專利名稱：以流化纖維原料制作成型物品的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種的流化纖維為原料的物品制作方法。
本發明的特點是，至少部分地使用含長纖維的原料作為纖維原料，把這種纖維原料加工成漿時，有一部分是在碎漿機中攪動，有一部分是預先分開進行有控制的干研磨，這樣，纖維原料按配比量分開，并被分離成纖維，然后再用這樣制得的漿來制作物品。
使用碎漿機作為制造所需物品的纖維原料漿的重要加工步驟，是為了便于采用廢紙等成捆的干燥物品作為纖維原料。
在碎漿機內會形成一個很厚的旋流，這樣，原料的單個成分相互摩擦進而分開，使原料分離成纖維。
尤其在異質原料是廢棄的回收利用的紙時，應當說上述分離情況是有先后順序的，先放出來的纖維比后放出來的纖維早些得到進一步的實質性加工。這就是說，在碎漿機內的加工是一種未受到控制的、不均勻的過程。這里提到的進一步加工，是指在碎漿機內提高磨細度(°SR-Schopper-Riegler)和由此而來的粘漿的生成，而這種情況對后面用漿制成品時的排水是不利的，同時在對材料去水和干燥的過程中會增加物品的收縮率。
本發明的一個目的就是為了避免上述缺點而提出怎樣才能在最終制造物品之前對原料分離成纖維的工序進行更良好的控制。
根據本發明的步驟進行加工的一個效果是，通過向碎漿機里至少部分地加入在相里程度上業已分離成單根纖維的纖維原料，因而，它們能更快地而且是同時地進入碎漿機內產生的研磨效應和混合效應。由于碎漿機加工的是一種更為均勻的原料，所以就能對碎漿機內靠自磨擦產生的磨細度加以控制，使其更為均勻，而且，前面講的離開碎漿機時漿汁的含水程度也就更容易控制了。
根據本發明的方法所帶來的另一些優點，對于再次利用廢紙特別有益。
回收的廢紙，質量和檔次都參差不齊。如果在放入碎漿機攪動之前對這種材料進行預先的、分離式的和有控制的干磨，那么，與只在碎漿機內攪動而進行分離的工序相比，就往往可以采用更低質的也是更便宜的材料。
前面提到的預先進行分離式干磨作為一種多步驟的工序，從而能非常有效地按配比量將原料分離開，這屬于本發明的范圍之內。
例如，用這種方式還可以按所需程度將含有塑料、防水紙、塑料層壓紙板和紙張的廢紙原料分離成纖維和其它碎粒。被分離出來的非紙質碎粒在裝進碎漿機之前就可被剔除，或者留下這些碎粒，因為它們已被分開而成為后續生產過程中的成分。
在本發明的一個實施例中，碎漿機內已產生紙漿，把經過分離式有控制的干磨的長纖維原料加進紙漿并進行普通的攪動。
用這種方法，可生產出的物品，其纖維材料一部分靠含氫纖維粘合劑粘合，一部分業已與空氣懸浮的纖維材料混合，對后者而言，通常是使用粘膠。
事實表明，用了這種方法，就不必再用傳統的方法，即不必對整個紙漿全部進行含氫粘合，這意味著可以大大縮短排水時間乃至生產的時間。
又如，運用撕扯機(又稱纖維梳散機)加工，然后放進錘磨機里處理，就能實現多步驟的干磨，這樣，錘磨機可以按配比量接受來自纖維梳散機的材料，并且，在送入碎漿機作攪動加工之前先對材料作進一步的研磨加工(必要時還可按專門的配比量進行)。
當要制造的物品應具有防縮防脹性能時，按本發明所提出的辦法在把纖維原料送入碎漿機進行攪動之前先進行分離式的有控制的干磨，同樣能利用回收的廢紙料。例如，用于玻璃器皿或禽蛋等易碎物品的托盤式或護罩式成型包裝就要用大量的(例如高達80-100%)木材紙漿原料。就原料而論，木材紙漿含量高的同纖維素纖維相比，收縮性就較小。現已看出，運用本發明的方法，可以往木材紙漿材料中加入大量的廉價回收廢紙料，包括不一定含木材紙漿的廢紙板，這是因為通過對原料進行預先的、分離式的和有控制的干磨，就能在碎漿機里制得一種不會導致制品出現不受歡迎的收縮的紙漿。
眾所周知，利用可流化的纖維原料制造物品時，要添加填料、化學品和粘合劑。而添料又會決定制出的物品的強度、硬度和透明度的大小，或者易破性、柔軟性和吸收性的高低。在使用這類添料方面，本發明也有一些優點。
把生產的過程劃分為若干步驟，這樣就更能在整個生產過程的不同階段加入輔助材料。本發明對最終紙漿進行有特色的制作性加工所帶來的一個結果是開放型結構，這就提供了更多的機會來添加輔助材料，結果，譬如說，在制品的表面加進不同結合度的粘合劑，就能增強壁膜的強度。如果在預分離的、有控制的干磨過程中加入輔助材料，這對于使輔助材料極為均勻地分布在制得的纖維原料當中特別有益。當然，也可以把輔助材料加進碎漿機里。
