專利名稱:一種玻璃纖維復合氈后整理浸潤劑及其制法的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃纖維針刺復合氈后整理浸潤劑。
技術背景
目前，玻璃纖維針刺復合氈是玻纖濾料中檔次最高、性能最好的濾料，玻璃纖維短切紗與化纖混合梳理成氈后，用針刺法固著于基布上，為了加強氈層與基布的結合，保護氈層與基布免受磨損與腐蝕，提高氈層表面的粉塵剝離性，必須進行樹脂處理，可用浸漬法被覆，從而形成玻璃纖維針刺復合氈。
在玻璃纖維復合氈的生產和應用過程中，浸潤劑起著不可替代的關鍵作用，用于增強纖維束的粘合性、涂覆性、耐起絨性，使纖維表面平滑，增加柔韌性、耐磨性，并易于卷繞且纏繞時損傷減少。
公開號為1134130A的中國專利公開了一種用于玻璃纖維的含水浸潤劑組合物， 含以下基本組分，聚胺和可與胺反應的有機硅烷的反應產物，成膜聚合物和乳化的聚烯烴。 反應產物可以是預先制備，也可以是原位形成的，優選為一種聚亞烷基多胺和環氧官能化的烷氧基硅烷的產物。一種可任選添加的組分是水溶的，非揮發性羧酸。用上述浸潤劑處理過的玻璃纖維可制成氈，尤其是連續的原絲，針扎薄氈，它可在層壓材料中用于增強熱塑性聚合物，如聚丙烯，該層壓材料隨后可用于模制工藝以制備具有良好物理性能的制品。
公開號為101186450A的中國專利公開了一種玻璃纖維浸潤劑組合物，包含成膜齊 、偶聯劑和其他助劑，成膜劑為不飽和聚酯型成膜劑，不飽和聚酯經乳化制成乳液，其中， 所述的不飽和聚酯由羧基磺酸鹽、多元醇、多元酸經催化制得，催化劑為鈦酸酯類催化劑。 制備工藝包括將1-10重量份羧基磺酸鹽、50-150重量份多元醇在150-200°C下反應；降溫， 加入40-95重量份多元酸、成膜劑總質量0. 05-1%的鈦酸酯類催化劑，混合物在160-230°C 下反應；冷卻粉碎，制成乳液；乳液與偶聯劑及其他助劑制成浸潤劑。
公開號為1041622C的中國專利公開了一種濕法氈用玻璃纖維浸潤劑，它是由潤滑劑、分散劑、保護劑，硅烷偶聯劑及保濕劑組成，其特征在于采用胺氧化物作為分散劑，多乙二醇聚合體作為保護劑，本浸潤劑組成如下(1)潤滑劑占浸潤劑重量0.05-0. 5% (Wt)； ⑵分散劑占浸潤劑重量0. 001 0. (Wt) ； (3)保護劑占浸潤劑重量0. 5 5% (Wt)； ⑷硅烷偶聯劑占浸潤劑重量0. 05 0. 5% (Wt) ； (5)保濕劑占浸潤劑重量0. 01 1. 0% (Wt) ； (6)其余為蒸餾水或去離子水。
發明內容
本發明目的是提供一種新的玻璃纖維針刺復合氈浸潤劑配方以及
本發明具體采用如下技術方案
一種玻璃纖維復合氈，其特征是，包括采用浸潤劑處理過的玻璃纖維，所述浸潤劑包括如下重量份的原料
A部分乙醇3份，乳化劑3份，乙烯基三氯硅烷A-151 :2. 5份，丙三醇0.75份；
3[0011]B部分聚四氟乙烯12份，無紡布布膠乳液20份，乙烯膠30份，硅油285 :5份；
水120-160份；
A部分與B部分的重量比例為1 5 1。
浸潤劑配方中，還可以加入總重量0. 05-0. 的硬挺劑。
所述玻璃纖維復合氈的制法，其特征是，包括將復合氈在浸潤劑中浸潤，然后烘干、固化的步驟。
所述玻璃纖維復合氈后整理浸潤劑，其特征是，所述浸潤劑包括如下原料
A部分乙醇3份，乳化劑3份，乙烯基三氯硅烷A-151 :2. 5份，丙三醇0.75份；
B部分聚四氟乙烯12份，無紡布布膠乳液20份，乙烯膠30份，硅油285 :5份；
水120-160份；
A部分與B部分的重量比例為1 5 1。
浸潤劑配方中，還可以加入總重量0. 05-0. 的硬挺劑。
所述浸潤劑的制法，其特征是，包括如下步驟
1)按照配比，稱量A部分的原料，然后在膠體研磨機中研磨10分鐘，取出后將該部分等分為1 5份；
2)在攪拌桶中加入水，開動攪拌機，放入1-5份A部分原料，然后按照配比加入B 部分；
