一種用于制造ptfe縫紉線的膜裂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其包括機架，機架上方從左至右依次設置有前壓膜輥組、第一導輥、刀架組合件、第二導輥和后壓膜輥組；前壓膜輥組包括固定設置在機架上的前壓輥，前壓輥上方設置有前橡膠輥，前壓輥通過前壓輥傳動電機驅動；刀架組合件包括刀架和設置在刀架上的切膜刀；后壓膜輥組包括固定設置在機架上的后壓輥，后壓輥上方設置有后橡膠輥，后壓輥通過后壓輥傳動電機驅動。本實用新型結構簡單，易制造、易使用操作、易控制產品質量，減少勞動強度和人力投入，提高生產效率，切絲過程不易斷裂，為后續制造PTFE縫紉線做準備，保證了PTFE縫紉線的均勻度、強度和合格率。
【專利說明】一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置。
【背景技術】
[0002]聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗稱“塑料王”，是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。PTFE是熱塑性塑料，但它卻難以用普通熱塑性塑料的成型方法來加工，它的“難加工性”來自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收縮性蠕變性以及低的摩擦因數。
[0003]在采用膜裂法制造PTFE縫紉線的工序中，首先需要將制得的PTFE寬膜坯料牽伸拉長成較窄較長的膜，然后使用膜裂設備進行膜的切割，得到扁平的窄絲，為后續制造PTFE縫紉線做準備。現有的膜裂設備，結構比較復雜，使用不夠方便，工人的勞動強度大，生產效率低，切絲過程容易斷裂且切出的絲不均勻。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、切絲效果好的用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其包括機架，所述機架上方從左至右依次設置有前壓膜輥組、第一導輥、刀架組合件、第二導輥和后壓膜輥組；
[0007]所述前壓膜輥組包括固定設置在所述機架上的前壓輥，所述前壓輥上方設置有前橡膠輥，所述前壓輥通過前壓輥傳動電機驅動；
[0008]所述刀架組合件包括刀架和設置在所述刀架上的切膜刀；
[0009]所述后壓膜輥組包括固定設置在所述機架上的后壓輥，所述后壓輥上方設置有后橡膠輥，所述后壓輥通過后壓輥傳動電機驅動。
[0010]進一步地，所述刀架組合件設置在升降器上，所述升降器固定設置在所述機架上，所述升降器通過升降器電機驅動，所述升降器用于調整刀架組合件的高度。
[0011]進一步地，所述刀架右側設置有聚氨酯張力輥，所述聚氨酯張力輥用于張緊膜，以便于切膜刀切膜。
[0012]進一步地，所述前橡膠輥上方設置有前壓輥氣缸，所述前壓輥氣缸的活塞桿與所述前橡膠棍連接。
[0013]進一步地，所述后橡膠輥上方設置有后壓輥氣缸，所述后壓輥氣缸的活塞桿與所述后橡膠輥連接。
[0014]進一步地，為了避免切出的絲互相繞結在一起，在所述機架的右側壁上設置有分絲架。
[0015]進一步地，所述第一導輥固定設置在第一導輥支架上，所述第二導輥固定設置在第二導輥支架上。
[0016]進一步地，所述切膜刀包括刀軸和若干刀片夾，若干所述刀片夾通過加緊螺母和夾圈固定在所述刀軸上，所述刀軸固定在所述刀架上；每個所述刀片夾上均設置有刀片。
[0017]工作原理:
[0018]使用時，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜之后，引入到本實用新型膜裂裝置上，首先，繞過前壓膜輥組，經前壓輥(由前壓輥電機驅動)和前橡膠輥壓持，然后經過第一導輥至切膜刀架組合件和聚氨酯張力輥，經切膜刀將膜分切成30?40根窄絲，再經過第二導輥，進入后壓膜輥組，后壓輥電機驅動后壓輥轉動并與后橡膠輥壓持，然后經過分絲架分絲后，進入下一個工序，整個切膜過程完成。
[0019]本實用新型所達到的有益效果是:
[0020]與現有技術相比，本實用新型的優點是，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜之后，采用本實用新型將該較窄較長的膜分切成30?40根窄絲，實現完全自動生產，結構簡單，易制造、易使用操作、易控制產品質量，減少勞動強度和人力投入，提高生產效率，切絲過程不易斷裂，為后續制造PTFE縫紉線做準備，保證了 PTFE縫紉線的均勻度、強度和合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0022]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0023]圖2是切膜刀的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1和圖2所示，一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其包括機架1，所述機架1上方從左至右依次設置有前壓膜輥組2、第一導輥3、刀架組合件4、第二導輥5和后壓膜輥組6 ;