此外，還有一個屬于本發明范圍之內的內容，這就是碎漿機中的攪動是一種受到控制的、依附于預分研磨的加工工序。換句話說，在碎漿機里達到的自研磨的程度，可以調節到根據具體情況預研磨階段所達到的研磨度。例如，在碎漿機里經過分離而達到正常要求的紙漿，經過自研磨后的磨細度為60°SR(SChopper-Riegler)，向漿內加進經過干磨的纖維材料，然后再在碎漿機里對混合物做五分鐘的加工。利用這種混合紙漿制得的產品，具有特殊的大厚度、孔隙率和透氣性，同時密度又小。這就是說，例中的產品具有良好的排水性能，因而做出后壁膜很厚，而且，按照要求，盡管壁厚，仍能使材料保持相當的柔軟性和吸收能力。
由于本發明的方法的各種實施例中的共同特點是具有上述的特性，所以，該方法的優點在于能與某項加工技術結合起來，制造如下物品，它們用淀積的紙漿制得，其周圍是吸附膜鑄的或無端模鑄輪廓。用本發明的方法所制得的紙漿，能確保紙漿在模殼上分布均勻，即使產品的壁膜很厚也能如此，這就是說，產品的厚度均勻，從而強度也是均勻的。
實施例可按兩個加工步驟把含長纖維的廢紙料按配比量分離開。首先用撕扯機即所謂纖維梳散機把紙料拆散，使其尺寸大小在按配比量計算時適宜于送往錘磨機，紙料在錘磨機里進行干磨，從而進一步解體并分離成纖維。碎漿機內的攪動可以分批或連續作業，可根據作業的情況將用上述方法得到的配料最好用氣動方式運往一個中轉貯料點或直接送往碎漿機。
碎漿機內的攪動方式可舉下列例子說明。
加工方法a在錘磨機內對全部廢紙料進行干磨加工，然后，將經過干磨的料放進碎漿機作短時間的(如10分鐘)加工。可往碎漿機內添加輔料。此外，為了能移動重料的顆粒，碎漿機可配備一些分離機構。
加工方法b在一臺非連續作業的碎漿機中對直接送入碎漿機的廢紙料進行加工。在這種攪動加工結束前5分鐘至10分鐘，加入碎漿機最終生產量5%至50%的、經過干磨的廢紙料。加料的量取決于對最終紙漿排水性的要求或所需成品結構性能的要求。如要加輔料，可根據需要量添加。
加工方法c在一臺連續作業的碎漿機中對直接送入碎漿機的廢紙料進行加工，廢紙料以連續方式送入碎漿機。按均勻的配比量將經過干磨的廢紙料加進這樣產生的紙漿，其總量為碎漿機最終生產量的5%至50%。加料量取決于對最終紙漿排水性的要求或所需成品結構性能的要求。從碎漿機里排出紙漿的方式最好是非抽吸方式。
加工方法d將加工方法a至c中所述的經過干磨的廢紙料或含有這種廢紙料的原料加入在碎漿機里經過加工的并可能含有相當數量纖維素的紙漿。加料工作可以在譬如一個專門的混合設備中進行。當對于預期的最終產品要求防縮和/或高質量的柔軟性時，這個加工方法的優越性尤為明顯。
廢紙料也叫回收紙料，這是一種含有長度參差不齊的纖維的混合料。但無論如何纖維的平均長度應達到要求，即在運用各具優越性的加工方法時尤其能體現排水性和結構性能的優點。
用本發明的加工方法，可以對各種原料進行加工，也包括對所謂原始材料的加工。然而，實例表明，當原料是低質的和非紙料時，也能體現出本發明的主要優點。
權利要求
1.一種以流化纖維為原料的物品制造方法，其特征在于，至少部分地使用含長纖維的原料作為纖維原料，將這種纖維原料加工成漿時，有一部分是在碎漿機內攪動，有一部分是進行預先分離式的有控制的干磨，這樣，原料按配比量被分離開并被分成單纖維，然后再用這樣制得的紙漿制作物品。
2.根據權利要求1的方法，其特征在于，預分離研磨是一種多步驟的工序。
3.根據權利要求1或2的方法，其特征在于，攪動加工是一種得到控制的并依附于分離干磨的加工工序。
4.根據上述任何一項權利要求的方法，其特征在于，要經過分離的和得到控制的干磨的長纖維原料要按配比量加進業已在碎漿機內形成的紙漿，并一道進行有共同時間限制的攪動加工。
5.根據上述任何一項權利要求的方法，其特征在于，與預先分離干磨相聯系，要添加輔料。
6.根據上述任何一項權利要求的方法，其特征在于，在進一步制作已得到的紙漿時添加輔料。
7.根據上述任何一項權利要求的方法，其特征在于，按權利要求1所述的方式制造紙漿，并按配比量將該紙漿加入另一制得的紙漿，然后用這樣得到的混合物制作物品。
全文摘要
在以流化纖維為原料的制造物品的方法中，至少部分地使用長纖維原料作為纖維原料，將這種纖維原料加工成紙漿時，一部分是在碎漿機中攪動，一部分是進行預分離的得到控制的干磨。然后原料按配比量被分離開并被分成單纖維，再用這樣制得的紙漿制作物品。
文檔編號D21B1/32GK1042390SQ8910894
公開日1990年5月23日 申請日期1989年10月25日 優先權日1988年10月25日
發明者托本·拉斯慕森 申請人:布羅德因哈特曼有限公司