一種接布機的制作方法

本實用新型涉及紡織機械設備領域，特別涉及一種接布機。

背景技術：

在合成革生產中，為了進行連接生產，需要在前一匹布與后一匹布之間進行連接，最為簡單的方式是人工走針穿線；隨著工業的發展，使用縫紉機解決了人工縫紉的速度和效率問題，具體操作是將縫紉機固定在相應的位置處，送布機構將被接的匹布在縫紉機頭上移動，同時完成縫紉。

目前，公開號為CN101498081B，公告日為2013年3月13日中國專利《移動式接布縫紉機》公開了一種移動式接布縫紉機，在沿生產線上被接布的寬度方向上，平行設置有承壓桿和上壓桿構成的布夾，承壓桿和上壓桿在沿徑線方向上可相對位移形成兩個位置狀態，一是上壓桿壓靠在承壓桿上呈夾布狀態，另一是上壓桿與承壓桿分離呈開夾狀態；設置與承壓桿相平行的直線軌道，在直線軌道上配合設置可沿直線軌道滑移的活動塊；朝向布夾的縫紉機頭通過懸臂式機座固定設置在活動塊上。該種移動式接布縫紉機可以適應合成革生產行業的需要，完成兩塊布匹間的拼接。

該種移動式接布縫紉機利用上壓桿壓靠在承壓桿上呈夾布狀態，布料被夾在上壓桿和承壓桿之間的位置處，但是不同的布料其表面的光滑程度就會不一樣，當上壓桿與承壓桿夾持比較光滑的布料，就很難完全固定住布料，布料在縫紉機縫紉的時候就有可能隨著縫紉機發生移動，從而影響到縫紉機對布料進行縫紉。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種接布機，具有穩定固定布料的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種接布機，包括機架、設置在所述機架上的承壓臺、滑移連接在所述機架上的縫紉機、設置在位于所述承壓臺上側的所述機架上的壓桿、兩個分別設置在所述機架的兩端且用于驅動所述壓桿抵觸在所述承壓臺上的氣缸，所述壓桿靠近所述承壓臺的一側設置有用于抵緊在所述承壓臺上的彈力條，所述彈力條遠離所述壓桿的一側設置有多根齒形條。

通過采用上述技術方案，該種接布機在工作時，首先將兩塊布料同時放在承壓臺上，隨后啟動氣缸，氣缸驅動壓桿壓在布料上，布料即可固定在承壓臺和壓桿之間，隨后啟動縫紉機，縫紉機沿著承壓臺移動即可將兩塊布料縫合在一起；其中，利用設置在壓桿靠近承壓臺一側的彈力條，同時利用設置在彈力條遠離壓桿一側的多根齒形條，當氣缸驅動壓桿壓在布料上時，彈力條發生形變，利用彈力條的彈性形變能力即可使得彈力條緊緊的貼合在布料的表面上，從而增大與布料之間的接觸面積，以便增大與布料之間的摩擦力；同時齒形條的表面也將抵緊在布料外壁上，進一步增大與布料之間的接觸面積，從而增大與布料之間的摩擦力，穩定固定住布料，從而避免布料在縫紉機縫紉的時候隨著縫紉機發生移動。

本實用新型的進一步設置為：所述彈力條內設置有空腔層，所述空腔層靠近所述壓桿一側側壁的兩端均設置有安裝孔，所述空腔層靠近所述壓桿的一側設置有安裝板，所述安裝板的兩端均設置有螺紋孔，所述壓桿的內部設置有中空層，所述中空層靠近所述彈力條一側側壁的兩端均設置有通孔，所述壓桿與所述彈力條之間設置有穿過所述通孔且穿過所述安裝孔后螺紋連接在所述螺紋孔內的定位螺栓。

通過采用上述技術方案，利用設置在空腔層靠近壓桿一側兩端的安裝孔，在安裝板的兩端設置螺紋孔，同時利用設置在中空層靠近彈力條一側兩端的通孔，通過定位螺栓穿過通孔且穿過安裝孔后螺紋連接在螺紋孔內，其中由于彈力條本身強度不高，如果直接螺紋連接定位螺栓的話，彈力條容易發生磨損，定位螺栓容易脫落，通過安裝板即可將彈力條穩定的固定在壓桿上。

本實用新型的進一步設置為：所述空腔層內豎直設置有多個彈簧，多個所述彈簧沿所述彈力條的延伸方向均勻間隔分布。

通過采用上述技術方案，利用豎直設置在空腔層內的多個彈簧，其中多個彈簧沿彈力條的延伸方向均勻間隔分布，彈簧本身具有較好的彈性，將彈簧加入到彈力條內的空腔層內，即可有效的提高彈力條的彈性性能，利用彈力條較好的彈性形變能力即可牢牢抵緊在布料的表面上，減小彈力條與布料之間的縫隙，以便進一步增大與布料之間的接觸面積，增大與布料之間的摩擦力，穩定固定住布料。

本實用新型的進一步設置為：靠近所述縫紉機滑移起始端的所述承壓臺上設置有用于穿過布料的固定針。

通過采用上述技術方案，利用設置在靠近縫紉機滑移起始端的承壓臺上的固定針，當將兩層布料放在承壓臺上時，兩層布料的一側均穿在固定針上，即可進一步對布料進行固定，避免布料隨著縫紉機的移動而發生移動。

本實用新型的進一步設置為：靠近所述縫紉機滑移最終端的所述承壓臺上設置有與所述壓桿平行的滑槽，所述滑槽內設置有磁條，所述滑槽內滑移連接有用于穿過布料的調節針，所述調節針的一端設置有用于嵌入在所述滑槽內且與所述磁條吸合的磁塊。

