專利名稱：紡紗機(jī)紗條牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與紡紗機(jī)的牽伸纖維的粗紗或紗條的裝置有關(guān)。
本發(fā)明與紡紗機(jī)使用的牽伸纖維(形式為粗紗或紗條)的裝置的改進(jìn)有關(guān)，機(jī)械用于作各種類型的細(xì)紡，諸如短纖維細(xì)紗(stubspunyarn)，包芯紗，自捻紗等等)。更具體則有關(guān)使用所謂“擺臂”的牽伸裝置的改進(jìn)，例如SKF公司出品的裝置，為熟悉本領(lǐng)域者所熟知，具體如法國專利第1，343，069，2，081，694及2，081，886號(hào)所公布者。
這種擺臂在附
圖1及2中示意，在圖1中示工作狀態(tài)的側(cè)視，圖2示其分解，主要由安裝在機(jī)架1上的組合件構(gòu)成，組合件包括一組在機(jī)器的全部長度上伸展的槽軸2，能用于全部工作位置，該軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其數(shù)目及間距關(guān)系為處理材料及牽伸速度的函數(shù)，在另一方面，由壓輥3構(gòu)成的壓紗件，安裝在所謂“擺臂”4的支承件上。具體從上述法國專利可見，輥?zhàn)?在槽軸2上加的壓力，一般用壓縮螺簧取得。壓力用各輥3分別調(diào)節(jié)。其他如氣壓裝置也可用于保證這壓力。臂4安裝在支承件6上的樞軸5上，支承件6固定在伸過紡機(jī)(loom)全部長度的桿7上。壓紗輥通過杠桿8抵靠槽軸2，操作者對(duì)杠桿8作用，使組合件處于工作狀態(tài)(圖1)，或在必須對(duì)牽伸系統(tǒng)操縱時(shí)，將壓紗輥3分離?；\統(tǒng)而言，解除壓力后便使壓輥分離，步驟順序如下將喂紗區(qū)(A)向軸出區(qū)(B)靠近，在閉合時(shí)順序與此相反。這種牽伸裝置的結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)，在法國專利第2，081，886號(hào)中已作清晰說明，故不再詳細(xì)敘述。
附圖1及2明確說明，當(dāng)需將牽伸系統(tǒng)開放，例如在重新起動(dòng)時(shí)，在槽軸和壓紗輥間有一個(gè)非常大的間隙，在某些情況下，需將運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)化時(shí)，這是有害的。
除這缺點(diǎn)外，在分離時(shí)纖維可能繞在槽軸上，于是，再起動(dòng)時(shí)，使有將喂入粗紗調(diào)細(xì)的問題，由于當(dāng)前的非常高牽伸速度的趨勢，并使用高支粗紗，問題便更加凸出。
現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)這種擺臂牽伸系統(tǒng)的改進(jìn)方法，也形成了本發(fā)明的主題，可克服這些缺點(diǎn)，尤其可保證牽伸系統(tǒng)分離時(shí)，不對(duì)加在壓紗輥上的壓力作用，也不使擺臂旋轉(zhuǎn)，而保持粗紗的牽伸狀態(tài)，尤其當(dāng)喂入材料由高支纖維紗條構(gòu)成時(shí)。
因此本發(fā)明一般涉及紡紗機(jī)的纖維粗紗或紗條的牽伸裝置，目的在于將材料變?yōu)榧?xì)紗，該裝置的類型為有擺臂，主要由一個(gè)組合件構(gòu)成，安裝在機(jī)器的支承架上，其中有一組槽軸，在機(jī)器的全部長度上伸展，供各工作位置共同使用，將該軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在另一方面壓紗件由安裝在旋轉(zhuǎn)支承臂上的壓輥形成，有裝置保證壓紗輥在槽軸上的壓力，特點(diǎn)為支承壓紗元件的擺臂，通過一個(gè)支承件在機(jī)架上組裝，支承件有裝置，可同時(shí)將與槽軸的槽線平行的壓紗輥分離。這種設(shè)計(jì)的臂只需用最小的空間便可開放，有利于在機(jī)器上安裝各種附件，例如安裝機(jī)械手等作自動(dòng)化。
