一種織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置制造方法

一種織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，屬于紡織行業的編織設備【技術領域】。所述裝置包括多個綜框、支架、第一綜絲、第二綜絲、雙向支架、連桿組和多臂機構；第一綜絲和第二綜絲成對前后安裝在支架上；支架并排平行設置，并且與綜框相連；綜框上下橫梁分別連接有多個木框；綜框安裝在織機兩側的擋板內；綜框與連桿組相連；連桿組與多臂機構相連；相鄰綜框間設置有雙向支架，第一綜絲和第二綜絲分別穿過雙向支架；雙向支架通過尼龍片和彈簧與織機的上下橫梁分別連接。本實用新型具有適合粗支紗線高速織造、開口清晰及避免剮蹭紗線等優點，結構設計簡單、合理。
【專利說明】一種織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織行業的編織設備【技術領域】，特別涉及一種織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置。

【背景技術】
[0002]目前，紗羅織物經紗的控制裝置常配備有許多根相鄰的各帶一個經紗導紗眼的針綜和許多具有相鄰的經紗導紗眼的元件。經紗與固定的針綜按針綜的縱向進行交叉運動。設置有導紗眼的元件在導向裝置內引導按針綜縱向進行的縱向運動和其后交叉進行的橫向運動。對于這種類型的設備來說，被上述元件引導的經紗交替地在針的左右移動，多根經紗連續移動并且連續地經紗左右交替織造，這種經紗的左右擺動在織造速度過高時會對紗線產生磨損且會有織疵的危險，因此這種類型的裝置不適合進行高速織造。
實用新型內容
[0003]為了解決織造紗羅織物的織機在高速織造時產生的磨損紗線及織疵危險問題，本實用新型提供了一種織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，包括多個綜框、支架、第一綜絲、第二綜絲、雙向支架、連桿組和多臂機構；所述第一綜絲和第二綜絲成對前后安裝在所述支架上；所述支架并排平行設置，并且與所述綜框相連；所述綜框上下橫梁分別連接有多個木框；所述綜框安裝在織機兩側的擋板內；所述綜框與所述連桿組相連；所述連桿組與多臂機構相連；相鄰綜框間設置有所述雙向支架，所述第一綜絲和第二綜絲分別穿過所述雙向支架；所述雙向支架通過尼龍片和彈簧與織機的上下橫梁分別連接。
[0004]所述第一綜絲和第二綜絲均由兩根基綜和一根“U”型絞綜構成；所述兩根基綜分別安裝在所述支架上，并且所述兩根基綜兩端均有基綜綜耳；所述“U”型絞綜上端有絞綜綜眼，所述“U”型絞綜兩臂末端有絞綜綜耳，所述“U”型絞綜騎跨在所述兩根基綜上；所述第一綜絲與第二綜絲的絞綜綜耳互為反方向。
[0005]所述多臂機構包括第一臂桿組、滑桿組和第二臂桿組；所述第一臂桿組與滑桿組連接，所述滑桿組與所述連桿組連接；所述第二臂桿組與所述滑桿組中部連接，用于支撐所述連桿組；外部驅動機構通過所述滑桿組驅動所述連桿組做有規律地上下運動。
[0006]所述第一臂桿組包括多根并排設置的第一臂桿；所述滑桿組包括多根并排設置的滑桿；所述第二臂桿組包括多根并排設置的第二臂桿；相應地，所述連桿組包括多根并排設置的連桿；所述第一臂桿、滑桿、第二臂桿和連桿的數量均相等。
[0007]所述織機兩側擋板內設置有多個溝槽，所述綜框均安裝在所述溝槽內。
[0008]所述木框的厚度大于所述綜框的厚度。
