一種拖把頭生產設備的制作方法

本發明涉及拖把頭加工領域，特別涉及一種拖把頭生產設備。

背景技術：

現有技術中沒有專門生產拖把頭的設備，需要多道工序加工而成，在生產過程中涉及到多種問題，大大影響生產效率。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種拖把頭生產設備，可以完成拖把頭整套的加工流程，大大提高生產效率，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種拖把頭生產設備，包括上線裝置、輸送裝置、縫紉裝置和出料裝置，所述縫紉裝置包括縫紉平臺和至少兩個縫紉頭，所述輸送裝置設置在縫紉頭和縫紉平臺之間，上線裝置和出料裝置沿輸送裝置的輸送方向分別設置在輸送裝置的兩端。

優選的，所述上線裝置包括轉動座、上線管和上料支架，轉動座頂部兩側設有軸承座，所述上料管穿過支撐座設置，上料管上設有鏈輪，所述轉動座內部設有轉動電機，傳動電機和鏈輪通過鏈條連接，上料管一端為上料端，另一端為出料端，其出料端側壁設有出料口，出料端在出料口處設有上料支架，該上料支架為管狀結構。

優選的，所述上料支架端部在轉動過程中形成一個垂直面，該垂直面穿過輸送裝置。

優選的，所述輸送裝置包括水平支撐板、垂直設置在水平支撐板兩端的輸送桿和輸送機構，輸送桿的底部兩端設有輸送鏈輪，輸送鏈輪之間設有輸送鏈條，水平支撐板的中間位置設有第一輸送座，水平支撐板和輸送桿的連接處設有第二輸送座，輸送機構包括輸送電機、第一錐齒輪組和第二錐齒輪組，輸送電機設置在水平支撐板的中間位置，第一錐齒輪組設置在第一輸送座內，第二錐齒輪組設置在第二輸送座內，第一錐齒輪組由輸送電機驅動，第一錐齒輪組和第二錐齒輪組通過連桿相連接，第二錐齒輪組驅動輸送鏈輪轉動。

優選的，所述輸送桿通過連接支架與縫紉平臺相連接。

優選的，所述水平支撐板設有軸承定位座，所述上線管的端部卡在軸承定位座內。

優選的，所述出料裝置包括至少兩個壓輥組和驅動壓輥組轉動的驅動電機，壓輥組設置在支架上，壓輥組相對于支架轉動，壓輥組的壓輥端部設有齒輪，兩個齒輪相嚙合，壓輥組中的其中一個壓輥端部設有傳動鏈輪，壓輥組之間通過傳動鏈輪由鏈條帶動同步傳動，其中一個壓輥組在端部設有主鏈輪，主鏈輪由驅動電機通過鏈條驅動。

優選的，所述壓輥組中留有縫隙，該縫隙間距為5-10mm。

采用以上技術方案的有益效果是：本發明結構的拖把頭生產設備，可以直接將棉紗加工成拖把頭，大大提高生產效率，其縫紉頭可以根據需要，選擇縫紉頭的個數，縫制不同規格的拖把頭。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是上線裝置的結構示意圖；

圖3是輸送裝置的結構示意圖；

圖4是縫紉裝置的結構示意圖；

圖5是出料裝置的結構示意圖；

圖6是出料裝置傳動機構處的結構示意圖。

其中，1--上線裝置、2--輸送裝置、3--縫紉裝置、4--出料裝置；

11--轉動座、12--上線管、13--上料支架、14--軸承座、15--鏈輪、16--轉動電機、17--出料口；

21--水平支撐板、22--輸送桿、23--輸送鏈輪、24--輸送鏈條、25--第一輸送座、26--第二輸送座、27--輸送電機、28--第一錐齒輪組、29--第二錐齒輪組、210--連桿、211--連接支架、212--軸承定位座；

31--縫紉平臺、32--縫紉頭；

41--壓輥組、42--齒輪、43--傳動鏈輪、44--主鏈輪、45--支架、46--驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施方式。

