轉鼓式水力碎解的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種轉鼓式水力碎解機，包括上料斗、轉鼓、轉鼓傳動裝置、托輪裝置、密封裝置，在轉鼓外側壁上設置有兩圈大托輪，兩個大托輪分別位于轉鼓底部托輪裝置上，在轉鼓內側壁上設置有多條與其軸向相平行的長條，并在轉鼓內部設置有多塊與長條垂直的擋板，在相鄰兩條長條之間的轉鼓側壁上設置有多塊均勻排布的刮板，護罩內部轉鼓的下方設置有開口向上的漿池。本發明改變了傳統水力碎漿機采用高速旋轉葉輪和刀片碎漿的形式，是一種溫和疏解，雜質能得到完整的排出，減輕了紙漿后續加工的負擔，廢紙無須挑選便可進入轉鼓分解，有利于分解較難處理的廢棄軟飲料包、家居廢紙、辦公廢紙等。
【專利說明】轉鼓式水力碎解機
【技術領域】
[0001]本發明涉及造紙設備【技術領域】，具體說是一種轉鼓式水力碎解機。
【背景技術】
[0002]碎解機在造紙及廢物分離回收領域應用廣泛，傳統的水力碎漿機采用高速旋轉的葉輪和刀片實現碎漿，這種方式碎漿會導致廢紙纖維大量損傷，縮短了廢紙纖維的長度，不利于廢紙纖維的回收利用，而且傳統的水力碎漿機將雜質一起粉碎混合于廢紙纖維的紙漿中，使后續回收加工等工序變得困難。
【發明內容】
[0003]本發明的目的便是提供一種碎漿時對廢紙纖維損傷小、廢紙纖維原有的長度和強度保留好、雜質分離排出更徹底的轉鼓式水力碎解機。
[0004]為了實現上述目的，轉鼓式水力碎解機，包括上料斗、轉鼓、轉鼓傳動裝置、托輪裝置、密封裝置，在所述轉鼓外側壁上設置有兩圈大托輪，兩個大托輪之間的轉鼓外側壁上設置有一圈大齒輪，兩個大托輪分別位于轉鼓底部托輪裝置上，使轉鼓的出料口略低于入料口，所述大齒輪與轉鼓底部轉鼓傳動裝置上的小齒輪相嚙合，在所述轉鼓內側壁上設置有多條與其軸向相平行的長條，并在轉鼓內部設置有多塊與長條垂直的擋板，在相鄰兩條長條之間的轉鼓側壁上設置有多塊均勻排布的刮板，所述擋板上設置有送料口，所述轉鼓一端的入料口通過密封裝置連接有上料斗，另一端連接有排渣口并貫穿拱形的護罩，在所述護罩內部轉鼓的下方設置有開口向上的漿池，所述漿池上方的轉鼓側壁上設置有篩孔，所述上料斗的底部設置有用于支撐的支架，側壁上貫穿有進藥水管，所述護罩頂部內側設置有噴淋管。
[0005]作為優選，所述送料口從轉鼓的入料口到出料口方向依次為三角形、圓形、橢圓形。
[0006]作為優選，在每條長條上設置有帶鋸齒的鋸齒形長條。
[0007]作為優選，所述刮板的一端與轉鼓的內側壁連接，另一端設置有指向轉鼓軸心的突尖。
[0008]作為優選，所述密封裝置包括連接上料斗和轉鼓的圓筒，使上料斗和轉鼓的接口凸起分別卡在圓筒兩端的凹槽內，并在凹槽外沿分別設置有密封圈。
[0009]作為優選，所述轉鼓傳動裝置包括電動機、電機座、傳動軸、小齒輪、齒輪座，所述電機座上分別設置有電動機和齒輪座，所述齒輪座上設置有小齒輪，所述小齒輪的一端貫穿齒輪座并通過傳動軸與電動機轉軸連接。