[0009]本實用新型提供的用于織造紗羅織物的織機所使用的控制經紗的裝置，具有適合粗支紗線高速織造、開口清晰及避免剮蹭紗線等優點，結構設計簡單、合理；通過在綜框的支架及用彈簧作補償作用的雙向支架上安裝特殊的第一、第二綜絲，在多臂機構的帶動下，綜框在垂直于經紗水平面的方向上進行有規律的上下運動，帶動第一、第二綜絲的起綜運動，使旋轉經紗在靜止經紗左右扭絞，從而達到了安全可靠的高速織造，并且綜框在織機兩側擋板的溝槽內穩定運行，不易出現斷線，降低了因擺動產生織疵的危險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例提供的紗羅織物示意圖；
[0011]圖2是安裝有本實用新型實施例裝置的織機整體結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例經紗裝置局部結構示意圖；
[0013]圖4是本實用新型實施例綜絲與綜框及經紗的連接方式示意圖；
[0014]圖5a是本實用新型實施例第一綜絲的元件示意圖；
[0015]圖5b是本實用新型實施例第二綜絲的元件示意圖；
[0016]圖6是本實用新型實施例形成開放梭口的整體示意圖；
[0017]圖7是本實用新型實施例形成開放梭口的局部示意圖；
[0018]圖8是本實用新型實施例形成平梭口的整體示意圖；
[0019]圖9是本實用新型實施例形成平梭口的局部示意圖；
[0020]圖10是本實用新型實施例形成絞轉梭口的整體示意圖；
[0021]圖11是本實用新型實施例形成絞轉梭口的局部示意圖；
[0022]圖12是本實用新型實施例多臂連動裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例，對本實用新型技術方案作進一步描述。
[0024]紗羅織物的特性產生于交織點、絞織特性的不同構造，紗線的交織可通過兩種經紗相互捻回而實現，從而無需使緯紗與經紗交織；在每個織造周期中，經紗組都是一根經紗在上，一根經紗在下，經紗不是通過相互交換上下位置產生交織作用，而是通過相互捻回產生交織作用。因此，經紗通常被分為兩組，包括靜止經紗組15和旋轉經紗組14(如圖1所示)，通過特殊的經紗控制機構使它們產生左右交替的捻回運動。
[0025]本實施例用于織造紗羅織物的織機所使用的控制經紗的裝置，采用了由兩根基綜和一根“U”型絞綜構成的綜絲，包括第一綜絲和第二綜絲。圖2為沿著織機寬度方向均勻地安裝有多根本實施例綜絲的織機整體結構示意圖。本實施例的第一綜絲I和第二綜絲^均由兩根基綜2和一根“U”型纟父綜構成；兩根基綜兩端均有基綜綜耳；“U”型纟父綜上端有絞綜綜眼，“U”型絞綜兩臂末端有絞綜綜耳，“U”型絞綜騎跨在兩根基綜上；第一綜絲I與第二綜絲I ’的不同點在于:第一綜絲I的“U”型絞綜3與第二綜絲I ’的“U”型絞綜3 ’的絞綜綜耳互為反方向(“U”型絞綜3的絞綜綜耳方向朝下，“U”型絞綜3 '的絞綜綜耳方向朝上)，如圖5a和圖5b所示。如圖4所示，第一綜絲和第二綜絲成對前后放置；第二綜絲的兩根基綜分別安裝在支架41、42上，第一綜絲的兩根基綜分別安裝在支架43、44上；支架41、42、43、44并排平行設置，且按順序分別固定在綜框51、52、53、54上。在實際應用中，支架與綜框的數量可以根據設計需要，安排任意成對的多個；支架可采用活動連接方式，方便拆卸更換。
