鎖定件(30)固定，即當該濾結器園盤(29)被鎖定之后，只有一個徑向長槽(29.2)為自由槽。
3.如權利要求1所述之紗線供應裝置，其特征在于該可調整紗結濾結器與一球形拉力構件(38／39)相組合，該球形拉力構件具有一調整螺釘(36)用來決定該拉力球(39)之升降空間以提供通路槽之最大寬度。
4.如權利要求3所述之紗線供應裝置，其特征在于該拉力球及該紗結濾結器之組合是與該拉力球(38)之水平座成相對狀，在其上游方向設有一導紗元件(37)，即裝設較高處上方之一旁，如此可使紗線(21)在進給時有一角度，而進入該球拉力支架(38)內，與水平面成最大60度之角度。
5.如權利要求1所述之紗線供應裝置，其特征在于該可調整紗結濾結器與一滾子拉力構件(41／42)相組合，其中之拉力滾子(42)與一相對而固定支撐之拉力滾子(41)成相對狀態；該拉力滾子(42)為可調整者，籍一彈簧之力而實行調整，以便能有最大之可調設定距離。
6.如權利要求1至5項中任一項所述之紗線供應裝置，其特征在于該引導紗線(21)進入紗輸入區內之導紗元件中裝設一金屬元件(27)；該導紗元件為一塑料管(26)形狀者，其中設有金屬線元件(27)。
7.如權利要求1至6項中任一項所述之紗線供應裝置，其特征在于該導紗元件為確使紗線引導入紗輸入區內而設有一導紗架(31)，其裝設于紗線拉緊構件(33，38／39，41／42)之后在紗線經過之路線方向；該導紗架引導紗線至一具有彈簧負荷之壓紗架，其緊靠于裝置外轂(1)，該壓紗架之彈簧負荷端為兩架外終端(31.1)。
8.如權利要求1至7項中任一項所述之紗線供應裝置，其特征在于紗線輸入側之紗觸測桿(23)與紗停機件(13)之工作為相關連狀態者；該紗觸測器具有一長轉動桿，而在紗線出口側之紗觸測器則為一短而輕之轉動桿。
9.如權利要求1至8項中任一項所述之紗線供給裝置，其特征在于該形成紗線儲存區(35，9′)之窄條狀體是與該鼓形體(6，7)一體成形者；即與若干小玻璃球(34)混合而構成者；而該窄條狀體亦可用若干齒(9′)取代者。
專利摘要本實用新型是關于一紡織機之紗線供應裝置，其具有一電力驅動之紗線儲存器；該紗線儲存器至少具有一導紗元件及一紗線觸測器，設于紗線自該裝置出來后經過之區內，及一紗線拉力裝置，其位于導紗元件與一紗觸測器之間設于紗線進入該裝置之區內。
文檔編號D03D47/34GK2052001SQ8921600
公開日1990年1月31日 申請日期1989年8月29日 優先權日1989年8月29日
發明者林忠民 申請人:林忠民