本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種保暖抗菌纖維的制備工藝。
背景技術：
隨著科技進步，人們生活水平提高，消費者對紡織品的要求也越來越高，已不再是簡單的美觀耐用，而是需要附加多功能且有益身心的元素，特別是對抗菌、抑菌和殺菌的紡織品需求不斷增加。目前制備紡織品的纖維本身不具有抗菌能力，在一定條件下會給細菌提供生存和繁殖的環境，威脅人類健康。
目前，實現纖維具有抗菌功能的主要方法是通過表面改性技術和共混改性技術。前者是通過抗菌組分與纖維或織物表面形成化學鍵的作用使抗菌組分附著在纖維或織物的表面，從而達到抗菌作用。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的不足，現提供一種工藝簡單，抗菌性能強，保暖性能優良的保暖抗菌纖維的制備工藝。
為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種保暖抗菌纖維的制備工藝，其創新點在于：包括兩次浸漬步驟，所述具體步驟如下：
第一次浸漬：將纖維本體浸漬在與纖維帶電荷相反的海藻酸溶液中，通過靜電引力作用將海藻酸鈉吸附于纖維表面；
第二次浸漬：將海藻酸鈉吸附后的纖維浸漬在于其所帶電荷相反的抗菌整理液中，通過靜電引力將抗菌劑吸附于海藻酸鈉吸附后的纖維表面，完成保暖抗菌纖維的制備。
進一步的，所述纖維本體為中空纖維。
進一步的，所述步驟（1）中，海藻酸鈉濃度為5-20g/l，ph為3-11，浸漬液溫度為25-50℃，浸漬時間為1-4h，浴比為1:15-30。
進一步的，所述抗菌劑為銀離子類抗菌劑、氧化鋅或氧化銅中一種。
進一步的，所述步驟（2）中抗菌液濃度為5-15g/lph值為3-11，浸漬液溫度為20-60℃，浸漬時間為1-4h，抗菌液的浴比為1∶15-30。
進一步的，所述海藻酸鈉整理液和抗菌液中添加有中性電解質nacl、nahso4或na2so4中的一種。
本發明的有益效果如下：本發明通過將織物浸漬在電荷相反的抗菌整理液中，采用靜電自組裝技術制備的得到的抗菌纖維，既不破壞纖維的內部結構，又能達到抗菌的效果；且采用中空纖維作為纖維本體，起到了保暖御寒的功能，同時采用無機抗菌劑，減少了有機物對人體的潛在危害。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
實施例1
一種保暖抗菌纖維的制備工藝，包括兩次浸漬步驟，具體步驟如下：
第一次浸漬：將中空纖維浸漬在與纖維帶電荷相反的海藻酸溶液中，浴比為1:15，海藻酸鈉濃度為5g/l，其中添加有中性電解質nacl，ph為3，浸漬液溫度為25℃，浸漬時間為1h，通過靜電引力作用將海藻酸鈉吸附于纖維表面；
第二次浸漬：將海藻酸鈉吸附后的纖維浸漬在于其所帶電荷相反的抗菌整理液中，浴比為1:15，抗菌液濃度為5g/l，其中添加有中性電解質nacl、氧化鋅，ph值為3，浸漬液溫度為20℃，浸漬時間為1h，通過靜電引力將抗菌劑吸附于海藻酸鈉吸附后的纖維表面，完成保暖抗菌纖維的制備。
實施例2
一種保暖抗菌纖維的制備工藝，包括兩次浸漬步驟，具體步驟如下：
第一次浸漬：將中空纖維浸漬在與纖維帶電荷相反的海藻酸溶液中，浴比為1:30，海藻酸鈉濃度為20g/l，其中添加有中性電解質nahso4，ph為11，浸漬液溫度為50℃，浸漬時間為4h，通過靜電引力作用將海藻酸鈉吸附于纖維表面；
第二次浸漬：將海藻酸鈉吸附后的纖維浸漬在于其所帶電荷相反的抗菌整理液中，抗菌液的浴比為1:30，抗菌液濃度為15g/l，其中添加有中性電解質nahso4、銀離子類抗菌劑，ph值為11，浸漬液溫度為60℃，浸漬時間為3h，通過靜電引力將抗菌劑吸附于海藻酸鈉吸附后的纖維表面，完成保暖抗菌纖維的制備。
實施例3
一種保暖抗菌纖維的制備工藝，包括兩次浸漬步驟，具體步驟如下：
第一次浸漬：將中空纖維浸漬在與纖維帶電荷相反的海藻酸溶液中，浴比為1:20，海藻酸鈉濃度為17g/l，添加有中性電解質na2so4，ph為7，浸漬液溫度為35℃，浸漬時間為2h，通過靜電引力作用將海藻酸鈉吸附于纖維表面；
第二次浸漬：將海藻酸鈉吸附后的纖維浸漬在于其所帶電荷相反的抗菌整理液中，浴比為1:20，抗菌液濃度為10g/l，添加有中性電解質na2so4、氧化銅，ph值為7，浸漬液溫度為40℃，浸漬時間為2h，通過靜電引力將抗菌劑吸附于海藻酸鈉吸附后的纖維表面，完成保暖抗菌纖維的制備。
本發明通過將織物浸漬在電荷相反的抗菌整理液中，采用靜電自組裝技術制備的得到的抗菌纖維，既不破壞纖維的內部結構，又能達到抗菌的效果；且采用中空纖維作為纖維本體，起到了保暖御寒的功能，同時采用無機抗菌劑，減少了有機物對人體的潛在危害。
上述實施例只是本發明的較佳實施例，并不是對本發明技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本發明專利的權利保護范圍內。