[0026]所述前壓膜輥組2包括固定設置在所述機架1上的前壓輥201，所述前壓輥201上方設置有前橡膠輥202，所述前壓輥201通過前壓輥傳動電機203驅動；
[0027]所述刀架組合件4包括刀架401和設置在所述刀架401上的切膜刀402 ；
[0028]所述后壓膜輥組6包括固定設置在所述機架1上的后壓輥601，所述后壓輥601上方設置有后橡膠輥602，所述后壓輥601通過后壓輥傳動電機603驅動。
[0029]在本實施例中，所述刀架組合件4設置在升降器7上，所述升降器7固定設置在所述機架1上，所述升降器7通過升降器電機701驅動，所述升降器7用于調整刀架組合件4的高度。
[0030]所述刀架401右側設置有聚氨酯張力輥8，所述聚氨酯張力輥8用于張緊膜，以便于切膜刀402切膜。所述切膜刀402包括刀軸4021和若干刀片夾4022，所述刀軸4021固定在所述刀架401上；若干所述刀片夾4022通過加緊螺母4023和夾圈4024固定在所述刀軸4021上，每個所述刀片夾4022上均設置有刀片4025。
[0031]所述前橡膠輥202上方設置有前壓輥氣缸204，所述前壓輥氣缸204的活塞桿205與所述前橡膠輥202連接。
[0032]所述后橡膠輥602上方設置有后壓輥氣缸604，所述后壓輥氣缸604的活塞桿605與所述后橡膠輥602連接。
[0033]為了避免切出的絲互相繞結在一起，在所述機架1的右側壁上設置有分絲架9。
[0034]所述第一導輥3固定設置在第一導輥支架301上，所述第二導輥5固定設置在第二導輥支架501上。
[0035]工作原理:
[0036]使用時，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜之后，將該較窄較長的膜10引入到本實用新型膜裂裝置上，首先，繞過前壓膜輥組2，經前壓輥201 (由前壓輥電機203驅動)和前橡膠輥202壓持，然后經過第一導輥3至切膜刀架組合件4和聚氨酯張力輥8，經切膜刀402將膜分切成30?40根窄絲，再經過第二導輥5，進入后壓膜輥組6，后壓輥電機603驅動后壓輥601轉動并與后橡膠輥602壓持，然后經過分絲架分絲后，進入下一個工序，整個切膜過程完成。
[0037]與現有技術相比，本實用新型的優點是，將PTFE寬膜坯料在膜牽伸裝置上拉長成較窄較長的膜之后，采用本實用新型將該較窄較長的膜分切成30?40根窄絲，實現完全自動生產，結構簡單，易制造、易使用操作、易控制產品質量，減少勞動強度和人力投入，提高生產效率，切絲過程不易斷裂，為后續制造PTFE縫紉線做準備，保證了 PTFE縫紉線的均勻度、強度和合格率。
[0038]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0039]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，包括機架，所述機架上方從左至右依次設置有前壓膜輥組、第一導輥、刀架組合件、第二導輥和后壓膜輥組； 所述前壓膜輥組包括固定設置在所述機架上的前壓輥，所述前壓輥上方設置有前橡膠輥，所述前壓輥通過前壓輥傳動電機驅動； 所述刀架組合件包括刀架和設置在所述刀架上的切膜刀； 所述后壓膜輥組包括固定設置在所述機架上的后壓輥，所述后壓輥上方設置有后橡膠輥，所述后壓輥通過后壓輥傳動電機驅動。
2.根據權利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，所述刀架組合件設置在升降器上，所述升降器固定設置在所述機架上，所述升降器通過升降器電機驅動。
3.根據權利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，所述刀架右側設置有聚氨酯張力輥。
4.根據權利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，所述前橡膠輥上方設置有前壓輥氣缸，所述前壓輥氣缸的活塞桿與所述前橡膠輥連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，所述后橡膠輥上方設置有后壓輥氣缸，所述后壓輥氣缸的活塞桿與所述后橡膠輥連接。
6.根據權利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，所述機架的右側壁上設置有分絲架。
7.根據權利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，所述第一導輥固定設置在第一導輥支架上，所述第二導輥固定設置在第二導輥支架上。
8.根據權利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的膜裂裝置，其特征在于，所述切膜刀包括刀軸和若干刀片夾，所述刀軸固定在所述刀架上；若干所述刀片夾通過加緊螺母和夾圈固定在所述刀軸上，每個所述刀片夾上均設置有刀片。
【文檔編號】D01D5/42GK204198909SQ201420648380
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】陳路 申請人:陳路