專利名稱：適用于提花織物的紋板自動打孔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及適用于各種提花織物的紋板自動打孔機。
中國專利CN87200559U公開了一種適用于提花毛巾織物的雙板道自動打孔機。該打孔機由于其沖頭過長，在不斷地沖打下易彎曲變形，使其變得不靈活。此外，沖頭過長不便于加工制造。它的沖頭與橫針配合時間短，易發生錯打現象。
本發明目的在于提供一種新型的適應于各種提花織物的紋板自動打孔機，該打孔機有效地縮短了沖頭的長度，且打孔工作準確可靠。
本發明目的是由具有下述結構的打孔機來實現的，該機包括電磁鐵控打部分，它包括磁鐵體，一組安裝于磁鐵體上的電磁鐵芯，一組數目與電磁鐵芯數目相同的擺片，這些擺片由一個支撐裝置支撐，且使其可繞該支撐裝置擺動，每一擺片具有一吸合銜鐵和一復位裝置;浮動沖頭部分，它包括，一組數目與所述擺片數目相同的沖頭，一個沖頭拖架，所述沖頭裝于所述沖頭拖架上，其位置與所述擺片的位置相對應，且可允許沖頭在一定范圍內相對沖頭拖架移動，所述拖架與一個可帶動該拖架上、下往復運動的裝置相聯，所述沖頭上端部與拖架之間具有一卡定件，當拖架向上運動時，使得可帶動沖頭一起向上運動;一套可帶動電磁鐵控打部分上、下往復運動的裝置;一套走紙輪壓紙輪裝置;一個紙板庫;每次將紙板庫中的一張紙板送入走紙輪中的裝置。
所述擺片的下端最好有一切去部分，以便在保證擺征具有足夠強度的同時而使其下端較細，同時易于保證沖頭與擺片支撐點具有好的垂直度。擺片的復位裝置最好是一個位于吸合銜鐵相反側的復位壓簧。
所述磁鐵體最好是由兩塊對接的磁鐵體組成。
所述沖頭上端部與沖頭拖架間的卡定件最好是使得沖頭上端部上具有一凹槽，在凹槽中插入一限定卡片。
所述擺片的支撐裝置最好是貫穿各擺片的通軸。
帶動所述沖頭拖架上、下往復運動的裝置最好是由一個與拖架相聯的導桿和一偏心運動的裝置組成。
所述走紙輪最好是位于一根軸上的兩個走紙輪。
所述紙板庫最好是一傾斜紙板庫，它與水平面的交角在約40-700°之間的范圍內，最好為約60°。
與已有技術相比，本發明打孔機由于使用擺片控制控打，所以沖頭部分能夠制得很短，在連續不斷沖打下沖頭不易彎曲。由于縮短了沖頭的長度，便于加工制造沖頭。此外由于使用擺征代替了橫針控制沖頭的沖孔或不沖孔，不易發生錯打現象。
下面將參照
本發明的一個具體實施方案，通過該實施方案將可更好地理解本發明打孔機的其它優點。其中圖1是本發明打孔機的縱剖結構簡圖。
圖2A-D說明了圖1所示打孔機其電磁鐵控打部分上擺片的安裝位置。
圖3說明了圖1所示打孔機其走紙輪機構的安裝形式。
圖4說明了圖1所示打孔機其送紙走紙機構的運動傳動關系。
圖5說明了圖1所示打孔機電磁鐵控打部分和沖頭拖架的運動傳動關系。
圖6是圖1所示打孔機控打和沖頭部分的局部示圖。
各圖中相同的序號表示相同的零部件。
如圖1所示，本發明打孔機的電磁鐵控打部分36具有兩塊整體化磁鐵體15和35，中間設有支撐軸33，一組擺片3可擺動地裝于軸33上，擺片3上端部裝有吸合銜鐵2，在磁鐵體15和35上與吸合銜鐵2位置相對處裝有與擺片3相同數目的電磁鐵芯1(圖1中僅示出磁鐵體15上的電磁鐵芯1，由圖2A-D可看出其排列形式，即在磁鐵體15和35上均下、下排有兩排電磁鐵芯1)。在擺片3下端處裝有復位壓簧27。
在電磁鐵控打部分36的下方具有一沖頭拖架5，在沖頭拖架5上裝有一組沖頭4，沖頭4的數目與位置與擺片3相對應。每一沖頭4其上端具有一凹槽38，卡定件28延伸入該凹槽中。沖頭拖架5上裝有一向下延伸的導向桿11，導向桿11其下端置于偏心凸輪12上。
走紙輪30和30′(參見圖3)裝于軸39上，在該軸上還裝有一棘輪7和定位輪29，與定位輪29相配合的裝有定位滾珠34，與棘輪7相配合的裝有棘爪8，在走紙輪30、30′上方裝有一對壓紙輪6、6′。棘爪8聯于一彎臂9，彎臂9的端部置于一凸輪10上。凸輪10和12是同軸安置的。
參見圖3和4，打孔機的走紙過程是這樣的，即，彎臂9在主軸43上的偏心凸輪10的驅動下，帶動棘爪8上、下運動，棘輪7受棘爪8的作用，做分步園周運動，同軸上的定位輪29在定位滾珠34作用下使走紙輪30和30′做精確分步園周運動，走紙輪30和30′與壓紙輪6和6′配合，夾著紙板向前運動。
紙板庫24是傾斜安置的(見圖4)它與水下面約或60°的夾角。在其前端裝有一導角檢測滑塊25，用于調整紙板庫24出紙板的縫隙42的高度，縫隙42的高度等于或大于1張紙板的厚度，小于兩張紙板的厚度。