通過采用上述技術方案，當兩層布料放在承壓臺上時，布料往往會有許多褶皺的地方，這些褶皺的地方將會影響縫紉機對布料的縫紉，利用設置在靠近縫紉機滑移最終端的承壓臺上的滑槽，滑槽與壓桿平行，且在滑槽內設置磁條，同時利用設置在調節針一端上的磁塊，將兩層布料均穿在調節針上，操作人員移動調節針，移動調節針直至布料被拉平，此時放開調節針，通過磁條和磁塊的吸合力，調節針即可被固定住，此時布料處于平整的狀態，方便縫紉機縫紉布料。

本實用新型的進一步設置為：所述滑槽的兩側內壁上均設置有限位槽，所述磁塊的兩側均設置有用于分別嵌入在兩側限位槽內的限位塊。

通過采用上述技術方案，利用設置在滑槽兩側內壁上的限位槽，同時利用設置在磁塊兩側的限位塊，當磁塊在滑槽內移動的時候，限位塊嵌入在限位槽內，從而限制住磁塊沿調節針軸向的移動，防止操作人員用力不當導致磁塊從滑槽內脫離。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該種接布機利用設置在壓桿靠近承壓臺一側的彈力條，同時利用設置在彈力條遠離壓桿一側的多根齒形條，當氣缸驅動壓桿壓在布料上時，彈力條發生形變，利用彈力條的彈性形變能力即可增大與布料之間的接觸面積，從而增大與布料之間的摩擦力，同時齒形條的表面也將抵緊在布料外壁上，進一步增大與布料之間的接觸面積，從而增大與布料之間的摩擦力，穩定固定住布料，從而避免布料在縫紉機縫紉的時候隨著縫紉機發生移動。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖，主要用于體現壓桿、彈力條、齒形條、彈簧、安裝板之間的連接關系；

圖3是本實用新型中壓桿、彈力條、安裝板、定位螺栓之間連接關系剖視圖；

圖4是圖1中B部的放大圖，主要用于體現承壓臺、調節針、磁塊之間的連接關系；

圖5是本實用新型中承壓臺、調節針、磁塊、磁條、限位塊之間連接關系剖視圖。

圖中：1、機架；2、承壓臺；21、固定針；22、滑槽；221、磁條；222、限位槽；23、調節針；231、磁塊；232、限位塊；3、縫紉機；4、壓桿；41、中空層；42、通孔；43、定位螺栓；5、氣缸；6、彈力條；61、齒形條；62、空腔層；621、彈簧；63、安裝孔；7、安裝板；71、螺紋孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種接布機，參照圖1，該種接布機的機架1上螺栓固定連接有承壓臺2，位于承壓臺2一側的機架1上滑移連接有縫紉機3，通過電機帶動鏈輪和鏈條，鏈條即可帶動縫紉機3在機架1上移動，使得縫紉機3從縫紉的起始端滑移到縫紉的最終端；位于承壓臺2上側的機架1兩端均通過螺栓固定連接有氣缸5，兩側氣缸5的下側固定連接有壓桿4，壓桿4的兩端分別螺紋連接在兩側的氣缸5上，氣缸5驅動壓桿4抵緊在承壓臺2上。

參照圖1、圖2、圖3，壓桿4內部開設有中空層41，且中空層41的兩端均與外界相通，中空層41遠離氣缸5的一側側壁的兩端均開設有通孔42；壓桿4靠近承壓臺2一側側壁上固定連接有彈力條6，彈力條6的截面呈半圓形且采用橡膠材質，彈力條6的內部開設有空腔層62，空腔層62的兩端均與外界相通，其中空腔層62靠近壓桿4一側側壁的兩端均開設有安裝孔63，同時在空腔層62靠近壓桿4一側側壁上連接有安裝板7，安裝板7的兩端均開設有螺紋孔71，壓桿4與彈力條6之間連接有穿過通孔42且穿過安裝孔63后螺紋連接在螺紋孔71內的定位螺栓43。

參照圖2，彈力條6遠離壓桿4的一側外壁上一體設置有多根齒形條61，齒形條61沿彈力條6的延伸方向延伸，多根齒形條61沿垂直于彈力條6的延伸方向均勻間隔分布；空腔層62內豎直安裝有多個彈簧621，彈簧621的一端焊接在安裝板7上，彈簧621的另一端用膠水粘結在空腔層62的內壁上，其中，多個彈簧621沿彈力條6的延伸方向均勻間隔分布。

參照圖1、圖4、圖5，靠近縫紉機3滑移起始端的承壓臺2上螺栓固定連接有安裝塊，安裝塊上焊接有固定針21，固定針21與承壓臺2的表面垂直用于穿過布料；靠近縫紉機3滑移最終端的承壓臺2上開設有滑槽22，滑槽22與壓桿4平行，其中滑槽22內用膠水粘結有磁條221，位于磁條221上側的兩側滑槽22內壁上均開設有限位槽222，同時在滑槽22內滑移連接有磁塊231，磁塊231的兩側外壁上一體設置有用于分別嵌入在兩側限位槽222內的限位塊232，磁塊231的上端面上螺紋固定連接有調節針23，調節針23與承壓臺2的表面垂直用于穿過布料。

原理：參照圖1、圖2、圖4，該種接布機在工作時，首先將兩塊布料同時放在承壓臺2上，布料的一側穿過固定針21，布料的另一側穿過調節針23，操作人員移動磁塊231，使得布料呈平整狀態，隨后啟動氣缸5，氣缸5驅動壓桿4壓在布料上，壓桿4上的彈力條6和齒形條61抵緊在布料上，布料即可固定在承壓臺2和壓桿4之間，隨后啟動縫紉機3，縫紉機3沿著承壓臺2移動即可將兩塊布料縫合在一起。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。