[0010]由于采用以上技術方案，護罩內的轉鼓為篩選區，護罩外的其余轉鼓部分為碎漿區，廢棄軟飲料包通過輸送機送入上料斗，在此連同水一起進入轉鼓的碎漿區，廢棄軟飲料包在碎漿區被水和化學藥品浸濕至7-8%的濃度，由于轉鼓略帶傾斜，廢紙借重力緩緩向前移動，而轉鼓內壁的刮板則不斷將廢紙兜起并在盡可能的高度將其摔落在堅硬的轉鼓內側壁上，其剪切力和摩擦力將軟飲料包纖維疏解，疏解過程無切斷，廢紙纖維幾乎無損傷，較好地保留了原有的長度和強度，而薄膜、塑料等雜物在旋轉時被刮板破碎，并進入篩選區，篩選區上方的噴淋水將紙漿稀釋至3-5%的濃度，紙漿通過篩孔進入漿池，薄膜、塑料等雜質繼續向前移動，在排渣口完整的排出，由于紙漿通過篩孔的速度很慢，減少了廢雜物被沖入漿池的可能，同時獲得高質量的紙漿。
[0011]本發明改變了傳統水力碎漿機采用高速旋轉葉輪和刀片碎漿的形式，是一種溫和疏解，雜質能得到完整的排出，減輕了紙漿后續加工的負擔，廢紙無須挑選便可進入轉鼓分解，有利于分解較難處理的廢棄軟飲料包、家居廢紙、辦公廢紙等。因此，具有以下優點:1、疏解過程無切斷，廢紙纖維幾乎無損傷，碎漿溫和，較好地保留了原有的長度和強度；2、雜質如薄膜、塑料等破碎篩選分離出來，可得到最高質量的紙漿，同時為鋁塑分離工藝創造了極為良好的條件，減輕了后續工序負擔；3、原料無須挑選便可進入轉鼓，降低了人員篩選成本，而且操作簡單，轉速較低，無需大功率電機，有利于節能降耗，是處理廢棄軟飲料包的理想設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]現結合附圖對本發明做進一步說明。
[0013]圖1為本發明的主視結構示意圖。
[0014]圖2為本發明的左視結構示意圖。
[0015]圖3為本發明的A-A面剖視圖。
[0016]圖4為本發明的B-B面剖視圖。
[0017]圖5為本發明的C-C面剖視圖。
[0018]圖6為本發明的D-D面剖視圖。
[0019]圖中:1、上料斗，2、轉鼓，3、大托輪，4、大齒輪，5、小齒輪，6、長條，7、擋板，8、刮板，9、送料口，10、排渣口，11、護罩，12、鋸齒形長條，13、漿池，14、支架，15、進藥水管，16、噴淋管，17、圓筒，18、電動機，19、電機座，20、傳動軸，21、齒輪座，22、密封圈。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2、3、4、5、6所示，轉鼓式水力碎解機，包括上料斗1、轉鼓2、轉鼓傳動裝置、托輪裝置、密封裝置，在轉鼓2外側壁上設置有兩圈大托輪3，兩個大托輪3之間的轉鼓2外側壁上設置有一圈大齒輪4，兩個大托輪3分別位于轉鼓2底部托輪裝置上，使轉鼓2的出料口略低于入料口，大齒輪4與轉鼓2底部轉鼓傳動裝置上的小齒輪5相嚙合，轉鼓傳動裝置包括電動機18、電機座19、傳動軸20、小齒輪5、齒輪座21，電機座19上分別設置有電動機18和齒輪座21，齒輪座21上設置有小齒輪5，小齒輪5的一端貫穿齒輪座21并通過傳動軸20與電動機18轉軸連接；在轉鼓2內側壁上設置有多條與其軸向相平行的長條6，并在轉鼓2內部設置有多塊與長條6垂直的擋板7，在每條長條6上設置有帶鋸齒的鋸齒形長條12，在相鄰兩條長條6之間的轉鼓2側壁上設置有多塊均勻排布的刮板8，刮板8的一端與轉鼓2的內側壁連接，另一端設置有指向轉鼓2軸心的突尖，擋板7上設置有送料口9，送料口 9從轉鼓2的入料口到出料口方向依次為三角形、圓形、橢圓形，轉鼓2 —端的入料口通過密封裝置連接有上料斗1，另一端連接有排渣口 10并貫穿拱形的護罩11，密封裝置包括連接上料斗I和轉鼓2的圓筒17，使上料斗I和轉鼓2的接口凸起分別卡在圓筒17兩端的凹槽內，并在凹槽外沿分別設置有密封圈22 ;在護罩11內部轉鼓2的下方設置有開口向上的漿池13，漿池13上方的轉鼓2側壁上設置有篩孔，上料斗I的底部設置有用于支撐的支架14，側壁上貫穿有進藥水管15，護罩11頂部內側設置有噴淋管16。