3)攪拌，使各種原料充分混合，至液體表面無泡沫即得本發明的浸潤劑。
本發明中所有的原料均采用能夠在市場上很容易獲得。
本發明的優點在于
本發明減少了浸潤劑配方中聚四氟乙烯的用量，添加了一定比例的丙三醇、無紡布布膠乳液、以及乙烯膠。采用這種配方浸漬處理的的復合氈表面光滑、氈硬挺，手感好，氈層的剝離力高，斷裂強度增加。
采用本發明處理的玻璃纖維針刺復合氈，拉各項技術指標經檢測都達到國家標準 (JC/T590-1995、GB12625-2002)。
具體實施方式
實施例
1)將乙醇3kg，吐溫60 :3kg，乙烯基三氯硅烷A-151 :2.5kg，丙三醇0.75kg，按數量承重好，放入膠體研磨機中研磨，10分鐘后取出。
2)將上述A部分等分為4份；
3)在攪拌桶中放入150kg水，開動攪拌機，放入步驟2)中A部分原料的其中一份或2份，然后依次放入聚四氟乙烯12kg，無紡布布膠乳液20kg，乙烯膠30kg，硅油285 5kg。
4)攪動使各種原料充分混合，直至液體表面無泡沫即得本發明得浸潤劑。
5)浸潤劑的使用方法將配制好的浸潤劑放入處理生產線前部的浸油槽內，讓玻璃纖維針刺復合氈從油槽中穿過，然后經烘干、固化后成為成品氈，才能做成濾袋使用。
對比例
才用現有技術浸潤劑和本發明的浸潤劑對FMS型的玻璃纖維針刺氈分別進行處理，得到的結果如下
表1 現有技術浸潤劑對FMS氈處理結果表
權利要求
1.一種玻璃纖維復合氈，其特征是，包括采用浸潤劑處理過的玻璃纖維，所述浸潤劑包括如下重量份的原料A部分乙醇3份，乳化劑3份，乙烯基三氯硅烷A-151 2. 5份，丙三醇0. 75份； B部分聚四氟乙烯12份，無紡布布膠乳液20份，乙烯膠30份，硅油285 5份； 水120-160 份；A部分與B部分的重量比例為1 5 1。
2.根據權利要求
1所述的玻璃纖維復合氈，其特征是，所述浸潤劑中還包括總重量 0. 05-0. 的硬挺劑。
3.權利要求
1的玻璃纖維復合氈的制法，其特征是，包括將復合氈在浸潤劑中浸潤，然后烘干、固化的步驟。
4.權利要求
1的玻璃纖維復合氈后整理浸潤劑，其特征是，所述浸潤劑包括如下原料 A部分乙醇3份，乳化劑3份，乙烯基三氯硅烷A-151 2. 5份，丙三醇0. 75份；B部分聚四氟乙烯12份，無紡布布膠乳液20份，乙烯膠30份，硅油285 5份； 水120-160 份；A部分與B部分的重量比例為1 5 1。
5.根據權利要求
4所述的浸潤劑，其特征是，還包括總重量0.05-0. 的硬挺劑。
6.權利要求
4的浸潤劑的制法，其特征是，包括如下步驟1)按照配比，稱量A部分的原料，然后在膠體研磨機中研磨10分鐘，取出后將該部分等分為1 5份；2)在攪拌桶中加入水，開動攪拌機，放入1-5份A部分原料，然后按照配比加入B部分；3)攪拌，使各種原料充分混合，至液體表面無泡沫即得浸潤劑。
專利摘要
本發明涉及一種玻璃纖維復合氈后整理浸潤劑及其制法，其特征是，所述浸潤劑包括如下原料A部分乙醇3份，乳化劑3份，乙烯基三氯硅烷A-1512.5份，丙三醇0.75份；B部分聚四氟乙烯12份，無紡布布膠乳液20份，乙烯膠30份，硅油2855份；水120-160份；A部分與B部分的重量比例為1~5∶1。本發明減少了浸潤劑配方中聚四氟乙烯用量，添加了一定比例的無紡布布膠乳液。采用這種浸潤劑浸漬的玻璃纖維針刺復合氈表面光滑、手感硬挺，氈層剝離力高，膠的固含量高，但不增加成本，得到了市場的認可。
文檔編號D06M15/643GKCN101696550 B發布類型授權 專利申請號CN 200910229300
公開日2011年11月16日 申請日期2009年10月28日
發明者張茂奎 申請人:山東新力過濾材料有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3), 非專利引用 (1),