專利名稱：鉤針圓緯機調線裝置及其調線方法
技術領域：
本發明是一種鉤針圓緯機上編織彩橫條針織物的調線裝置。
在現有技術中，只能在舌針圓緯機上采用調線裝置編織彩橫條針織物，而未見有在鉤針圓緯機上采用調線裝置編織彩橫條針織物的專利文獻。
本發明的目的，是為提供一種適合于鉤針圓緯機的調線裝置，使鉤針圓緯機上也能編織彩橫條針織物，從而擴大了鉤針圓緯機的功能，提高其使用價值。
按照本發明，該調線裝置由調線機構、夾線與剪線機構及其相應的驅動與控制機件等組成。
上述調線機構為一獨立部件，可做成一個半封閉狀的金屬盒體，它包括至少兩根調線桿、一個調線桿座、與調線桿數目相等的調線單體和調線控制電磁鐵以及總傳動擺臂等。調線桿安插在固定于盒體外殼的調線桿座中，上半部顯露在金屬盒體外面。其頭部有一導紗眼，尾部有一缺口，各調線桿均可在各自軌道中移動，有編織和非編織兩種位置。每一調線機構中調線桿的數目按需要而定，一般為4根，可編織4色或多色彩橫條針織物，彩橫條的寬度可任意設計。調線單體主要由單體擺桿和控制桿組成，每組調線單體控制一根調線桿。單體擺桿頭部呈球形，所有單體擺桿桿身被總傳動擺臂所夾持，并隨總傳動擺臂擺動，直接驅動各調線桿。總傳動擺臂活套在固定于盒體外殼的小軸上，由固定于針織機針臂上的驅動凸輪軸動，針筒每轉一次擺臂作一次擺動。控制桿活套在固定于金屬盒體外殼的小軸上，其一端與單體擺桿的下端鉸接，另一端與調線控制電磁鐵相連，并按調線控制電磁鐵的吸合時，與其相連的控制桿尾部上翹，并將單體擺桿抬起，其球形頭部進入調線桿尾部缺口中，當總傳動擺臂擺動時，則產生調線動作，即通過單體擺桿的擺動，或將位于編織位置的調線桿往上推使其退出編織位置，或將位于非編織位置的調線桿往下拉使其進入編織位置。當調線控制電磁鐵釋放時，與其相連的控制桿尾部不上翹，因而不能帶動單體擺桿上抬，單體擺桿的球形頭部無法進入調線桿尾部缺口，盡管總傳動擺臂進行擺動也不產生調線動作。各調線控制電磁鐵的狀態由電腦按預先輸入的調線程序控制。
該調線裝置中，夾線和剪線機構的動作是由夾線和剪線兩部分動作協調完成的，并且先將退出編織位置的紗線夾住后，再將其剪斷。它是通過夾線和剪線機件括的相對運動來實現的。
上述夾線剪線機構包擴夾線機件、剪線機件及其驅動與控制機件等。夾線機件包括壓片、壓片座、推片、推片移板等。剪線機包括剪刀片和剪刀移板等。夾線和剪線機件分別安裝在金屬基板兩側，基板固定在支架上。而控制和驅動夾線、剪線動作的機件有驅動凸輪、驅動搖臂、撥動擺桿、扣鎖桿。扣鎖桿拉簧及夾剪控制電磁鐵等。夾剪動作按夾剪控制電磁鐵的狀態來進行。該控制電磁鐵有吸合和釋放兩種狀態。當其吸合時，扣鎖桿頭部與驅動搖臂脫開，撥動擺桿由其上的拉簧釋放出的能量驅動推片移板，使固定在該移板上的推片帶動紗線從壓片與基板之間通過，紗線被壓片夾住，并利用推片移板和基板上的凸釘帶動剪刀移板和剪刀向前移動，再將紗線剪斷。當控制電磁鐵釋放時，由固裝在針筒上驅動凸輪(與調線機構驅動凸輪共用)通過驅動搖臂、撥動擺桿撥動推片移板叉，使推片移板并通過推片移板上的凸釘帶動剪刀移板上的剪刀向后移動，使之回復到起始位置，但推片移板向后移動時，其頭部向上翹起，避免推片從原路退回把已夾住的紗線帶出。當推片移板回復到起始狀態時，扣鎖桿將驅動搖臂扣住，拉簧被拉緊，繼續儲藏能量，準備下一次夾剪動作。