本發(fā)明的一個(gè)方案中，紡紗機(jī)的每一個(gè)工作位置有一個(gè)牽伸裝置，使之可同時(shí)處理兩個(gè)粗紗，就是每一個(gè)支承桿上平行安裝兩個(gè)擺臂，該桿通過兩牽伸系統(tǒng)共同使用的支承件，安裝在機(jī)架上，該支承件作兩滑動(dòng)軸的引導(dǎo)夾持元件，一個(gè)軸的一端和支承桿連接，另一端受控制該滑動(dòng)的裝置的作用，舉例而言，這種裝置由一個(gè)氣動(dòng)千斤頂構(gòu)成，其桿在一個(gè)與該軸兩端連接的橫桿上作用。
此外，本發(fā)明的牽伸裝置可能和一個(gè)裝置相關(guān)，該裝置在擺臂移動(dòng)時(shí)保證自動(dòng)夾持纖維材料，并可能和另一裝置相關(guān)，將粗紗從槽軸的表面上移開，例如通過放在各氣缸之間的活動(dòng)導(dǎo)向件，和/或噴氣咀對(duì)粗紗作用。
參照附圖閱讀下面的敘述便易對(duì)本發(fā)明了解，附圖內(nèi)容如下圖1及2如上所述簡示傳統(tǒng)擺臂的結(jié)構(gòu)及運(yùn)轉(zhuǎn)。
圖3及4簡示本發(fā)明正常工作位置中的擺臂的側(cè)視和俯視。
圖5及6為本發(fā)明相當(dāng)于圖3及4的牽伸裝置的開放位置，例如在重新起動(dòng)時(shí)。
圖7為配備本發(fā)明牽伸裝置的紡紗機(jī)的局部前視。
圖8為沿圖7軸線A的剖視。
在下面的說明中，本發(fā)明裝置中的元件，凡與傳統(tǒng)擺臂相似的，都用與上面圖1及2中使用的相同標(biāo)圖號(hào)標(biāo)志。
并且，在下面的說明中，對(duì)本發(fā)明將就其雙牽伸系統(tǒng)作敘述，就是系統(tǒng)中有兩個(gè)牽伸裝置安裝在一個(gè)共同支承件上，但顯然這沒有限制意義。
現(xiàn)參看附圖，本發(fā)明的牽伸裝置，與傳統(tǒng)的安裝在機(jī)器支架1上的有擺臂的牽伸系統(tǒng)相似，有一組槽軸2在該機(jī)器的全部長度上伸展，在所有工作位置中通用。將這種槽軸2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其數(shù)目和間距關(guān)系，是處理的材和牽伸速度的函數(shù)。并且，可將這些軸中的某些，和圖8中的套筒系統(tǒng)9相配合。
粗紗10的牽伸，由安裝在所謂的“擺”支承臂4上的壓紗輥3保證。壓紗輥施加的壓力一般用安裝在臂4內(nèi)的壓縮彈簧(未示)取得。臂4安裝在支承件6上的樞軸5上，支承件6固定在桿7上。本例中桿7支持兩個(gè)相似的牽伸系統(tǒng)，從而在機(jī)器上平行安裝。在先有技藝領(lǐng)域中，壓紗輥3在槽軸2上的抵靠是通過操作者操縱的杠桿8來實(shí)現(xiàn)的。
再者，在本發(fā)明取得的改進(jìn)中，擺臂在機(jī)架上組裝，從而可以同時(shí)將全部壓紗輥3和槽軸2離開，不需對(duì)杠桿8作用便可使槽軸和壓紗輥平行。在舉例的方案中，之所以能同時(shí)將壓紗輥3全部移動(dòng)，在于在組合件上安裝的支承桿7，可垂直于牽伸平面移動(dòng)，在本例中，平面由在支承件13內(nèi)滑動(dòng)的兩根桿11，12構(gòu)成，支承件13和機(jī)架1固定。桿11，12的端部14，15和支承桿7固定，而端部16，17和橫向件18固定，橫向件18和千斤頂20的桿19連接。在正常工作位置中(見圖3及4)，千斤頂20推壓橫向件18，從而保持輥3抵靠槽軸2。最好在支承件13上設(shè)止動(dòng)件21對(duì)行程作限制，止動(dòng)件的端部22和支承桿7接觸。
當(dāng)要求將牽伸系統(tǒng)停止時(shí)，例如改變一個(gè)整包或一條供給的粗紗時(shí)，僅需控制千斤頂20，從而可推動(dòng)連桿18，而推動(dòng)桿11，12，于是將支承桿7移動(dòng)，以推動(dòng)壓紗輥3(見圖5，6)。
由于這種裝置，便可能將與槽軸2平行的壓紗輥3離開槽軸2，因此僅要求最少的空間保持牽伸狀態(tài)。