[0021]本發明工作原理:護罩11內的轉鼓2為篩選區，護罩11外的其余轉鼓2部分為碎漿區，廢棄軟飲料包通過輸送機送入上料斗I，在此連同水一起進入轉鼓的碎漿區，廢棄軟飲料包在碎漿區被水和化學藥品浸濕至7-8%的濃度，由于轉鼓2略帶傾斜，廢紙借重力緩緩向前移動，而轉鼓2內壁的刮板8則不斷將廢紙兜起并在盡可能的高度將其摔落在堅硬的轉鼓2內側壁上，其剪切力和摩擦力將軟飲料包纖維疏解，疏解過程無切斷，廢紙纖維幾乎無損傷，較好地保留了原有的長度和強度，而薄膜、塑料等雜物在旋轉時被刮板8破碎，并進入篩選區，篩選區上方的噴淋水將紙漿稀釋至3-5%的濃度，紙漿通過篩孔進入漿池13，薄膜、塑料等雜質繼續向前移動，在排渣口 10完整的排出，由于紙漿通過篩孔的速度很慢，減少了廢雜物被沖入漿池13的可能，同時獲得高質量的紙漿。
【權利要求】
1.轉鼓式水力碎解機，包括上料斗、轉鼓、轉鼓傳動裝置、托輪裝置、密封裝置，其特征在于:在所述轉鼓外側壁上設置有兩圈大托輪，兩個大托輪之間的轉鼓外側壁上設置有一圈大齒輪，兩個大托輪分別位于轉鼓底部托輪裝置上，使轉鼓的出料口略低于入料口，所述大齒輪與轉鼓底部轉鼓傳動裝置上的小齒輪相嚙合，在所述轉鼓內側壁上設置有多條與其軸向相平行的長條，并在轉鼓內部設置有多塊與長條垂直的擋板，在相鄰兩條長條之間的轉鼓側壁上設置有多塊均勻排布的刮板，所述擋板上設置有送料口，所述轉鼓一端的入料口通過密封裝置連接有上料斗，另一端連接有排渣口并貫穿拱形的護罩，在所述護罩內部轉鼓的下方設置有開口向上的漿池，所述漿池上方的轉鼓側壁上設置有篩孔，所述上料斗的底部設置有用于支撐的支架，側壁上貫穿有進藥水管，所述護罩頂部內側設置有噴淋管。
2.根據權利要求1所述的轉鼓式水力碎解機，其特征在于:所述送料口從轉鼓的入料口到出料口方向依次為三角形、圓形、橢圓形。
3.根據權利要求1所述的轉鼓式水力碎解機，其特征在于:在每條長條上設置有帶鋸齒的鋸齒形長條。
4.根據權利要求1所述的轉鼓式水力碎解機，其特征在于:所述刮板的一端與轉鼓的內側壁連接，另一端設置有指向轉鼓軸心的突尖。
5.根據權利要求1到4中其中任意I項權利要求所述的轉鼓式水力碎解機，其特征在于:所述密封裝置包括連接上料斗和轉鼓的圓筒，使上料斗和轉鼓的接口凸起分別卡在圓筒兩端的凹槽內，并在凹槽外沿分別設置有密封圈。
6.根據權利要求1到4中其中任意I項權利要求所述的轉鼓式水力碎解機，其特征在于:所述轉鼓傳動裝置包括電動機、電機座、傳動軸、小齒輪、齒輪座，所述電機座上分別設置有電動機和齒輪座，所述齒輪座上設置有小齒輪，所述小齒輪的一端貫穿齒輪座并通過傳動軸與電動機轉軸連接。
【文檔編號】D21B1/34GK104514167SQ201510024642
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2015年1月16日 優先權日:2015年1月16日
【發明者】馮愛民, 趙輝, 劉大勇 申請人:諸城市天工造紙機械有限公司