圖1和圖4出示本發明的具體實施方式：一種拖把頭生產設備，包括上線裝置1、輸送裝置2、縫紉裝置3和出料裝置4，所述縫紉裝置3包括縫紉平臺31和至少兩個縫紉頭32，所述輸送裝置2設置在縫紉頭32和縫紉平臺31之間，上線裝置1和出料裝置4沿輸送裝置2的輸送方向分別設置在輸送裝置2的兩端。

如圖2所示，上線裝置1包括轉動座11、上線管12和上料支架4513，轉動座11頂部兩側設有軸承座14，所述上料管穿過支撐座設置，上料管上設有鏈輪15，所述轉動座11內部設有轉動電機16，傳動電機和鏈輪15通過鏈條連接，上料管一端為上料端，另一端為出料端，其出料端側壁設有出料口17，出料端在出料口17處設有上料支架4513，該上料支架4513為管狀結構；上料支架4513端部在轉動過程中形成一個垂直面，該垂直面穿過輸送裝置2。

如圖3所示，輸送裝置2包括水平支撐板21、垂直設置在水平支撐板21兩端的輸送桿22和輸送機構，輸送桿22的底部兩端設有輸送鏈輪23，輸送鏈輪23之間設有輸送鏈條24，水平支撐板21的中間位置設有第一輸送座25，水平支撐板21和輸送桿22的連接處設有第二輸送座26，輸送桿22設置在第二輸送座26的底部，輸送機構包括輸送電機27、第一錐齒輪組28和第二錐齒輪組29，輸送電機27設置在水平支撐板21的中間位置，第一錐齒輪組28設置在第一輸送座25內，第二錐齒輪組29設置在第二輸送座26內，第一錐齒輪組28由輸送電機27驅動，第一錐齒輪組28和第二錐齒輪組29通過連桿210相連接，第二錐齒輪組29驅動輸送鏈輪23轉動；輸送桿22通過連接支架211與縫紉平臺31相連接；水平支撐板21設有軸承定位座212，所述上線管12的端部卡在軸承定位座212內。

結合圖5和圖6，出料裝置4包括至少兩個壓輥組41和驅動壓輥組41轉動的驅動電機46，壓輥組41設置在支架45上，壓輥組41相對于支架45轉動，壓輥組41的壓輥端部設有齒輪42，兩個齒輪42相嚙合，壓輥組41中的其中一個壓輥端部設有傳動鏈輪43，壓輥組41之間通過傳動鏈輪43由鏈條帶動同步傳動，其中一個壓輥組41在端部設有主鏈輪44，主鏈輪44由驅動電機46通過鏈條驅動；壓輥組41中留有縫隙，該縫隙間距為5-10mm。

通過上線管的轉動帶動上料支架的轉動，棉紗在上料支架轉動的作用下纏繞在輸送裝置上，通過輸送裝置的鏈條將其傳送至縫紉平臺；其第二輸送座相對于水平支撐板可以移動，通過螺栓固定，第二錐齒輪組相對于連桿也可以移動，通過螺栓固定，連接支架相對于縫紉平臺也是可以滑動的，根據兩個輸送桿之間的規格來調整拖把頭的規格，然后根據拖把頭的規格來確定縫紉頭的個數；縫紉好的拖把頭先通過手動牽引穿過壓輥組，然后再壓輥組的作用下自動下料；縫紉好的拖把頭等間距將其的縫紉線剪短，形成單獨的拖把頭。

本發明結構的拖把頭生產設備，可以直接將棉紗加工成拖把頭，大大提高生產效率，其縫紉頭可以根據需要，選擇縫紉頭的個數，縫制不同規格的拖把頭。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種拖把頭生產設備，包括上線裝置、輸送裝置、縫紉裝置和出料裝置，所述縫紉裝置包括縫紉平臺和至少兩個縫紉頭，所述輸送裝置設置在縫紉頭和縫紉平臺之間，上線裝置和出料裝置沿輸送裝置的輸送方向分別設置在輸送裝置的兩端，可以完成拖把頭整套的加工流程，大大提高生產效率。

技術研發人員：董文譽;蘇苗花;章學英
受保護的技術使用者：蕪湖立新清潔用品有限公司
技術研發日：2017.05.04
技術公布日：2017.07.28