專利名稱：廢針織棉拉松機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能將廢針織棉拉松成棉紗的機器。
現有的對廢針織棉的拉松都是用手工拉扯棉紗，用手握緊廢針織棉原料往返在固有20－30根鐵釘的木板上抓扯，生產棉砂，每人每天只能抓扯2公斤左右的棉紗，其不足之處是手工操作，勞動強度大，產量低，遠不能滿足現代市場需要。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種產量高，勞動強度小的廢針織棉拉松機。
本實用新型的目的可以通過以下措施達到。
廢針織棉拉松機是用電機傳動Ⅰ軸上一端的大皮帶輪，使Ⅰ軸轉動，在Ⅰ軸的中端和另一端分別用方鍵和軸套固接兩偏心輪，中部的偏心輪Ⅰ隨Ⅰ軸轉動時，能凸起頂桿帶動其用上用螺釘聯接的刀片臂繞Ⅱ軸旋轉，刀片臂是由軸套緊密套在Ⅱ軸上滑配合，刀片因刀片臂向上繞Ⅱ軸約轉半轉，而繞Ⅱ軸向下扎拉從多頭螺紋滾壓軸和半圓梳齒中送出的廢針織棉原料，刀片下方出料口緊貼半圓梳齒處有一能與刀片配合扎扯廢針織棉的綢膠板，綢膠板的下部有簧孔，∪形襯簧的一端插入孔內，另一端插入輥軸座的簧孔內，使當刀片拉扯廢針織棉向下時，綢膠板與刀片一起拉扯住廢針織棉向下，當刀片被提起時，因V形襯簧的作用，使綢膠板也隨之向上彈起復位。
廢針織棉由工作臺送到進料口，由多頭螺紋滾壓軸的轉動實現出料的，而多頭螺紋滾壓軸的轉動是由Ⅰ軸一端的偏心輪Ⅱ的轉動實現的，偏心輪Ⅱ的轉動頂起其上方的棘輪臂，棘輪臂的另一端由軸套滑動套在多頭螺紋滾壓軸上，在多頭螺紋滾壓軸上通過方鍵套有一棘輪與由螺栓套在棘爪臂上的棘爪配合，棘爪的中部有一拉簧，當棘輪臂被頂其是，棘輪臂的棘爪帶動多頭螺紋滾壓軸轉動，當棘輪臂放下時，因拉簧拉下棘爪卡住棘輪上的下一齒，多頭螺紋滾壓軸不能反旋，當Ⅰ軸連續運轉時，則可使多頭螺紋滾壓軸間斷性地順轉，從而達到送料出料的目的。
為使當偏心輪Ⅰ轉下時，頂桿、刀片臂和其上的刀片能更好的復位，在刀片臂尾端接一拉簧至機座壁上。
圖1為廢針織棉拉松機的俯剖視圖；圖2為廢針織棉拉松機A－A向剖視圖；圖3為廢針織棉拉松機側視圖；圖4為半圓梳齒結構示意圖；圖5為刀片結構示意圖；圖6為綢膠板結構示意圖；圖7為輥軸座的結構示意圖；圖中1為電機座2.電機3.方軸套4.多頭螺紋滾壓軸5.軸承套6.工作臺7.棘輪8.棘爪臂9.軸套10.棘爪11.棘爪螺釘12.軸承13.軸承螺釘14.方鉆15.偏心輪Ⅱ16.墊套17.螺圈18.Ⅰ軸19.偏心輪Ⅰ20.軸承21.定位軸22.軸承23.大皮帶輪24.方鍵25.軸套26.刀片臂27.Ⅱ軸28.機架壁29.軸套螺釘30.軸套31.小皮帶輪32.軸承33.頂桿34.刀片
