一種紗線染色設備的制作方法

本發明涉及絞紗生產，尤其涉及一種紗線染色設備。

背景技術：

1、為滿足不同紡織產品的需求，紗線的染色方式也多種多樣。常見的紗線染色方式包括絞紗染色、筒子染色、經軸染色、經軸軋染、紗束軋染。

2、其中絞紗染色是將短纖紗或長絲在搖紗機上變換成一框框連在一起的絞紗，然后在各種形式的染色機中，通過泵或機械裝置使染液循環或攪動，從而獲得均染的染色方式，這種染色方式成本較高，但能獲得較好的染色效果，特別是對于需要均勻染色的紗線。

3、但在染色過程中，紗線會吸收大量的染液和水分，而染色后的紗線含有過多的水分，不僅會影響后續的加工和處理，還可能導致紗線變形、皺縮或顏色不均等問題。為防止出現此類問題，在對紗線進行染色完畢后需要及時的進行脫水處理，常用的絞紗生產所用的染色裝置與脫水裝置，需要用到不同的設備進行生產，費時費力大大增加了生產成本。

技術實現思路

1、針對上述的缺陷，本發明提供一種紗線染色設備，能夠同時實現絞紗染色步驟和后續的脫水步驟。

2、為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種紗線染色設備，包括外筒、內筒，所述外筒一端開口鉸接有箱門，所述外筒的另一端可轉動連接有背板，所述背板遠離外筒的一側固定連接有連接架，所述連接架中部固定連接有驅動軸，所述驅動軸與離心電機的輸出端固定連接，所述內筒可轉動連接在外筒內部，所述內筒上設有若干出水孔，所述內筒的兩端部的中心處分別橫向設有第一軸承座安裝板、第二軸承座安裝板，所述內筒內第一軸承座安裝板、第二軸承座安裝板之間豎直設有隔板，所述隔板兩側的第一軸承座安裝板、第二軸承座安裝板均可轉動連接有染色轉輥，所述內筒內染色轉輥的上方可拆卸安裝有噴水管，所述噴水管的進水端穿出背板，所述第二軸承座安裝板靠近背板的一側連接至電機安裝板的一端，所述電機安裝板的另一端與背板固定連接，所述外筒底部中心處設有出水口，所述出水口連通至回水泵的進水口，所述回水泵的出水端連通至噴水管的進水端。

3、作為本發明的進一步改進，所述外筒底部內筒的兩側均設有擋板。

4、作為本發明的進一步改進，所述噴水管上的噴水孔均設置在兩側擋板之間。

5、作為本發明的進一步改進，兩條所述染色轉輥的兩端通過軸承可轉動連接在軸承底座上，所述軸承底座分別固定連接在第一軸承座安裝板、第二軸承座安裝板頂部，所述染色轉輥遠離箱門的一側穿出軸承底座固定連接有傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪之間嚙合有驅動齒輪，所述驅動齒輪固定連接在第一驅動裝置的輸出端，所述第一驅動裝置固定連接在電機安裝板上。

6、作為本發明的進一步改進，所述隔板兩側內筒兩端的頂部均豎直固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有底部開口的管道卡箍，所述噴水管沿內筒軸向方向可拆卸連接在管道卡箍上。

7、作為本發明的進一步改進，所述噴水管靠近箱門的一側的設有水管端頭。

8、作為本發明的進一步改進，所述連接架包括連接腿，四根所述連接腿固定在背板的四周，四根所述連接腿向內收縮固定連接在驅動環上，所述驅動環的中部固定連接有驅動軸。

9、作為本發明的進一步改進，所述染色轉輥上設有若干繞線槽。

10、作為本發明的進一步改進，所述染色轉輥內部為中空設置，所述染色轉輥的繞線槽內周向設置有通水孔。

11、作為本發明的進一步改進，所述外筒底部固定連接有若干底座，相鄰所述底座之間固定連接有加固板。

12、本發明的有益效果：

13、1.通過在外筒內設置帶有出水孔可轉動的內筒，然后通過連接結構使得內筒能夠在外筒內轉動，從而實現了絞紗染色完成后的脫水。同時在內筒內設置可轉動的染色轉輥，能夠進一步的提升絞紗染色的染色效果。

14、2.通過設置方便可拆卸的噴水管安裝結構，可實現噴水管的快速拆卸和安裝，不僅能方便拆卸對噴水管進行清理，防止殘余染料影響下次染色，還能通過拆卸防止在脫水過程中紗線纏繞至噴水管上，影響脫水效果。

15、3.通過在染色轉輥上設置繞線槽，能夠防止在脫水過程中絞紗在同一染色轉輥上產生滑動，從而使得絞紗相互纏繞，難以取下；同時在內筒內設置隔板，能夠防止兩條染色轉輥上的絞紗在轉動脫水過程中纏繞在一起。

