用于橫機上的機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于橫機上的機架，其特征在于：包括兩端設置的支柱板，在所述支柱板的頂端設有臺板結構，所述臺板結構包括第一支撐板和第二支撐板，在所述第一支撐板和所述第二支撐板之間設有減震橡膠層，所述第一支撐板設置在所述支柱板的上端，在所述支柱板端部與所述第一支撐板之間設有減震彈簧壓縮層；在所述支柱板之間的側壁上設有擋板，在所述支柱板之間設有吸風結構，所述吸風結構包括設置在第一支撐板上固定連接的汽缸，在所述汽缸的輸出端設有支架，在所述支架的端部設有連接板，所述連接板上設有帶吸氣泵的吸氣倉，所述連接板與所述支柱板、所述擋板之間形成滑動密封接觸，所述吸氣倉的為錐形口；本實用新型具有穩定性，起到降噪減震效果，同時能夠清理機架底部的雜質，降低火災隱患。
【專利說明】用于橫機上的機架
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于橫機上的機架。
【背景技術】
[0002]目前橫機的機架上設有機頭裝置，由于機頭裝置在運行過程中存在很大的振動性，若是機架沒有很好的穩定性以及整體的結構強度，很容易造成壽命短，編織裝置的質量下降，故此橫機的機架有待改進，以滿足這樣的印花作業要求。
[0003]另外，在橫機的底部容易堆積雜質，尤其是編織過程中產生的線頭、碎布頭等等，這些雜質若不進行及時清理，很容易滋生細菌，也容易存在火災的隱患，故此對于機架底部的雜質進行清理很有必要，有待改良現有機架中存在的不足。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了提供一種用于橫機上的機架，具有穩定性，起到降噪減震效果，同時能夠清理機架底部的雜質，降低火災隱患。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]用于橫機上的機架，其特征在于:包括兩端設置的支柱板，在所述支柱板的頂端設有臺板結構，所述臺板結構包括第一支撐板和第二支撐板，在所述第一支撐板和所述第二支撐板之間設有減震橡膠層，所述第一支撐板設置在所述支柱板的上端，在所述支柱板端部與所述第一支撐板之間設有減震彈簧壓縮層；在所述支柱板之間的側壁上設有擋板，在所述支柱板之間設有吸風結構，所述吸風結構包括設置在第一支撐板上固定連接的汽缸，在所述汽缸的輸出端設有支架，在所述支架的端部設有連接板，所述連接板上設有帶吸氣泵的吸氣倉，所述連接板與所述支柱板、所述擋板之間形成滑動密封接觸，所述吸氣倉的為錐形口，敞口角度為120-160度；
[0007]在所述吸氣倉的側端設有信號端，在所述支柱板的內壁上設有信號檢測器，所述信號檢測器與所述汽缸、所述吸氣泵連接設置。
[0008]對本實用新型做進一步優選，所述減震橡膠層的厚度為3-5cm。
[0009]對本實用新型做進一步優選，在所述減震橡膠層與所述第一支撐板之間設有消音層，所述消音層內設有礦渣棉。
[0010]對本實用新型做進一步優選,所述第一支撐板的厚度為15-30mm。
[0011]對本實用新型做進一步優選，所述第二支撐板的厚度為3-5cm。
[0012]對本實用新型做進一步優選，所述信號檢測器設置的位置距離地面為5-15cm。
[0013]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型為了提高機架的穩定性和結構強度，包括包括兩端設置的支柱板，在所述支柱板之間的側壁上設有擋板，頂端設有臺板結構，也就就是說通過擋板和支柱板連接形成一個矩形工作基礎架，而所述臺板結構包括第一支撐板和第二支撐板，在所述第一支撐板和所述第二支撐板之間設有減震橡膠層，這樣形成很好的減震效果，通過減震橡膠層起到減震，在所述支柱板端部與所述第一支撐板之間設有減震彈簧壓縮層，起到第二次減震，在所述減震橡膠層與所述第一支撐板之間設有消音層，所述消音層內設有礦渣棉，這樣的臺板結構不僅可以起到減震效果，而且可以起到消音效果，提高機架上機頭裝置進行作業過程中的穩定性，進而提高編織質量。