此外，如圖7及8詳示，本發(fā)明的牽伸系統(tǒng)可和一個(gè)和支承桿7相對(duì)放置的粗紗夾23相關(guān)，因此當(dāng)壓紗輥3離開，支承桿7移動(dòng)時(shí)，抵靠該粗紗夾23的表面。
并且，假使在牽伸系統(tǒng)進(jìn)口處的導(dǎo)紗元件，和槽軸及壓紗輥之間的各區(qū)間的元件可以固定(見圖8)，可設(shè)想將這些引導(dǎo)元件和支承桿7(或在壓紗輥離開時(shí)移動(dòng)的任何其他元件)連接，便可能將粗紗和壓紗輥離開，消滅該粗紗纏繞的任何可能性。
可以增設(shè)其他元件，諸如一個(gè)吹送系統(tǒng)，進(jìn)行這種分離。
這種牽伸裝置尤其適用于一切要求將供給的紗條作強(qiáng)力牽伸的紡紗機(jī)，假定由于同時(shí)將全部壓紗輥離開，可能在牽伸系統(tǒng)的全部長度上保持粗紗的牽伸狀態(tài)。并且，這種裝置的設(shè)計(jì)可使開放時(shí)僅需非常小的空間，便利在機(jī)器上安放各種附件，尤其可能解決紡織機(jī)械自動(dòng)化中遇到的無數(shù)問題，特別當(dāng)需在機(jī)器中配置機(jī)械手時(shí)。
當(dāng)然本發(fā)明不受限于上面所述的方案，而包括精神相同的各種變化形式。同樣明顯的是雖然上文沒有提到，但始終可能按圖1及2所示的傳統(tǒng)方法使用這種牽伸裝置。
權(quán)利要求
1.紡紗機(jī)用的纖維粗紗或紗條牽伸裝置，目的在于將這材料紡為細(xì)紗，裝置的類型為有一個(gè)擺臂，主要由一個(gè)安裝在機(jī)器支架上的組合件構(gòu)成，裝置中有一組在機(jī)器全部長度上伸展的槽軸，在全部工作位置中共同使用，該軸被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，另一方面，由安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)支承臂上的輥?zhàn)訕?gòu)成的壓紗元件，有裝置保證壓紗輥在槽軸上的壓力，支持壓紗元件的擺臂，利用一個(gè)支承件在機(jī)架上組裝，支承件有裝置同時(shí)將與槽軸線平行的壓紗輥分離。
2.如權(quán)利要求1中之牽伸裝置，有兩個(gè)擺臂平行安裝在一個(gè)支承桿上，特征在于通過兩個(gè)牽拉系統(tǒng)的一個(gè)共同支承件，將該桿安裝在機(jī)架上，該支承件作兩滑動(dòng)軸的引導(dǎo)和保持元件，一個(gè)滑動(dòng)軸的一端和支承桿連接，另一端承受控制該滑動(dòng)的裝置的作用。
3.如權(quán)利要求2中之牽伸裝置，而特征為控制軸滑動(dòng)的裝置由一個(gè)氣動(dòng)千斤頂構(gòu)成，千斤頂?shù)耐茥U在與軸端部連接的橫向件上作用。
4.如權(quán)利要求1至3中之牽伸裝置，而特征為與一裝置關(guān)連，這裝置在擺臂移動(dòng)時(shí)，保證自動(dòng)夾緊纖維材料。
5.如權(quán)利要求1至4中之牽伸裝置，而特征為有裝置在壓紗輥移動(dòng)時(shí)，將粗紗與槽軸的表面離開。
全文摘要
本發(fā)明與紡紗機(jī)纖維粗紗或紗條牽伸裝置有關(guān)，目的為將這些材料紡成細(xì)紗，裝置的類型為有主要由一個(gè)組合件構(gòu)成的擺臂，組合件有一組在機(jī)器全部長度上伸展的槽軸，安裝在機(jī)器的支架上，該軸被轉(zhuǎn)動(dòng)，另有安裝在旋轉(zhuǎn)支臂上的壓輥形成的壓紗元件，有裝置將壓紗輥壓在槽軸上，支持壓紗元件的擺錘臂通過支承件在機(jī)架上組裝，支承件有裝置把與槽軸槽線平行的壓紗輥同時(shí)離開。
文檔編號(hào)D01H5/56GK1031729SQ88106289
公開日1989年3月15日 申請(qǐng)日期1988年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1987年8月28日
發(fā)明者皮埃爾·米拉貝爾, 馬賽爾·舒馬赫爾 申請(qǐng)人:德夫特斯股份有限公司