一種珍珠棉自動充填生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種珍珠棉自動充填生產線，包括開包機、開松機、珍珠棉機、聯體打包機、功能填充機、密度計量填充機；開包機的出口位于開松機的入口上端并上下對應；開松機與珍珠棉機之間設置有風機，通過風機及管道將開松機及珍珠棉機連通；珍珠棉機的出口連通至一料箱，料箱的出口分別通過管道連通至聯體打包機的兩個打包口，以用于將珍珠棉機生產的珍珠棉直接進行打包；功能填充機的入口通過管道連通至料箱，以用于服裝、玩具、枕芯等產品的填充；密度計量填充機的入口通過管道連通至料箱，以用于服裝、玩具、枕芯等產品的精確計量填充。該實用新型在線生產效率高、工人勞動強度低。
【專利說明】一種珍珠棉自動充填生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種珍珠棉自動充填生產線，以用于珍珠棉的連續生產并連續填充至服裝、玩具、枕芯等產品中。
【背景技術】
[0002]珍珠棉是一種由含硅中空棉等化纖制成的外觀像珍珠一樣的球狀棉織品，其用作服裝、被褥、枕芯、玩具等的填充物時，可以使產品外觀更飽滿、彈性更好，且具有不同球狀大小及松緊度可選、因此，珍珠棉作為一種新型的填充材料應用越來越廣，對高品質珍珠棉的需求量也對越來越大。
[0003]現有廠家常規的生產珍珠棉的方式是單獨的設備進行不同工序的單獨生產，中間需要經過打包、轉運等多余工序，然后經過在不同工序之間的多次人工周轉，最后生產出珍珠棉，并將生產的珍珠棉打包賣給生產服裝、被褥、枕芯或玩具的廠家，廠家再人工或采用其他設備將珍珠棉充填入服裝、被褥、枕芯或玩具中，該種傳統生產方式存在的不足之處在于:①由于需要經過多次人工打包、轉運的周轉，因此生產效率低下；②人工打包、轉運過程可能會影響中間產品的形狀而導致后續工藝產品品質下降；③人工打包、轉運的周轉過程容易導致半成品的泄漏而污染環境。
[0004]因此，為了解決上述常規生產方式存在的不足，一種可以實現高效連續生產并可以實現在線充填的生產線亟待出現，以滿足社會對于高品質珍珠棉填充產品的大量需求。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種珍珠棉自動充填生產線，以用于珍珠棉的自動連續生產及填充成服裝、被褥、枕芯或玩具等成品，實現生產連續化、自動化以提高生產效率、降低人工成本。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]一種珍珠棉自動充填生產線，包括開包機、開松機、珍珠棉機、聯體打包機及功能填充機；
[0008]所述開包機的出口位于所述開松機的入口上端并上下對應；
[0009]所述開松機與珍珠棉機之間設置有風機，通過所述風機及管道將所述開松機及珍珠棉機連通；
[0010]所述珍珠棉機的出口連通至一料箱，所述料箱的出口分別通過管道連通至所述聯體打包機的兩個打包口，以用于將所述珍珠棉機生產的珍珠棉直接進行打包；
[0011]所述功能填充機的入口通過管道連通至所述料箱，以用于服裝、玩具、枕芯等產品的填充；
[0012]還包括一密度計量填充機，所述密度計量填充機的入口通過管道連通至所述料箱，以用于服裝、玩具、枕芯等產品的精確計量填充。
[0013]其中，所述珍珠棉機有并列設置的兩臺，但具體數量可根據實際需要設置并不做具體限定，所述風機包括一單通風機及一四通風機，所述單通風機的入口通過管道連通至所述開松機的出口，所述單通風機的出口通過管道連通至所述四通風機的入口，兩臺所述珍珠棉機的入口分別通過管道連通至所述四通風機的其中兩個出口，以用于將開松后的原棉加工成珍珠棉；所述四通風機的另一個出口通過三通管道分別連通至所述功能填充機及密度計量填充機，以用于將所述開松機開松后的原料直接填充入服裝、玩具、枕芯等產品中，通過該種結構設計，不僅可以將生產的珍珠棉成品填充到服裝、玩具、枕芯等產品中形成高品質的服裝、玩具或枕芯等產品，也可以直接將開松后的原棉填充入服裝、玩具、枕芯等產品中形成低價位普通品質的服裝、玩具或枕芯等產品，通過該種結構形式的生產線設計可以滿足不同廠家的不同生產要求，且可以實現各設備之間的靈活調整。
[0014]其中，所述開包機包括前端進料段、中間緩沖段，以及后端的開包段；所述開包段包括設置有釘刺的提升段，以及位于所述提升段末端的圓周設置有開包鋸齒的開包輥，所述開包輥位于所述珍珠棉機入口處上方的開包機出口處。
[0015]其中，所述管道均采用塑料彈簧管，利用塑料彈簧管的可調節性，以實現上述各設備之間的隨意組合及位置調整。