35.綢膠盒36.調節螺釘37.壓板38.襯簧39.方軸套40.原料41.輥軸承42.半圓梳齒43.綢膠板44.V形襯簧45.軸承46.拉簧47.簧耳48.拉簧49.機架壁孔50.機架壁51.螺孔52.V形襯簧孔53.綢膠盒孔如圖所示，廢針織棉拉松機是由電機(2)傳動Ⅰ軸(18)上一端的皮帶輪23使Ⅰ軸轉動從而帶動Ⅰ軸中部和另一端的偏心輪Ⅰ(19)和偏心輪Ⅱ(15)實現的。偏心輪Ⅰ是由方鍵(24)和偏心套(19)構成，偏心輪Ⅰ的轉動頂起頂桿(33)帶動刀片臂(26)繞Ⅱ軸(27)轉動使其上的刀片(34)下扎，刀片臂是由軸套套在Ⅱ軸上的，Ⅱ軸是通過另一軸套支撐在支架壁(28)上的，刀片下方有一由V形襯簧(44)彈起的綢膠板(43)，V形彈簧上端固定在綢膠板上的簧孔(53)中，下端固定在輥軸座(41)下部的簧孔中。生產時，偏心輪Ⅰ頂起頂桿帶動刀片臂繞Ⅱ軸上轉，使刀片和其下方的綢膠板共同夾持從多頭螺紋滾壓軸(4)和半圓梳齒(42)中送出的原料向下拉扯，當偏心輪放下頂桿時，綢膠板被V形彈簧頂起復位，同時也頂起刀片使其復位。如
圖1、圖2所示；偏心輪Ⅱ的轉動頂起一端由軸套滑動固接在多頭螺紋滾壓軸的棘爪臂(8)的另一端，使棘輪臂帶動多頭螺紋滾壓軸轉動，當偏心輪Ⅱ放下棘爪臂時，由于棘爪臂中部的由螺釘(11)固定的棘爪滑下卡住與之配合的并由方鍵套在多頭螺紋滾壓軸上的棘輪(7)，使多頭螺紋滾壓軸不能隨棘爪臂反旋。為了能卡緊棘輪，在棘爪中部和機架板上的簧耳(47)之間有一拉簧(48)，如
圖1、圖3所示。多頭螺紋滾壓軸下部是放在半圓梳齒(42)上的，半圓梳齒(42)是由螺釘固定在輥軸座41上的，為了調整半圓梳齒與多頭螺紋滾壓軸之間的緊密度以便更好的送料，在多頭螺紋滾壓軸的上方支架壁(28)上有一方軸套(39)其上有一受調節螺釘(36)和壓板(37)控制的襯簧(38)，如圖2所示，為了使刀片更好地復位刀片臂外端凹槽上鉤有一拉簧(46)，為了減少偏心輪Ⅰ和頂桿之間的摩擦，頂桿下端凹槽內由螺釘套有一軸承(45)，偏心輪Ⅰ上也由軸承套有一軸承(32)，同理，棘輪臂上也由軸承套套有一軸承(12)。為防止拉扯廢針織棉時，綢膠板左右移動，在輥軸座上由螺釘固定一綢膠盒(35)。
為防止支架壁搖動影響各部件的工作，在兩塊支架壁(28)之間有一定位桿(21)。為使Ⅰ軸在支架壁中的轉動減少摩擦，在兩支架壁中有兩軸承(22)，Ⅰ軸是套在左右兩軸承(22)內環內的，軸承套17套住其外環并分別固定在機架壁(28)上，墊套(16)是固定大皮帶輪(23)與軸承(22)之間，偏心輪Ⅱ15與軸承之間的距離的，它們是緊密套在Ⅰ軸上隨Ⅰ軸轉動。
為使送料和拉扯相配合使之能更好的工作，可使偏心輪Ⅰ和偏心輪Ⅱ的凸起部份有一定相位差，最好相位差是偏心輪Ⅰ滯后偏心輪Ⅱ90°，使偏心輪Ⅱ帶動的多頭螺紋滾壓軸光送料，當停止送料時偏心輪Ⅰ帶動刀片扎扯廢針織棉料，使之成為棉紗。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點1.生產效率高。一般技術生產每人每天只能生產2kg棉紗，而使用本裝置每人每天能生產20kg以上。
