本技術涉及紡織,具體為一種紗線加彈導紗結構。
背景技術:
1、紗線架是針織大圓機中常見的組成部件,其上設置有多個紗筒桿,在使用過程中,將紗線筒放置在紗筒桿上,紗線筒上的紗線通過輸紗器輸送到大圓機中。
2、導紗結構是一種必不可少的輔助裝置,其主要用于紗線走向的引導,使紗線按規定路徑達到指定處理機構,而現有的導紗器有管式和環式,管式結構即直接將導線經過管體,利用管體自身的形狀對紗線實現引導,環式結構則相對管式結構更為靈活,可以多角度方向引導,但無論環式還是管式,在引導角度變化時,均存在與紗線直接摩擦,易導致紗線斷裂或異常磨損,因此,我們提出了一種紗線加彈導紗結構。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種紗線加彈導紗結構,具備可以減少與紗線的直接摩擦和避免因直接摩擦而導致紗線斷裂或異常磨損現象等優點,解決了易導致紗線斷裂或異常磨損的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述可以減少與紗線的直接摩擦和避免因直接摩擦而導致紗線斷裂或異常磨損現象的目的,本實用新型提供如下技術方案:一種紗線加彈導紗結構,包括機架,所述機架上設置有橫桿,所述橫桿的內部設置有用于減少摩擦力的第一陶瓷防護筒,所述橫桿內側設置有用于固定的固定結構,所述固定結構上設置有用于引導加彈工藝制成紗線的導紗結構,以便于減少與紗線的直接摩擦和避免因直接摩擦而導致紗線斷裂或異常磨損現象。
5、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述橫桿的內部開設有固定孔,所述固定孔呈線性陣列排布,并且固定孔的內腔與第一陶瓷防護筒的外表面之間固定連接,以便于安裝第一陶瓷防護筒。
6、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述橫桿的內側開設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔位于固定孔的一側,所述第一螺紋孔的內腔與固定結構之間活動連接,以便于安裝固定結構。
7、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述固定結構包括固定板,所述固定板的一側與導紗結構之間固定連接,所述固定板的另一側與橫桿的內側之間活動連接;
8、所述固定板的四角內部設置有內六角螺栓,所述內六角螺栓的外表面與第一螺紋孔的內腔之間螺紋連接,以便于固定導紗結構。
9、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述固定板的四角內部開設有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔的內腔與內六角螺栓的外表面之間螺紋連接,以便于內六角螺栓貫穿固定板內部。
10、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述導紗結構包括旋轉座,所述旋轉座的一端與固定板的一側之間固定連接,所述旋轉座的內部旋轉連接有轉軸,所述轉軸的外表面旋轉連接有旋轉臂,所述旋轉臂與旋轉座之間活動連接,所述轉軸的外表面套接有卷簧,所述旋轉臂的內部旋轉連接有滾輪,所述滾輪的內側套接有第二陶瓷防護筒,以便于減少與紗線的直接摩擦,進而避免因直接摩擦而導致紗線斷裂或異常磨損的現象。
11、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述卷簧的一端與旋轉座的外表面之間固定連接,另一端與旋轉臂的外表面之間固定連接,以便于起到緩沖的作用。
12、(三)有益效果
13、與現有技術相比,本實用新型提供了一種紗線加彈導紗結構,具備以下
14、有益效果:
15、1、該紗線加彈導紗結構,通過將以加彈工藝制成的紗線穿過一端第一陶瓷防護筒內腔,并且經過滾輪上的第二陶瓷防護筒表面,然后經另一端的第一陶瓷防護筒內腔穿過,并且固定在指定的處理機構上,在引導紗線走向期間,當紗線張力增加時,此時第二陶瓷防護筒帶動旋轉臂以轉軸為軸進行旋轉,并且卷簧發生彈性形變,同時起到了緩沖的作用,當紗線張力恢復時,卷簧帶動旋轉臂復位,在此期間,第一陶瓷防護筒和第二陶瓷防護筒起到了減少摩擦力的作用,從而方便引導紗線的走向和減少與紗線的直接摩擦,進而可以避免因直接摩擦而導致紗線斷裂或異常磨損的現象。
16、2、該紗線加彈導紗結構,通過將固定板放置在橫桿內側,并且第二螺紋孔內腔與第一螺紋孔內腔對齊,然后螺旋內六角螺栓,此時內六角螺栓螺旋穿過第二螺紋孔內腔,并且進入第一螺紋孔內腔,直到把固定板固定在橫桿內側為止,從而方便固定導紗結構,進而方便對以加彈工藝制成的紗線進行導紗。
1.一種紗線加彈導紗結構,包括機架(1),所述機架(1)上設置有橫桿(2),其特征在于:所述橫桿(2)的內部設置有用于減少摩擦力的第一陶瓷防護筒(3),所述橫桿(2)內側設置有用于固定的固定結構(4),所述固定結構(4)上設置有用于引導加彈工藝制成紗線的導紗結構(5);
2.根據權利要求1所述的一種紗線加彈導紗結構,其特征在于:所述固定板(41)的四角內部開設有第二螺紋孔(411),所述第二螺紋孔(411)的內腔與內六角螺栓(42)的外表面之間螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的一種紗線加彈導紗結構,其特征在于:所述卷簧(54)的一端與旋轉座(51)的外表面之間固定連接,另一端與旋轉臂(53)的外表面之間固定連接。