上述調線控制電磁鐵和夾剪控制電磁鐵的狀態均由電腦按預先輸入的調線程序分別控制。
在鉤針圓緯機上采用該調線裝置時，為了保證調線桿降落到編織位置的過程中，調線桿與夾持器之間的紗線不被針頭拌住而順利地從織針的間隙中嵌到針鉤以下的墊紗位置，必須從針筒上連續去掉若干枚鉤針的針頭而保留其針桿，在排列在一起的織針平面上形成一個頂部凹口作進線口。其去掉針頭的數目視針織機的機號、針筒轉速和進線速度而定，以保證調線桿有足夠的調換時間。
在鉤針圓緯機上采用該調線裝置及其相應的調線方法，成功地編織了任意寬度的彩橫條針織物，這是鉤針圓緯機調線編織技術的一個突破，使鉤針圓緯機具有舌針圓緯機的調線功能，從而擴大了鉤針圓緯機生產針織物的品種，提高了該類針織機的使用價值。
下面結合
本發明的一個實施例。
圖1為調線機構示意圖。
圖中1-調線桿;
2-調線桿座;
3-調線控制電磁鐵;
4-控制桿;
5-單體擺桿;
6-總傳動擺臂;
7-驅動凸輪;
8-調線機構外殼;
9-調線桿尾部缺口;
10-導紗孔;
11-控制桿軸芯;
12-總傳動臂拉簧;
13-總傳動臂軸芯;
14-單體擺桿、控制桿鉸接銷;
15-單體擺桿拉簧;
圖2為夾線剪線機構示意圖。
圖中圖2-1為夾線部分，分正視、背視兩圖。
16-壓片;
17-壓片座;
18-撐桿;
19-拉爪;
20-基板;
21-推片移板;
22-撥動擺桿;
23-推片移板叉;
24-推片;
25-基板片鼻;
26-基板片喉;
圖2-2為剪線部分;
27-剪刀移板;
28-剪刀片;
29-基板凸釘;
30-推片移板凸釘;
圖2-3為夾剪控制部分;
31-夾剪控制電磁鐵;
32-扣鎖桿;
33-驅動搖臂芯;
34-扣鎖桿拉簧;
35-驅動搖臂;
36-搖桿。
本實施事例中，調線裝置由調線機構、夾線、剪線機構及其相應的驅動與控制機件等組成。
本實施例中，調線機構做成半封閉狀的金屬合體，內有4根調線桿及相應的4組調線單體、調線控制電磁鐵和一總傳動擺臂等。4根調線桿(1)分別安插在調線桿座(2)的4條調線桿軌道中，其桿身上半部分顯露在金屬盒體外面，并可沿各自軌道上、下移動。每一調線桿頭部有一導紗孔(10)，孔眼大小按編織紗線細度而定，在不影響調線桿頭部剛度條件下可適當偏大些，以免孔眼被堵塞。而每一調線桿的尾部有一缺口(9)，該缺口應能保證單體擺桿球形頭部順利進出。調線桿的動程以保證紗線能可靠地進入或退出編織位置。每一調線桿的調線動作分別由其相應的一組調線單體控制。調線單體包括單體擺桿(5)和控制桿(4)等。單體擺桿的頭部呈球形，其大小與調線桿尾部缺口相匹配，并以調線時能方便進入和退出該調線桿尾部缺口為準。所有單體擺桿的桿身被總傳動擺臂(6)所夾持，并隨總傳動擺臂一起擺動。控制桿活套在固定于盒體外殼的小軸(11)上，并可繞該小軸擺動，其上端與單體擺桿尾部鉸接，下端與調線控制電磁鐵(3)相連，該調線控制電磁鐵有吸合和釋放兩種狀態，由電腦按預先輸入的調線程序控制。總傳動擺臂活套在固定于盒體外殼的小軸(13)上，其上部有一滾輪，針筒每一轉與固裝在針筒上的驅動凸輪(7)接觸一次，產生一次擺動;其下部用拉簧(12)拉住;而其中部的擺臂將所有單體擺桿的桿身夾持。