2.操作方便，減小了勞動強度，無論是兒童還是老人均能使用。
權利要求1.一種由電機(2)帶動的廢針織棉拉松機，其特征在于電機(2)帶動的皮帶輪(23)是方鍵套在Ⅰ軸(18)上，Ⅰ軸中部和另一側有由方鍵Ⅰ(24)和方鍵Ⅱ(14)和偏心套(19)和偏心套(15)構成偏心輪Ⅰ和偏心輪Ⅱ；偏心輪Ⅱ上位有一與多頭螺紋滾壓軸(4)滑動連接的棘爪臂(8)，棘爪臂(8)中部有用螺栓(11)聯接的棘爪(10)與多頭螺紋滾壓軸上用方鍵套的棘輪(7)配合，多頭螺紋滾壓軸下面有固定在輥軸座(41)上的半圓梳齒(42)；偏心輪Ⅰ上位有一頂桿，頂桿上部固接一刀片臂(26)，刀片臂由方鍵和軸套套在Ⅱ軸(27)上，刀片臂里端固接一刀片(34)，刀片的下方有一支撐在V形襯簧(44)上的綢膠板(43)，Ⅱ軸是由軸套套在機架壁(28)上的。
2.如權利要求1所述的廢針織棉拉送機，其特征在于在刀片臂的外端有一拉簧(46)，其一端鉤在機架上，另一端鉤在刀片臂的凹槽內。
3.如權利要求1所述的廢針織棉拉松機，其特征在于在棘爪(10)的中部有一拉簧(48)，其一端鉤在支架上的簧耳(47)上，另一端鉤在棘爪中部的簧孔上。
4.如權利要求1所述的廢針織棉拉松機，其特征在于多頭螺紋滾壓軸兩端支架壁上有方形滑動軸承，即方軸套(39)，方軸套上有襯簧(38)，襯簧上是壓板37，和控制方軸套上下移動的調節螺釘(36)。
5.如權利要求1所述的廢針織棉拉松機，其特征在于在偏心輪Ⅰ(19)套有軸承(32)。
6.如權利要求1、5所述的廢針織棉拉松機，其特征在于在頂桿下端的凹槽內由圓銷固接一軸承(45)。
7.如權利要求1所述的廢針織棉拉松機，其特征在于在棘輪臂(8)下端由軸承螺釘(13)套有一軸承(12)。
8.如權利要求1所述的廢針織棉拉松機，其特征在于偏心輪Ⅰ(19)滯后偏心輪Ⅱ(15)為90°。
9.如權利要求2所述的廢針織棉拉松機，其特征在于在輥軸座(41)上有用螺栓緊固的使綢膠板43只能上下移動的綢膠盒(35)。
10.如權利要求1所述的廢針織棉拉松機，其特征在于在兩塊機架壁之間有一固接的定位軸(21)。
專利摘要本實用新型是一種能將廢針織棉拉松成棉紗的機器，它是由多頭螺紋滾壓軸的轉動并和半圓梳齒的配合送出廢針織棉原料，然后經出料口上方的刀片扎下與由襯簧襯起的綢膠板配合把廢針織棉拉松成棉紗，多頭螺紋滾壓軸的轉動和刀片的切下均是由電機帶動的I軸上的兩個偏心輪頂起棘爪臂和刀片臂而實現的。該裝置生產率高，每人每天能生產20公斤以上棉紗，操作方便，減輕勞動強度。
文檔編號D01G11/00GK2073421SQ89213129
公開日1991年3月20日 申請日期1989年8月10日 優先權日1989年8月10日
發明者景叔天, 彭學惠 申請人:景叔天, 彭學惠