采用傾斜紙板庫，由于紙板后邊明顯錯位于相鄰紙板，且所受下壓力小于垂直疊放的紙板，便于出紙。傾斜導角檢測滑塊25可以準確控制每次僅出一張紙板。
打孔機的前端裝有號碼機16(見圖1)，用于穿孔后的紋板的編號。
本發明打孔機的工作過程如下所述(1)整機開始工作時，擺片3被微型計算機(圖中未示出)控制在不穿孔位置。
(2)如圖4所示，主軸43通過齒輪17、40和41驅動連桿20、連接臂21，帶動刮紙爪23，壓簧22托起刮紙爪23刮起一張紙板做水平運動，通過傾斜檢測滑塊25。當紙板即將到達穿孔位置時，繞臂19轉動，從而帶動壓紙角件18轉動，托起壓紙輪6和6′，紙板送入預定位置后壓紙輪6和6′落下。
(3)打孔機向微型計算機發出啟始信號，微型計算機發出打板指令，通過各電磁鐵芯1和復位壓簧27分別吸、放裝有吸合銜鐵2的各擺片3到沖打或不沖打位置。對于各擺片，由電磁鐵芯1吸合的擺片處于沖打位置，即圖1中擺片3所處位置;電磁鐵芯1未吸合的擺片是位于不沖打位置，此時這些擺片在復位彈簧27作用下，擺片3的下端部偏離沖頭4的上端部。
(4)如圖5所示，主軸43通過固接在其上的連桿44(參見圖1)導桿13、上橫梁14，磁鐵體15和35、支撐軸33帶動擺片上下往復運動，沖打或不沖打沖頭4(處于吸合位置的擺片沖打沖頭4，處于未吸合位置的擺片不沖打沖頭4)，以此完成沖孔或不沖孔。
(5)擺片3完成沖打或不沖打動作后，脫離沖頭4，此后，凸輪12通過導桿11抬起沖頭托架5，在卡定件28作用下托架5同時將沖頭4抬起。
(6)同步信號向微型計算機發出下一步啟始信號，微型計算機返回新的指令，各擺片3被控制到新的位置，準備下次沖打。
(7)參見圖3和4，通過偏心凸輪10帶動彎臂9、棘爪8、定位輪29，驅動走紙輪30和30′在壓紙輪6和6′配合下使紙板行走一步。
(8)沖頭托架5下落，使沖頭4處于游動狀態。
(9)穿孔機重新進入工作步驟(4)的狀態，穿打下一排孔。
(10)當一張紋板穿孔完畢，第二張紙板又被送入指定位置，進入步驟(3)之狀態，穿打第二張紙板。
(11)第一張紋板經過號碼機16打印編號，落入紋板庫26，這樣即完成一個工作循環。
權利要求
1.一種適用于提花織物的紋板自動打孔機，具有一個紙板庫，一套走紙輪壓紙輪裝置，一套每次將紙板庫中的一張紙板送入所述走紙輪中的裝置，電磁鐵控打部分，一套可帶動所述電磁鐵控打部分上、下往復運動的裝置，所述電磁鐵控打部分包括磁鐵體，一組安裝于所述磁鐵上的電磁鐵芯，其特征在于，它還包括一組數目與所述電磁鐵芯數目相同的擺片，所述擺片由一個支撐裝置支撐，且使其可繞該支撐裝置擺動，每一擺片具有一吸合銜鐵，和一復位裝置，一套浮動沖頭部分，它包括，一組數目與所述擺片數目相同的沖頭，一個沖頭拖架，所述沖頭裝于所述沖頭拖架上，其位置與所述擺片的位置相對應，且可允許沖頭在一定范圍內相對沖頭拖架移動，所述沖頭拖架與一個可帶動該拖架上、下往復運動的裝置相聯，所述沖頭上端部與拖架之間具有一卡定件，當拖架向上運動時，使得可帶動沖頭一起向上運動。
2.按照權利要求1所述的紋板自動打孔機，其特征在于，所述擺片的下端具有一切去部分，擺片的復位裝置是一個位于吸合銜鐵相反側的復位壓簧。
3.按照權利要求1或2所述的紋板自動打孔機，其特征在于，所述磁鐵體是由兩塊對接的磁鐵體構成。
4.按照權利要求3所述的紋板自動打孔機，其特征在于，所述沖頭上端部與沖頭拖架間的卡定件是使得沖頭上端部上具有一凹槽，在所述凹槽中插入一限定卡片。
5.按照權利要求4所述的紋板自動打孔機，其特征在于，所述擺片的支撐裝置是貫穿各擺片的支撐軸。
6.按照權利要求5所述的紋板自動打孔機，其特征在于，帶動所述沖頭拖架上、下往復運動的裝置是由一個與所述拖架相聯的導桿和一偏心運動的裝置構成。
7.按照權利要求6所述的紋板自動打孔機，其特征在于，所述走紙輪是位于一根軸上的兩個走紙輪。
8.按照權利要求7所述的紋板自動打孔機，其特征在于，所述紙板庫是一傾斜紙板庫，它與水平面的交角在約40～70°之間的范圍內。
9.按照權利要求8所述的紋板自動打孔機，其特征在于，所述紙板庫與水平面的交角為約60°。
全文摘要
本發明提供了一種適用于各種提花織物的紋板自動打孔機，該機由傾斜紙板庫、浮動紙板刮爪組成的自動給紙裝置，位于一根軸上的兩滾輪走紙裝置；由電磁鐵芯控制擺片控打沖頭的電磁鐵控打裝置；帶有沖頭拖架的沖頭機構；打號機；和紋板收集部分組成。
文檔編號D03D17/00GK1051946SQ8910858
公開日1991年6月5日 申請日期1989年11月20日 優先權日1989年11月20日
發明者張宏偉 申請人:鄭州市商城應用技術研究所