掛燙機熱鍋隔熱結構及掛燙的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于掛燙機領域，提供了掛燙機熱鍋隔熱結構及掛燙機，掛燙機熱鍋隔熱結構包括熱鍋、塑料支架和金屬連接片，熱鍋與塑料支架之間具有間距，金屬連接片跨過間距并延伸連接熱鍋和塑料支架。本實用新型通過金屬連接片實現熱鍋與塑料支架的間接連接，避免了熱鍋與塑料支架之間的直接接觸，從而避免了熱鍋上的大量熱量直接傳遞到塑料支架上，進而防止了塑料支架因溫度過高而導致受熱變形、熔化甚至起火引起火災的現象發生，保證了塑料支架的使用壽命，并提高了掛燙機的使用安全可靠性；同時，由于金屬材料固有的良好耐高溫性能，使得金屬連接片也不會因與熱鍋直接接觸而出現受熱變形、熔化、起火的現象。
【專利說明】
掛燙機熱鍋隔熱結構及掛燙機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于掛燙機領域，尤其涉及掛燙機熱鍋隔熱結構及具有該掛燙機熱鍋隔熱結構的掛燙機。
【背景技術】
[0002]掛燙機是一種電加熱產生蒸汽的熨燙電器，其核心部件是用于加熱產生蒸汽的熱鍋。現有技術中，熱鍋一般是直接固定于塑料件上，這種安裝方式在具體應用中存在以下不足之處:由于熱鍋在具體工作過程中的溫度非常高，尤其是在干燒時其溫度可達到兩百多度，故，直接將熱鍋與塑料件連接容易導致塑料件受熱變形、熔化甚至起火引起火災的現象發生，從而嚴重影響了塑料件的使用壽命，并使得掛燙機的使用安全可靠性大大降低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了掛燙機熱鍋隔熱結構及掛燙機，其解決了現有熱鍋與塑料件直接連接造成塑料件使用壽命低、產品使用安全可靠性低的技術問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:掛燙機熱鍋隔熱結構，包括熱鍋、塑料支架和金屬連接片，所述熱鍋與所述塑料支架之間具有間距，所述金屬連接片跨過所述間距并延伸連接所述熱鍋和所述塑料支架。
[0005]具體地，所述塑料支架包括基板，所述基板的中間部分設有通孔，所述熱鍋的一端穿設于所述通孔內，且所述熱鍋的外壁與所述通孔的內壁之間形成所述間距。
[0006]優選地，所述的掛燙機熱鍋隔熱結構還包括第一緊固件和第二緊固件，所述金屬連接片通過所述第一緊固件緊固連接所述熱鍋，并通過所述第二緊固件緊固連接所述基板。
[0007]優選地，所述熱鍋上凸設有第一連接凸臺，所述金屬連接片上設有第一貫孔，所述第一緊固件穿過所述第一貫孔并緊固連接所述第一連接凸臺。
[0008]優選地，所述基板上凸設有第二連接凸臺，所述金屬連接片上設有第二貫孔，所述第二緊固件穿過所述第二貫孔并緊固連接所述第二連接凸臺。
[0009]優選地，所述基板上還凸設有至少兩個用于緊固連接掛燙機機體的連接凸耳。
[0010]具體地，所述金屬連接片的兩端分別延伸連接所述熱鍋和所述塑料支架，且所述金屬連接片至少設有兩個。
[0011]優選地，所述金屬連接片設有三個，且三個所述金屬連接片沿圓周方向均勻等間隔分布。
[0012]或者，所述金屬連接片的中間部分緊固連接所述熱鍋，兩端都延伸連接所述塑料支架。
[0013]本實用新型提供的掛燙機熱鍋隔熱結構，通過在熱鍋與塑料支架之間設置間距，并通過金屬連接片延伸連接熱鍋和塑料支架，這樣，一方面實現了熱鍋與塑料支架的間接連接，從而可通過塑料支架實現熱鍋在掛燙機機體上的安裝固定；另一方面由于熱鍋與塑料支架之間沒有直接接觸，故，避免了熱鍋上的大量熱量直接傳遞到塑料支架上，利于降低塑料支架在使用過程中的溫度，且熱鍋與塑料支架之間的間距利于進一步減少從熱鍋傳遞到塑料支架上的熱量，避免了塑料支架因溫度過高而導致受熱變形、熔化甚至起火引起火災的現象發生，保證了塑料支架的使用壽命，并提高了掛燙機的使用安全可靠性；再一方面金屬材料良好的耐高溫性能，使得金屬連接片也不會因與熱鍋直接接觸而出現受熱變形、熔化、起火引起火災的現象。
[0014]進一步地，本實用新型還提供了掛燙機，其包括掛燙機機體，所述掛燙機機體上設有上述的掛燙機熱鍋隔熱結構。
[0015]本實用新型提供的掛燙機，由于采用了上述的掛燙機熱鍋隔熱結構，故，保證了掛燙機的使用壽命，并提高了掛燙機的使用安全可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的掛燙機熱鍋隔熱結構的立體結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的仰視示意圖；
[0018]圖3是圖1的主視示意圖；
