塑料管繡花箍的制作方法

本實用新型涉及一種手工刺繡工具，特別涉及一種塑料管繡花箍。

背景技術：

刺繡是針線在織物上繡制的各種裝飾圖案的總稱，在進行手工刺繡時首先需要對布料進行固定，現有的一種固定方式例如在公告號為CN202055025U的實用新型專利中所公開的“一種塑料繡花箍”，布料架設在內圓圈和外圓套之間，再利用螺絲與螺帽的配合進行卡合固定。但上述固定方式在操作上較為繁瑣。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種固定布料操作方便的塑料管繡花箍。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種塑料管繡花箍，包過箍體，所述箍體包括多根首尾相連的塑料管，所述塑料管的外壁上卡接有截面呈優弧形的管套，所述管套具有一導入口，且管套位于導入口的兩端設置有向外翻折的導向塊。

通過采用上述技術方案，在對布料進行固定時，布料首先放置在箍體上，在利用管套與塑料管的卡接將布料快速夾緊在兩者之間，操作方便，而管套通過導入口插入到塑料管的外壁上，由于管套優弧的設置，管套與塑料管卡合后不會發生脫落，提高兩者之間的固定牢靠性。

作為優選地，所述管套的內壁設置有防滑凸條。

通過采用上述技術方案，防滑凸條能增大管套與布料之間的摩擦力，提高對布料固定牢靠性。

作為優選地，所述管套的長度要小于塑料管的長度。

通過采用上述技術方案，管套的長度設置使得管套能在塑料管進行位置的調節，并且還可以根據情況選用多根管套對布料進行壓緊，提高使用的靈活性。

作為優選地，所述導向塊的端部設置為弧面。

通過采用上述技術方案，管套在通過導入口與塑料管進行卡合時，導向塊弧面設置的端部能減少與塑料管外壁在卡入時的磨損。

作為優選地，所述箍體還包括多個用于連接相鄰兩塑料管的連接件，所述連接件包括兩個互相垂直設置的連接管，所述連接管的外壁上周向均布有多個內凹的限位槽，所述塑料管在內壁上周向均布有多個可與限位槽卡接的限位條。

通過采用上述技術方案，連接管插入到塑料管內利用限位條與限位槽的卡接在實現相鄰兩塑料管的連接同時還限位塑料管在周向上的轉動；其次連接件的設置使得整個繡花箍實現可拆卸的組裝過程，方便運輸的同時也能快速的實現組裝。

作為優選地，所述連接管的端部具有呈圓臺形的導向端，所述導向端從連接管一側向外直徑逐漸縮小。

通過采用上述技術方案，導向端的設置在連接管插入到塑料管時能起到導向作用，方便塑料管與連接管兩者之間的連接。

作為優選地，所述連接件還包括連接座，所述連接座具有兩個相垂直的連接面，所述連接管設置在該連接面上，所述限位槽沿連接管軸向開設至連接面處，所述限位條沿塑料管的軸向設置，其中當連接管卡入到塑料管時，塑料管的端面可抵接于所述的連接面上。

通過采用上述技術方案，連接座作為連接管設置的載體，在連接管完全插入到塑料管后，塑料管的端面能抵接在連接面上起到軸向限位；其次限位槽在連接管的軸向貫通設置方便塑料管的拆裝。

作為優選地，所述連接座與連接管之間還開設有環槽。

通過采用上述技術方案，環槽的開設使得限位槽與連接面的連接被打斷，可以避免在加工整個連接件由于工藝必然存在限位槽與連接面的連接處產生多余的注塑料，提高后續表面處理的工作量。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、多根塑料管通過與連接管的卡接完成快速的組裝操作，方便拆卸運輸，并且利用連接管上的限位槽與塑料管內壁上設置的限位條互相卡合限位塑料管的周向轉動，更進一步的提高組裝后箍體的穩定牢靠性；

2、通過呈優弧設置的管套與塑料管之間的卡接實現對布料的快速壓緊操作，并利用在管套內壁上設置的防滑凸條提高布料被壓緊后的牢靠性；其次管套的長度設置能在對布料壓緊時選擇不同數量以及位置的調節，提高對布料壓緊時的靈活性。

附圖說明

圖1為塑料管繡花箍的結構示意圖；

圖2為塑料管繡花箍的爆炸示意圖；

圖3為管套與塑料管卡接后的正視圖；

圖4為連接件的結構示意圖；

圖5為塑料管與連接管卡接后的示意圖。

圖中：1、塑料管；11、限位條；2、管套；21、防滑凸條；22、導向塊；221、弧面；23、導入口；3、連接件；31、連接座；311、連接面；32、連接管；321、導向端；322、限位槽；33、環槽；4、繡花區。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1與圖2，一種塑料管繡花箍，包括四根內部中空的塑料管1，相鄰兩塑料管1以垂直方式通過連接件3相連在一起，利用四個連接件3將四根塑料管1相連成一個呈矩形的箍體。另外在每個塑料管1上均卡接有管套2，該管套2具有一定長度從塑料管1的徑向卡入，管套2的軸線與塑料管1的軸線互相平行。

參見圖3與圖4，所述的連接件3包括一連接座31以及設置在連接座31上的連接管32，連接管32具有兩個互相平行的連接面311，連接管32設置在連接面311上，該連接面311為圓形其直徑要大于連接管32的管徑，使得該連接面311也作為一臺階面使用。

連接座31與連接管32的連接處開設有環槽33，連接管32在其外壁上開設有周向均布的限位槽322，該限位槽322沿連接管32軸向開設，并貫通連接管32的軸向。

結合圖4與圖5，連接座31的端部還設置有呈圓臺形的導向端321，該導向端321從連接管32的一側向外管徑逐漸縮小設置。塑料管1在其內壁上周向均布有多個限位條11，該限位條11沿塑料管1的軸向設置并貫通整個塑料管1，上述的連接管32可插入于塑料管1內且限位條11剛好能卡入在限位槽322內，使得塑料管1在周向得到限位，同時提高塑料管1與連接管32之間的連接牢靠性。

回到圖3，所述的管套2為開口型具有一導入口23，且整個管套2的截面呈優弧形，管套2在導入口23處的兩端設置有外翻的導向塊22，該導向塊22的設置方向與豎直平面相平行，并且在導入口23的端部設置有弧面221。

該塑料管1繡花箍在使用時：首先將塑料管1以及通過連接件3進行組合，連接管32在完全插入到塑料管1后，塑料管1上的端面抵接在連接面311上，再將布料蓋到組合后的箍體上，布料的面積需要大于箍體中部的繡花區4面積，并且布料的邊緣能夠凸出于塑料管1，最后依次在每個塑料管1上卡接上管套2，在管套2進行卡接時從首先將導入口23對準塑料管1，管套2在導向塊22的作用下初步扣合到塑料管1外壁上，用力下壓管套2使其從導入口23端向外發生形變，緩慢的將管套2卡入到塑料管1上，同時將處于塑料管1外壁上布料逐步壓緊，直到管套2完全卡入到塑料管1內完成對布料一側的壓緊，按照上述操作將布料另外三側壓緊固定。

當刺繡完成后，水平移動管套2將管套2直接從塑料管1上滑出即可取下，四個管套2全部取下后布料即可取下。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。