本發明涉及的是一種導帶輸送筒體內置下走式導布管染色機，屬于織物染色機械技術領域。
背景技術：
目前國內外市場上的染色機是依靠染液或汽液驅動被染織物在染色機內反復循環而實現染色的；織物在染色機內反復循環時需要大量的染液或汽液提供驅動力和浮力，所以染色機內必須保證噴嘴著色用水和織物循環運動用水，而循環用水量大大超過著色用水量，致使染色機筒體內必須保持很高液位的染液，造成了染色機浴比較高（工信部規定不得超過1:8），一般在1:6-1:8甚至更高，同時還需要消耗大量的染化料、助劑、電、蒸汽等，這種傳統染色機不僅能耗大，耗時長，同時產生大量工藝污水，生產成本較高；還因為染液或汽液作為循環動力時其壓力、流量、流速的不穩定性，導致被染織物在循環運行中的不穩定甚至前翻、滯后等情況，極易產生循環不暢，堵布、后滯、色花等問題，降低生產效率、引發質量問題。隨著國家對節能減排的要求和對環境保護的力度越來越大，降低染色機浴比成為提高企業效益和保護生態環境最重要、最直接的手段和方法，市場呼聲強烈。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單，使用操作方便，能極大地降低染色過程中染液的用量，降低了浴比，因而生產成本低，生產效率高，能保證染色質量的導帶輸送筒體內置下走式導布管的染色機。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種導帶輸送筒體內置下走式導布管染色機，它包括一在底部安裝有支座的臥式筒體，所述的筒體內軸向布置有一兩端盤繞于導帶主動輪和導帶從動輪的、供織物從筒體一端側傳送至另一端側的導帶；在筒體一側端的導帶上方安裝有供織物下落至導帶上的渡布裝置，而在筒體另一端側的導帶上方安裝有使織物上提的導布輪，并在圍繞導布輪的下方設置有導布管，所述導布管的端部安裝有染色噴嘴；
所述導帶下方設置有連通噴嘴的、供織物循環移動的下走式導布管，且所述下走式導布管從筒體的另一端側一直延伸至筒體一端側并連通所述的渡布裝置；所述筒體的一端側下方設置有儲液罐，該儲液罐通過外置的水泵經輸液管連接至噴嘴處。
作為優選：所述的下走式導布管置于筒體內的導帶下方，該下走式導布管的另一端通過導布管連接導管連接于所述的渡布裝置，且渡布裝置的出口朝下對著導帶從動輪上的導帶；所述的導帶從動輪布置在渡布裝置的下方，所述的導帶主動輪布置在噴嘴的下方，并通過主動輪軸與外置的導帶驅動電機相連。
本發明主要是：將導帶輸送染色機的導布管設置在筒體內導帶的下方，避免因設置在筒體外因散熱因素不同而產生筒體內外溫差影響染色工藝的同一性進而影響織物染色后的品質。
本發明革命性的創造了染色機染色時被染織物染色循環的新設計、新方法，顛覆了現今國內外各類染色機均以染液或汽液作為動力驅動被染織物染色循環的方法，提出了以導帶輸送取代染液或汽液驅動循環，取消了染色機筒體內除噴嘴著色用水以外的染液，僅保留噴嘴著色用水，極大的降低了染液的需求量；根據被染織物的不同，染液量降低的幅度在50%-70%之間，使浴比降低到了1:2-1:3，節約了相應的水、助劑、染化料、電、蒸汽的消耗，減少了染色工藝廢水的排放，降低企業污水處理成本，有利于環境保護。同時，因導帶輸送使得被染織物在循環過程中整齊有序，避免了染液驅動的不穩定性所帶來的循環不暢，提高了染色效率和染色成品率，進一步張揚了被染織物的風格特征，提高被染織物的品質。將導布管置于筒體內有利于節約能耗和保持染色工藝的穩定性。
本發明具有結構簡單，使用操作方便，能極大地降低了染色過程中染液的用量，降低了浴比，因而生產成本低，生產效率高，能保證染色質量等特點。并能避免因導布管設置在筒體外因散熱因素不同而產生筒體內外溫差影響染色工藝的同一性進而影響織物染色后的品質。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作詳細的介紹：圖1所示，本發明所述的導帶輸送筒體內置下走式導布管染色機，它包括一在底部安裝有前后兩側支座7的臥式筒體1，所述的筒體1內軸向布置有一兩端盤繞于導帶主動輪6和導帶從動輪13的、供織物從筒體1一端側傳送至另一端側的導帶2；在筒體1一側端的導帶2上方安裝有供織物下落至導帶上的渡布裝置12，而在筒體1另一端側的導帶2上方安裝有使織物上提的導布輪3，并在導布輪3的下方設置有導布管9，所述導布管9的一端連接噴嘴4；所述下走式導布管9設置在筒體內導帶2下方；所述筒體1的一端側下方設置有儲液罐11，該儲液罐11通過外置的水泵10經輸液管連接至供織物染色用的噴嘴4處。
圖中所示，本發明所述的下走式導布管9置于筒體1內導帶2的下方，該下走式導布管9的另一端通過導布管連接導管連接于所述的渡布裝置12，且渡布裝置12的出口朝下對著導帶從動輪13上的導帶2；所述的導帶從動輪13布置在渡布裝置12的下方，所述的導帶主動輪6布置在噴嘴4的下方，并通過主動輪軸與外置的導帶驅動電機5相連。
本發明的工作原理是：織物在筒體1內完成染色。織物首先經過噴嘴4，在噴嘴4染液的壓力和筒體1內高溫的作用下進行染色，在噴嘴4染色的噴壓作用下，織物順著下走式導布管9運行至導布管后端上方，經過渡布裝置12下落至導帶2上，此時隨織物一起運動至此的染液直接落入下方的儲液罐11內，然后用水泵10將儲液罐11內染液抽吸至噴嘴4處，重新用于對織物的染色。經過渡布裝置12均勻下落至導帶2上的織物隨著導帶的平穩運動整齊、順暢的輸送至導帶2的前端，通過導布輪3再次進入噴嘴4進行循環染色。
本發明的工作原理是以導帶式輸送代替傳統染色機液流或汽液流驅動來完成被染織物的循環染色，并將導布管設置在筒體內導帶的下方。
本發明所述的筒體內導帶下方設置導布管裝置特指本發明在導帶輸送染色機上的應用。導布管截面形狀不局限于某一特定形狀，可以是圓形、矩形或多邊形；不局限于某一幾何尺寸和導帶上方的安裝位置；結構形式；不局限于本發明在某一型號規格導帶輸送染色機上的應用，如在不同壓力、不同溫度的染色機上的應用；在同一機型不同規格（如圖1所示僅顯示一管雙槽，包括一管一槽、一管多槽，單機容量50-1000公斤）導帶輸送染色機上的應用等。