[0019]圖4是圖1的左視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]需要說明的是，當一個元件被描述為“固定于”或“設置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被描述為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0022]如圖1?4所示，本實用新型實施例提供的掛燙機熱鍋隔熱結構，包括熱鍋1、塑料支架2和金屬連接片3，熱鍋1與塑料支架2之間具有間距100，金屬連接片3跨過間距100并延伸連接熱鍋1和塑料支架2。塑料支架2由耐熱性能佳的塑料材料制成，金屬連接片3由耐熱性能佳的金屬材料制成。間距100的設置，可避免熱鍋1與塑料支架2的直接接觸，從而避免了熱鍋1上的大量熱量直接傳遞到塑料支架2上，且間距100之間的空氣可利于熱鍋1的散熱，并利于進一步減弱從熱鍋1傳遞到塑料支架2上的熱量，進而避免了塑料支架2因溫度過高而導致受熱變形、熔化甚至起火引起火災的現象發生。同時，本實用新型實施例，通過金屬連接片3進行連接熱鍋1和塑料支架2，可利用金屬材料固有的良好耐高溫性能，使得金屬連接片3不會因與熱鍋1直接接觸而出現受熱變形、熔化、起火的現象發生。
[0023]具體地，如圖1和圖2所示，塑料支架2包括基板21，基板21的中間部分設有通孔10，通孔10的內廓徑向尺寸大于熱鍋1的外廓徑向尺寸，熱鍋1的一端穿設于通孔10內，且熱鍋1的外壁與通孔10的內壁之間形成間距100，該間距100為環形空間。通孔10的設置，一方面可對熱鍋1與其他電器元件(如電源引線等)的連接進行避讓，另一方面可減少塑料支架2的材料用量，降低了塑料紙機啊的材料成本，再一方面還可利于熱鍋1的散熱。優選地，通孔10的內廓截面形狀與熱鍋1的外廓截面形狀相似設計，這樣，利于將間距100設計為以等距離環繞形成的環形空間，從而利于保證熱鍋1與塑料支架2組裝成的結構的對稱性，進而利于提高產品結構的美觀性，并利于保證熱鍋1與塑料支架2之間連接受力分布的均勻性。
[0024]優選地，如圖1和圖2所示，上述的掛燙機熱鍋隔熱結構還包括第一緊固件4和第二緊固件5，金屬連接片3通過第一緊固件4緊固連接熱鍋1，并通過第二緊固件5緊固連接基板21。第一緊固件4的設置，用于實現金屬連接片3與熱鍋1的緊固連接，第二緊固件5的設置，用于實現金屬連接片3與塑料支架2的緊固連接，這樣，通過金屬連接片3、第一緊固件4和第二緊固件5的共同作用可有效實現熱鍋1與塑料支架2的裝配連接。第一緊固件4和第二緊固件5可為螺釘或鉚釘等。當然了，具體應用中，金屬連接片3也可通過其他連接方式進行分別連接熱鍋1和塑料支架2，例如金屬連接片3與熱鍋1之間還可通過卡扣方式進行連接、金屬連接片3與塑料支架2之間也可通過卡扣方式進行連接等。
[0025]優選地，如圖1、圖3和圖4所示，熱鍋1上凸設有第一連接凸臺11，金屬連接片3上設有第一貫孔(圖未示)，第一緊固件4穿過第一貫孔并緊固連接第一連接凸臺11，第一連接凸臺11上設有與第一緊固件4配合設置的第一連接孔(圖未示)。第一連接凸臺11的設置，可有效加強熱鍋1上用于與第一緊固件4連接的部位的結構強度，從而利于保證熱鍋1上連接部位的使用壽命，并利于保證熱鍋1與金屬連接片3的連接強度。本實施例中，第一緊固件4優選為螺釘，第一連接孔對應設為第一螺紋孔，螺釘緊固可靠、拆裝方便。
[0026]優選地，如圖1、圖3和圖4所示，基板21上凸設有第二連接凸臺22，金屬連接片3上設有第二貫孔(圖未示)，第二緊固件5穿過第二貫孔并緊固連接第二連接凸臺22，第二連接凸臺22上設有與第二緊固件5配合設置的第二連接孔(圖未示)。第二連接凸臺22的設置，可有效加強塑料支架2上用于與第二緊固件5連接的部位的結構強度，從而利于保證塑料支架2上連接部位的使用壽命，并利于保證塑料支架2與金屬連接片3的連接強度。本實施例中，第二緊固件5優選為螺釘，第二連接孔對應設為第二螺紋孔；或者，第二連接孔為貫穿第二連接凸臺22和基板21設置的光孔，第二緊固件5穿過金屬連接片3的第二貫孔和塑料支架2的第二連接孔后通過螺母(圖未示)鎖緊。
[0027]優選地，如圖1和圖2所示，金屬連接片3的中間部分橫跨于間距100之間，金屬連接片3的兩端分別延伸連接熱鍋1和塑料支架2，且金屬連接片3至少設有兩個，各金屬連接片3沿圓周方向均勻等間隔分布，這樣，實現了熱鍋1與塑料支架2之間的間接緊固連接，并保證了各金屬連接片3受力的均勻性。本實施方案中，一個金屬連接片3只需跨過間距100—次。作為本實用新型實施例的一更優選實施方案，金屬連接片3設有三個，且三個金屬連接片3沿圓周方向均勻等間隔分布，其在保證熱鍋1與塑料支架2之間連接穩固可靠性的前提下，可使金屬連接片3的數量不至于設置得過多，從而利于節省成本。當然了，具體應用中，金屬連接片3的設置數量也可為其他數值，如兩個或四個等。