[0015]2、本實用新型在所述支柱板之間設有吸風結構，所述吸風結構包括設置在第一支撐板上固定連接的汽缸，在所述汽缸的輸出端設有支架，在所述支架的端部設有連接板，所述連接板上設有帶吸氣泵的吸氣倉，所述連接板與所述支柱板、所述擋板之間形成滑動密封接觸，這樣的設置，可以借助汽缸將吸氣倉向下運動，利于吸塵，吸走雜質尤其是編織過程中產生的線頭、碎布頭等等，這樣的作業，可以減少吸氣泵的工作量，若是距離過高，勢必需要增大吸氣泵的工作量和能量輸出，故此本實用新型合理設置距離，通過信號檢測端檢測信號，實現最佳距離并進行吸塵作業，降低使用成本。
[0016]由上可知，本實用新型機架具有穩定性，起到降噪減震效果，同時能夠清理機架底部的雜質，降低火災隱患。
[0017]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]參考附圖1，本實施例公開了一種用于橫機上的機架，其特征在于:包括兩端設置的支柱板1，在所述支柱板I的頂端設有臺板結構，所述臺板結構包括第一支撐板2和第二支撐板3，在所述第一支撐板2和所述第二支撐板3之間設有減震橡膠層4，所述第一支撐板2設置在所述支柱板I的上端，在所述支柱板I端部與所述第一支撐板2之間設有減震彈簧壓縮層5 ;在所述支柱板I之間的側壁上設有擋板，在所述支柱板I之間設有吸風結構，所述吸風結構包括設置在第一支撐板2上固定連接的汽缸6，在所述汽缸6的輸出端設有支架7，在所述支架7的端部設有連接板8，所述連接板8上設有帶吸氣泵9的吸氣倉10，所述連接板8與所述支柱板1、所述擋板之間形成滑動密封接觸，所述吸氣倉10的為錐形口，敞口角度為120-160度；
[0021]在所述吸氣倉10的側端設有信號端11，在所述支柱板I的內壁上設有信號檢測器12，所述信號檢測器12與所述汽缸6、所述吸氣泵9連接設置。
[0022]本實用新型中所述減震橡膠層4的厚度為3_5cm，在所述減震橡膠層4與所述第一支撐板2之間設有消音層，所述消音層內設有礦渣棉，所述第一支撐板2的厚度為15-30mm，所述第二支撐板3的厚度為3-5cm，所述信號檢測器12設置的位置距離地面為5-15cm。
[0023]本實用新型在實際作業中，當機架上的編織部件進行作業時，會產生一定的振動，本實用新型借助機架上的減震橡膠層4進行第一次減震，通過減震彈簧壓縮層5進行第二次減震，同時還可以通過消音層進行消音作業，故此不僅可以減震，而且可以消音。
[0024]本實用新型中在吸風作業中，首先根據實際的作業要求，通過控制汽缸6將吸氣倉10向下運動，等到信號檢測器12檢測到信號端11，并將檢測到的信號發送到汽缸6，汽缸6停止作業，吸氣泵9進行作業，這樣的設置利于吸塵，吸走雜質尤其是編織過程中產生的線頭、碎布頭等等，這樣的作業，可以減少吸氣泵的工作量，若是距離過高，勢必需要增大吸氣泵的工作量和能量輸出，降低使用成本。
[0025]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.用于橫機上的機架，其特征在于:包括兩端設置的支柱板，在所述支柱板的頂端設有臺板結構，所述臺板結構包括第一支撐板和第二支撐板，在所述第一支撐板和所述第二支撐板之間設有減震橡膠層，所述第一支撐板設置在所述支柱板的上端，在所述支柱板端部與所述第一支撐板之間設有減震彈簧壓縮層；在所述支柱板之間的側壁上設有擋板，在所述支柱板之間設有吸風結構，所述吸風結構包括設置在第一支撐板上固定連接的汽缸，在所述汽缸的輸出端設有支架，在所述支架的端部設有連接板，所述連接板上設有帶吸氣泵的吸氣倉，所述連接板與所述支柱板、所述擋板之間形成滑動密封接觸，所述吸氣倉的為錐形口，敞口角度為120-160度； 在所述吸氣倉的側端設有信號端，在所述支柱板的內壁上設有信號檢測器，所述信號檢測器與所述汽缸、所述吸氣泵連接設置。
2.根據權利要求1所述用于橫機上的機架，其特征在于:所述減震橡膠層的厚度為3_5cm0
3.根據權利要求1所述用于橫機上的機架，其特征在于:在所述減震橡膠層與所述第一支撐板之間設有消音層，所述消音層內設有礦渣棉。
4.根據權利要求1所述用于橫機上的機架，其特征在于:所述第一支撐板的厚度為15-30mmo
5.根據權利要求1所述用于橫機上的機架，其特征在于:所述第二支撐板的厚度為3_5cm0
6.根據權利要求1所述用于橫機上的機架，其特征在于:所述信號檢測器設置的位置距離地面為5-15cm。
【文檔編號】D04B15/00GK204097675SQ201420560970
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】徐挺 申請人:徐挺