技術特征：

1.一種紗線染色設備，包括外筒（1）、內筒（2），其特征在于，所述外筒（1）一端開口鉸接有箱門（3），所述外筒（1）的另一端可轉動連接有背板（11），所述背板（11）遠離外筒（1）的一側固定連接有連接架（12），所述連接架（12）中部固定連接有驅動軸（1204），所述驅動軸（1204）與離心電機（13）的輸出端固定連接，所述內筒（2）可轉動連接在外筒（1）內部，所述內筒（2）上設有若干出水孔（202），所述內筒（2）兩端部的中心處分別橫向設有第一軸承座安裝板（203）、第二軸承座安裝板（204），所述內筒（2）內第一軸承座安裝板（203）、第二軸承座安裝板（204）之間豎直設有隔板（205），所述隔板（205）兩側的第一軸承座安裝板（203）、第二軸承座安裝板（204）均可轉動連接有染色轉輥（9），所述內筒（2）內染色轉輥（9）的上方可拆卸安裝有噴水管（10），所述噴水管（10）的進水端穿出背板（11），所述第二軸承座安裝板（204）靠近背板（11）的一側連接至電機安裝板（22）的一端，所述電機安裝板（22）的另一端與背板（11）固定連接，所述外筒（1）底部中心處設有出水口（101），所述出水口（101）連通至回水泵（7）的進水口，所述回水泵（7）的出水端連通至噴水管（10）的進水端。

2.根據權利要求1所述的紗線染色設備，其特征在于，所述外筒（1）底部內筒（2）的兩側均設有擋板（100）。

3.根據權利要求1所述的紗線染色設備，其特征在于，所述噴水管（10）上的噴水孔（1001）均設置在兩側擋板（100）之間。

4.根據權利要求1所述的紗線染色設備，其特征在于，兩條所述染色轉輥（9）的兩端通過軸承可轉動連接在軸承底座上，所述軸承底座分別固定連接在第一軸承座安裝板（203）、第二軸承座安裝板（204）頂部，所述染色轉輥（9）遠離箱門（3）的一側穿出軸承底座固定連接有傳動齒輪（18），兩個所述傳動齒輪（18）之間嚙合有驅動齒輪（21），所述驅動齒輪（21）固定連接在第一驅動裝置的輸出端，所述第一驅動裝置固定連接在電機安裝板（22）上。

5.根據權利要求1所述的紗線染色設備，其特征在于，所述隔板（205）兩側內筒（2）兩端的頂部均豎直固定連接有安裝板（200），所述安裝板（200）的底部固定連接有底部開口的管道卡箍（201），所述噴水管（10）沿內筒（2）軸向方向可拆卸連接在管道卡箍（201）上。

6.根據權利要求5所述的紗線染色設備，其特征在于，所述噴水管（10）靠近箱門（3）的一側設有水管端頭（1000）。

7.根據權利要求1所述的紗線染色設備，其特征在于，所述連接架（12）包括連接腿（1200），四根所述連接腿（1200）固定在背板（11）的四周，四根所述連接腿（1200）向內收縮固定連接在驅動環（1203）上，所述驅動環（1203）的中部固定連接有驅動軸（1204）。

8.根據權利要求1所述的紗線染色設備，其特征在于，所述染色轉輥（9）上設有若干繞線槽（900）。

9.根據權利要求8所述的紗線染色設備，其特征在于，所述染色轉輥（9）內部為中空設置，所述染色轉輥（9）的繞線槽（900）內周向設置有通水孔（901）。

10.根據權利要求1所述的紗線染色設備，其特征在于，所述外筒（1）底部固定連接有若干底座（5），相鄰所述底座（5）之間固定連接有加固板（6）。

技術總結
本發明屬于絞紗生產技術領域，具體提供了一種紗線染色設備，包括外筒、內筒，外筒一端鉸接有箱門，外筒的另一端可轉動連接有背板，背板固定連接有連接架，連接架中部固定連接有驅動軸，驅動軸與離心電機的輸出端固定連接，內筒可轉動連接在外筒內，內筒設有出水孔，內筒兩端設有第一軸承座安裝板、第二軸承座安裝板，第一軸承座安裝板、第二軸承座安裝板之間設有隔板，隔板兩側第一軸承座安裝板、第二軸承座安裝板均可轉動連接有染色轉輥，染色轉輥上方安裝有噴水管，第二軸承座安裝板一側連接至電機安裝板一端，電機安裝板另一端與背板固定連接，外筒底部設有出水口，出水口連通至回水泵，回水泵連通至噴水管。以上設置可實現絞紗染色及脫水。

技術研發人員：李玉琦
受保護的技術使用者：濰坊和新昊達紡織有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21