[0016]通過上述技術方案，本實用新型提供的一種珍珠棉自動充填生產線，其通過將具有不同功能的功能填充機連接到珍珠棉生產線中，可以將生產的珍珠棉直接在線填充入不同的產品中，如針對服裝的服裝填充機、針對枕芯的枕芯填充機或針對玩具的玩具填充機等，并可利用密度計量填充機以精確計量的方式將珍珠棉填充入不同的產品中，在線生產效率高、工人勞動強度低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0018]圖1為本實用新型實施例所公開的一種珍珠棉自動充填生產線的主視結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例所公開的一種珍珠棉自動充填生產線的俯視結構示意圖。
[0020]圖中數字表示:
[0021]11.進料段12.儲料段13.提升段
[0022]14.開包輥15.開松機16.風機
[0023]17.珍珠棉機18.塑料彈簧管19.聯體打包機
[0024]20.功能填充機21.密度計量填充機 22.釘刺
[0025]23.料箱24.打包口
【具體實施方式】
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0027]參考圖1及2，本實用新型提供的珍珠棉自動充填生產線，包括開包機、開松機15、并列設置的兩臺珍珠棉機17、聯體打包機19、功能填充機20及密度計量填充機21 ;開包機的出口位于開松機15的入口上端并上下對應；開松機15與珍珠棉機17之間設置有一單通風機16及一四通風機16，單通風機16的入口通過塑料彈簧管18連通至開松機15的出口，單通風機16的出口通過塑料彈簧管18連通至四通風機16的入口，兩臺珍珠棉機17的入口分別通過塑料彈簧管18連通至四通風機16的其中兩個出口 ；四通風機16的另一個出口通過三通塑料彈簧管18分別連通至功能填充機20及密度計量填充機21的其中一個入口 ；珍珠棉機17的出口連通至一料箱23，料箱23的出口分別通過塑料彈簧管18連通至聯體打包機19的兩個打包口 24，以用于將珍珠棉機17生產的珍珠棉直接進行打包功能填充機20的另一入口通過塑料彈簧管18連通至料箱23，密度計量填充機21的另一入口通過塑料彈簧管18連通至料箱23。
[0028]其中，開包機包括前端進料段11、中間緩沖段12，以及后端的開包段；開包段包括設置有釘刺22的提升段13，以及位于提升段13末端的圓周設置有開包鋸齒的開包輥14，開包輥14位于珍珠棉機17入口處上方的開包機出口處，通過開包機以對打包緊實的原棉進行預開松，以確保后續開松機15的正常工作。
[0029]本實用新型不僅可以通過開包機、開松機15、珍珠棉機17、料箱23及功能填充機20或密度計量填充機21生產線將生產的珍珠棉成品填充到服裝、玩具、枕芯等產品中形成高品質的服裝、玩具或枕芯等產品，也可以通過開包機、開松機15及功能填充機20或密度計量填充機21生產線直接將開松后的原棉填充入服裝、玩具、枕芯等產品中形成低價位普通品質的服裝、玩具或枕芯等產品，通過該種結構形式的生產線設計可以滿足不同廠家的不同生產要求，且可以實現各設備之間的靈活調整。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種珍珠棉自動充填生產線，其特征在于，包括開包機、開松機、珍珠棉機、聯體打包機及功能填充機； 所述開包機的出口位于所述開松機的入口上端并上下對應； 所述開松機與珍珠棉機之間設置有風機，通過所述風機及管道將所述開松機及珍珠棉機連通； 所述珍珠棉機的出口連通至一料箱，所述料箱的出口分別通過管道連通至所述聯體打包機的兩個打包口，以用于將所述珍珠棉機生產的珍珠棉直接進行打包； 所述功能填充機的入口通過管道連通至所述料箱，以用于服裝、玩具、枕芯等產品的填充； 還包括一密度計量填充機，所述密度計量填充機的入口通過管道連通至所述料箱，以用于服裝、玩具、枕芯等產品的精確計量填充。
2.根據權利要求1所述的一種珍珠棉自動充填生產線，其特征在于，所述珍珠棉機有并列設置的兩臺，所述風機包括一單通風機及一四通風機，所述單通風機的入口通過管道連通至所述開松機的出口，所述單通風機的出口通過管道連通至所述四通風機的入口，兩臺所述珍珠棉機的入口分別通過管道連通至所述四通風機的其中兩個出口，以用于將開松后的原棉加工成珍珠棉；所述四通風機的另一個出口通過三通管道分別連通至所述功能填充機及密度計量填充機，以用于將所述開松機開松后的原料直接填充入服裝、玩具、枕芯等廣品中。
3.根據權利要求1所述的一種珍珠棉自動充填生產線，其特征在于，所述開包機包括前端進料段、中間緩沖段，以及后端的開包段；所述開包段包括設置有釘刺的提升段，以及位于所述提升段末端的圓周設置有開包鋸齒的開包輥，所述開包輥位于所述珍珠棉機入口處上方的開包機出口處。
【文檔編號】D01G7/00GK204198407SQ201420531701
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】張月勤 申請人:昆山市海進機械有限公司