本發明屬于紡織生產技術領域，具體涉及一種抗菌織物的制備工藝。
背景技術：
隨著科技的發展和人類生活水平的日益提高,人們對身體的健康和生活的便捷越來越關注。因此，工作環境及日用品的健康化已成為當今時代的發展潮流,
銀作為一種高效的抗菌劑己經被使用了很多年。它具有廣譜的殺菌性能、對人體低毒,特別是在傷口的愈合方面起到了很大的作用。由于具有很好的殺菌特性銀己被商業化應用。
將納米銀抗菌劑加入到纖維聚合物單體或紡絲原液中，首先制備具有抗菌性能的紡絲原液，再通過紡絲設備進行紡絲，制成具備抗菌性能的纖維進而加工成具有抗菌性能的織物。纖維改性法制備抗菌纖維的優點是耐洗滌性能好，抗菌效果比較持久，但是成本較高，且應用范圍也較窄，僅適用于滌綸、錦綸等通過紡絲工藝制備的合成纖維。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的不足，現提供一種操作簡單，適應范圍廣的抗菌織物的制備工藝。
為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種抗菌織物的制備工藝，其創新點在于：經過織物的整理和抗菌織物的制備，完成抗菌織物的制備工藝，所述具體步驟如下:
（1）織物的整理：將織物浸泡在多巴胺溶液中，加入三羥甲基氨基甲烷緩沖液，調ph值，超聲震蕩；
（2）抗菌織物的制備：在22-26℃條件下，將整理之后的織物浸漬在硝酸銀溶液中，之后用22-26℃清水洗滌，對洗滌之后的織物進行真空干燥，完成抗菌織物的制備。
進一步的，所述步驟（1）中的多巴胺濃度為2-10g/l，ph為8-9，超聲震蕩時間為12-24h，超聲震蕩溫度為20-28℃，超聲機功率400-1000w。
進一步的，所述步驟（2）中的硝酸銀濃度為0.2-1g/l，浴比為1:20-30，浸漬溫度25-30℃，浸漬時間為5-8h，水洗次數為3-5次，真空干燥溫度為30-40℃。
本發明的有益效果如下：本發明通過在整理液中加入多巴胺，使織物上形成聚多巴胺薄膜，利用在潮濕的環境下具有較好粘附性和
還原性的特性,在不加入其他還原劑的情況下,通過一步浸漬工藝將銀離子在織物表面原位還原成銀納米粒子，制備抗菌織物，使得銀粒子牢固性好，制備的抗菌織物耐久性強。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
實施例1
一種抗菌織物的制備工藝，經過織物的整理和抗菌織物的制備，完成抗菌織物的制備工藝，具體步驟如下:
（1）織物的整理：將織物浸泡在2g/l的多巴胺溶液中，加入三羥甲基氨基甲烷緩沖液，調節溶液ph值為9，20℃下超聲震蕩12h，超聲機功率為400w；
（2）抗菌織物的制備：在25℃條件下，將整理之后的織物浸漬在0.2g/l的硝酸銀溶液中，浸漬液浴比為1:20，浸漬時間為5h，水洗3次，在30℃下對洗滌之后的織物進行真空干燥，完成抗菌織物的制備。
實施例2
一種抗菌織物的制備工藝，經過織物的整理和抗菌織物的制備，完成抗菌織物的制備工藝，具體步驟如下:
（1）織物的整理：將織物浸泡在10g/l的多巴胺溶液中，加入三羥甲基氨基甲烷緩沖液，調節溶液ph值為9，28℃下超聲震蕩24h，超聲機功率為1000w；
（2）抗菌織物的制備：在30℃條件下，將整理之后的織物浸漬在1g/l的硝酸銀溶液中，浸漬液浴比為1:30，浸漬時間為8h，水洗5次，在40℃下對洗滌之后的織物進行真空干燥，完成抗菌織物的制備。
實施例3
一種抗菌織物的制備工藝，經過織物的整理和抗菌織物的制備，完成抗菌織物的制備工藝，具體步驟如下:
（1）織物的整理：將織物浸泡在6g/l的多巴胺溶液中，加入三羥甲基氨基甲烷緩沖液，調節溶液ph值為7.5，25℃下超聲震蕩18h，超聲機功率700w；
（2）抗菌織物的制備：在30℃條件下，將整理之后的織物浸漬在0.6g/l的硝酸銀溶液中，浸漬液的浴比為1:25，浸漬時間為7h，水洗4次，在35℃下對洗滌之后的織物進行真空干燥，完成抗菌織物的制備。
本發明通過在整理液中加入多巴胺，使織物上形成聚多巴胺薄膜，利用在潮濕的環境下具有較好粘附性和還原性的特性,在不加入其他還原劑的情況下,通過一步浸漬工藝將銀離子在織物表面原位還原成銀納米粒子，制備抗菌織物，使得銀粒子牢固性好，制備的抗菌織物耐久性強。
上述實施例只是本發明的較佳實施例，并不是對現有技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本發明專利的權利保護范圍內。