本實施例中，夾線剪線機構包括夾線、剪線及其驅動與控制機件等。夾線和剪線機件分別安裝在金屬基板(20)兩側而自成一體。該基板為一薄鋼板，兩側和上部都經整光，尾部固定在夾線剪線機構的支架上。該基板前端有一片鼻〔25〕和一片喉〔26〕。片鼻的內側有一經磨削整光的刃口，片鼻的左側平面上有一小溝槽，用軟性橡膠嵌入。片喉處亦經磨光。夾線機件安裝于基板左側。包括壓片(16)、壓片座(17)、推片〔24〕、推片移板〔21〕、撐桿(18)和拉爪(19)等。壓片為一金屬薄片，經過熱處理，其尾部固定在壓片座(17)上，其頭部也有一片鼻和片喉。該壓片頭部經彎曲后緊貼在基板頭部左側嵌有軟性橡膠的平面上。紗線被夾持在兩者之間。壓片座固定在基板上。推片為一呈“П”形的金屬薄片，它固定在推片移板〔21〕的左前側而與推片移板連成一體。推片移板可在基板的推片移板軌道中移動。推片移板的中上部有一叉口〔23〕，受撥動擺桿〔22〕控制而移動，推片移板的后底部有一斜面，該板可繞起斜面最低點逆時針轉動，使推片頭部翹起。當推片移板向前移動時，推片的后片內側平面緊貼基板左側平面移動，將其前片伸進壓片和基板的片鼻之間，把推出編織位置的紗線帶入該平面，當推片前片離開基板片鼻后，壓片將紗線壓住。當推片移板退回時，由于其底部斜面受撥動擺桿向后撥動的作用而使其上翹高于壓片上平面，而保證被夾持的紗線不致再帶出。
該夾線剪線機構的剪線機件安裝在基板右側。它包括剪刀片〔28〕和剪刀移板〔27〕等。剪刀片的前部有一經磨削、整光并與水平面呈一傾角的刃口;后部固定在剪刀移板上;中部有一長槽可沿基板右前部凸釘〔29〕移動;剪刀板尾部亦有一長槽，由推片移板前部凸釘〔30〕帶動而前后移動。當剪刀移板向前移動時，該移板上的剪刀片與基板前端的片鼻內側刃口形成剪刀口、將被基板前端片喉握持的，已退出編織位置的、并被壓片壓住的紗線剪斷。剪刀和剪刀移板上的長槽，主要是使剪線動作滯后于壓線動作。
該夾線機構的控制機件主要由驅動搖臂〔35〕、撥動擺桿〔22〕、扣鎖桿〔32〕、扣鎖桿拉簧〔34〕及夾件控制電磁鐵〔31〕等組成。當夾控制電磁鐵吸合時，扣鎖桿將驅動搖臂釋放，驅動搖臂可繞其軸芯〔33〕逆時針轉動。其尾部通過搖桿〔36〕帶動撥桿向前移動，使夾線剪線機件產生夾、剪動作。由于驅動凸輪的作用，使扣鎖桿再將驅動搖臂扣住，再通過搖桿〔36〕帶動撥動擺桿往后移動，使整個夾線剪線機構回復到起始位置。
本實施例中，上述調線裝置在針筒直徑為20英寸，機號為34號，成圈系統為5個的Z201型鉤針圓緯機(臺車)上進行應用，每一成圈系統安裝一組調線裝置共5組，機器速度為25轉/分，針筒織針上有連續6枚織針被去掉針頭保留針桿，采用紅、白、黃、蘭四種滌棉紗編織四色彩橫條針織物，橫條寬度和色紗配置可按需要任意確定，并將編好的程序預先輸入電腦中，取得了成功。
作為本實施例的一種變換，其他類型的鉤針圓緯機上的調線裝置，也可按該調線裝置原理設計應用。
權利要求
1.一種鉤針圓緯機上編織彩橫條針織物的調線裝置，它包括調線機構、夾線和剪線機構及其驅動與控制機件等，其特征在于(1)該調線機構為一呈半封閉狀的金屬盒體，它包括至少兩根調線桿(1)、一個調線桿座(2)、與調線桿數目相等的調線單體(4)、(5)和調線控制電磁鐵(3)以及總傳動擺臂(6)等，調線桿安插在固定于金屬盒體外殼(8)的調線桿座中，其上半部分顯露在金屬盒體外面，調線單體主要由單體擺桿(5)和控制桿(4)組成，所有單體擺接驅動各調線桿，每根控制桿其一端與相應的單體擺桿下端鉸接，另一端與相應的調線控制電磁鐵相連，根據該調線控制電磁鐵的吸合或