[0028]或者，作為金屬連接片3與熱鍋1、塑料支架2連接方式的另一替代方案，金屬連接片3的中間部分都緊固連接熱鍋1，兩端都延伸連接塑料支架2，這樣，也可實現熱鍋1與塑料支架2之間的間接緊固連接。本實施方案中，金屬連接片3可只設有一個也可設有兩個或兩個以上。與上述金屬連接片3通過兩端分別緊固連接熱鍋1與塑料支架2的實施方案相比，本實施方案中，金屬連接片3需兩次跨過間距100，其金屬連接片3的跨度范圍較大，故，本實施方案中的金屬連接片3的尺寸也會更加大、材料成本會更加高。
[0029]優選地，如圖1、圖2和圖3所示，基板21上還凸設有至少兩個用于緊固連接掛燙機機體(圖未示)的連接凸耳23。優選地，本實用新型實施例中，連接凸耳23通過第三緊固件(圖未示)進行緊固連接掛燙機機體，連接凸耳23上設有供第三緊固件穿設的第三貫孔231 ;當然了，具體應用中，連接凸耳23也可通過卡扣連接方式緊固連接掛燙機機體。
[0030]如圖1和圖2所示，作為本實用新型實施例的一優選實施方案，連接凸耳23設有三個，且三個連接凸耳23沿圓周方向均勻等間隔分布，其在保證塑料支架2與掛燙機機體之間連接穩固可靠性的前提下，可使連接凸耳23的數量不至于設置得過多，從而利于節省成本。當然了，具體應用中，連接凸耳23的設置數量也可為其他數值，如兩個或四個等。
[0031]更為優選地，如圖1和圖2所示，各連接凸耳23和各第二連接凸臺22沿圓周方向相互錯開設置，這樣，利于保證塑料支架2上各連接部位分布的均勻性。
[0032]優選地，為了加強連接凸耳23與基板21的連接強度，連接凸耳23與基板21之間還可設有加強筋(圖未標示)。
[0033]本實用新型實施例還提供了掛燙機，其包括掛燙機機體，掛燙機機體上設有上述的掛燙機熱鍋隔熱結構。本實用新型實施例提供的掛燙機，由于采用了上述的掛燙機熱鍋隔熱結構，故，保證了掛燙機的使用壽命，并提高了掛燙機的使用安全可靠性。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:包括熱鍋、塑料支架和金屬連接片，所述熱鍋與所述塑料支架之間具有間距，所述金屬連接片跨過所述間距并延伸連接所述熱鍋和所述塑料支架。
2.如權利要求1所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:所述塑料支架包括基板，所述基板的中間部分設有通孔，所述熱鍋的一端穿設于所述通孔內，且所述熱鍋的外壁與所述通孔的內壁之間形成所述間距。
3.如權利要求2所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:還包括第一緊固件和第二緊固件，所述金屬連接片通過所述第一緊固件緊固連接所述熱鍋，并通過所述第二緊固件緊固連接所述基板。
4.如權利要求3所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:所述熱鍋上凸設有第一連接凸臺，所述金屬連接片上設有第一貫孔，所述第一緊固件穿過所述第一貫孔并緊固連接所述第一連接凸臺。
5.如權利要求3所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:所述基板上凸設有第二連接凸臺，所述金屬連接片上設有第二貫孔，所述第二緊固件穿過所述第二貫孔并緊固連接所述第二連接凸臺。
6.如權利要求1至5任一項所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:所述基板上還凸設有至少兩個用于緊固連接掛燙機機體的連接凸耳。
7.如權利要求1至5任一項所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:所述金屬連接片的兩端分別延伸連接所述熱鍋和所述塑料支架，且所述金屬連接片至少設有兩個。
8.如權利要求7所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:所述金屬連接片設有三個，且三個所述金屬連接片沿圓周方向均勻等間隔分布。
9.如權利要求1至5任一項所述的掛燙機熱鍋隔熱結構，其特征在于:所述金屬連接片的中間部分緊固連接所述熱鍋，兩端都延伸連接所述塑料支架。
10.掛燙機，包括掛燙機機體，其特征在于:所述掛燙機機體上設有如權利要求1至9任一項所述的掛燙機熱鍋隔熱結構。
【文檔編號】D06F73/00GK204224894SQ201420644269
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】譚碧軍, 黃慶初, 唐修豪, 謝波, 劉化勇 申請人:佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司