釋放狀態決定是否產生調線動作，調線控制電磁鐵的狀態由電腦控制，總傳動擺臂活套在固定于金屬盒體外殼的小軸(13)上，由固定的針織機筒上的一個驅動凸輪(7)驅動，(2)該夾線和剪線機構包括夾線、剪線及其驅動與控制機件等，夾線和剪線機件分別安裝在金屬基板(20)兩側而自成一體，夾線機件包括壓片(16)、壓片座(17)、推片移板(21)等，其中，固定壓片的壓片座固裝在金屬基板的左側平面上；推片固定在推片移板前端，推片移板可沿基板中部的推片移板軌道移動，剪線機構包括剪刀片(28)和剪刀移板(27)等，剪刀片固定在剪刀移板前端，安于基板右側，剪刀片頭部有一經磨削整光的刃口；剪刀片和剪刀移板上均開有一長槽，分別由基板前部凸釘(29)和推片移板上的凸釘(30)帶動，使剪線動作滯后于夾線動作，驅動與控制機件包括驅動凸輪(7)、驅動搖臂(35)、拔動擺桿(22)、扣鎖桿(32)、扣鎖桿拉簧(34)和夾剪控制電磁鐵(31)等，夾線和剪線控制電磁鐵由電腦分別控制，與調線機構協同動作。(3)該調線裝置用在鉤針針織機上時，必須在針筒的織針上連續去掉若干枚針頭而保留其針桿，使織針平面頂部形成凹口，保證調線桿進入編織位置時，紗線能順利地嵌入織針之間，去掉針頭的數目，視針織機的機號、針筒轉速和進線速度而定，以保證調線桿有足夠的調換時間為準。
2.上述權利要求1中所述調線機構的調線桿，其特征在于該調線桿頭部有一導紗眼(10)、尾部有一缺口(9)，各調線桿均可在調線桿座的各自軌道中移動，有編織和非編織兩種位置，調線桿的數目可按需要而定，一般為四根，可編織四色或多色彩條針織物，彩橫條的寬度可按需要任意設計。
3.上述權利要求1中所述調線機構的單體擺桿，其特征在于該單體擺桿頭部呈球形，其大小與調線桿尾部缺口相匹配，并以調線時能方便進入和退出該調線桿尾部缺口為準。
4.上述權利要求1中所述夾線、剪線機構的基板，其特征在于該基板的上部和兩側都經整光，其頭部有片鼻(25)和片喉(26)，該片鼻左側平面上有一狹小溝槽，其寬度約為壓片厚度的3倍，槽內用軟性橡膠嵌入。以保證壓片能緊貼在該平面上;該片鼻的內側有一經磨削整光的刃口，可與剪刀片刃口形成剪刀口將紗線剪斷。
5.上述權利要求1中所述夾線剪線機構的夾線機件，其特征在于壓片為一金屬薄片，經過熱處理，其頭部有一較基板頭部片鼻為短的片鼻。并經彎曲后緊貼在基板片鼻左側嵌入軟性橡膠的溝槽平面上。
6.上述權利要求1中所述夾線剪線機構的夾線機件。其特征在于推片為一呈“П”狀的金屬薄片;固定推片的移板其中上部有一叉口(23)，由拔動擺桿撥動;該移板的后下底部有一斜面，當推片隨推片移板移至最前部時，由于拔動擺桿向后拔動而使前部上翹，以免推片將被壓住的紗線帶出。
全文摘要
本發明是一種在鉤針圓緯機上編織彩橫條針織物的調線裝置。該裝置由調線機構、夾線與剪線機構及其相應的驅動與控制機件等組成。在鉤針圓緯機(例如Z211臺車)上采用該裝置成功地編織了任意寬度的彩橫條針織物，這是鉤針圓緯機調線編織技術的突破，使鉤針圓緯機具有舌針圓緯機的調線功能，從而擴大了鉤針圓緯機的產品品種，提高了該機使用價值。
文檔編號D04B15/58GK1030453SQ88105510
公開日1989年1月18日 申請日期1988年4月18日 優先權日1988年4月18日
發明者全炳泉, 李逢時, 張源泉 申請人:上海市針織科學技術研究所