[0026]如圖2和圖3所示，綜框51、52、53、54前后并排平行放置(本實施例中設定進經紗的方向即后梁是前方向，織出布的方向為后方向)，每個綜框的上下橫梁均連接有多個長方形木框6，木框6的厚度大于綜框的厚度以防止綜框運動時相互產生摩擦。如圖2和圖12所示，綜框延伸至織機整個寬度，安裝在織機兩側的擋板231內設置的多個溝槽中，并通過鉤夾與連桿組7相連，連桿組7通過多臂機構8的驅動而運動。
[0027]如圖2和圖3所示，雙向支架91設置在綜框51和綜框52之間，雙向支架91穿過第二綜絲P的“U”型絞綜3'的絞綜綜耳，雙向支架91通過螺絲與尼龍片10連接，尼龍片10通過彈簧11連接在上方的金屬橫梁121上；雙向支架92設置在綜框53和54之間，雙向支架92穿過第一綜絲I的“U”型絞綜3的絞綜綜耳，雙向支架92通過螺絲與尼龍片10連接，尼龍片10通過彈簧11連接在下方的金屬橫梁122上。金屬橫梁延伸至織機整個寬度，并固定在織機的邊側框架(圖中未示出)上。彈簧11按照均勻地間距設置在金屬橫梁上。
[0028]如圖2和12所示，驅動機構驅動多臂機構8在一個平面內進行上下垂直運動，多臂機構8包括第一臂桿組80、滑桿組81和第二臂桿組82 ;第一臂桿組80與滑桿組81連接，滑桿組81與連桿組7連接；第二臂桿組82與滑桿組81中部連接，用于支撐連桿組7 ；外部驅動機構通過滑桿組81驅動連桿組7做有規律地上下運動。第一臂桿組80包括多根并排設置的第一臂桿；滑桿組81包括多根并排設置的滑桿；第二臂桿組82包括多根并排設置的第二臂桿；相應地，連桿組7包括多根并排設置的連桿；第一臂桿、滑桿、第二臂桿和連桿的數量均相等。本實施例中，第一臂桿組80包括4根第一臂桿、滑桿組81包括4根滑桿、第二臂桿組82包括4根第二臂桿，連桿組7包括4根連桿；第一臂桿連接滑桿、滑桿連接連桿、第二臂桿與滑桿中部連接，用于支撐連桿。每個綜框的上橫梁或下橫梁均連接有一組固定的連桿組7，本實施例中每個綜框的下橫梁均連接有一組固定的連桿組7。綜框在垂直于經紗水平面的平面內運動。多臂機構的規律運動主要由機械式紋板閱讀裝置來控制，這種裝置是通過探針主動探索紋板有孔、無孔來傳遞信息，有孔則綜框升起，無孔則綜框下降。通過設計這種紋板，多臂機構的運動形式發生改變，包括多臂機構驅動的綜框上升下降起伏規律和上升下降的持續時間等，這些改變會影響旋轉經紗和靜止經紗形成的絞轉梭口、開放梭口、平梭口的形成，從而形成特殊的紗羅織物。
[0029]如圖1至圖4所示，本實施例用于控制紗羅織物經紗的方法包括:經紗通過后梁13從經軸被弓I出，從后梁向前，經紗被分為旋轉經紗組和靜止經紗組，經紗按順序依次通過經停片16，經停片16為經紗張力變動的補償裝置；靜止經紗組先被引入第二綜絲的“U”型絞綜的綜眼，然后穿過第一綜絲的兩根基綜的空檔，最后進入鋼筘241的滑動件之間；旋轉經紗組先穿過第二綜絲的兩根基綜的空檔，然后被引入第一綜絲的“U”型絞綜的綜眼，最后進入與靜止經紗組共用的鋼筘241的滑動件之間。經軸上的經紗依次按上述方式引入經紗控制裝置，在鋼筘的滑動件之間的各槽就可以分別接收各組內的一根旋轉經紗和一根靜止經紗，在滑動件之間的各槽里引導的經紗共同形成一個絞經組織，只要引入緯紗19，就可產生紗羅織物。
[0030]在多臂機構8有規律的驅動下，綜框54、52上升，綜框53、51下降，綜框上連接的支架也相應的上升或下降，即支架44、42上升，支架43、41下降。支架44帶動第一綜絲的基綜24上升，騎跨在基綜的“U”型絞綜隨著基綜24上升，基綜23在支架43的帶動下下降。同理，支架41帶動第二綜絲的基綜21下降，騎跨在基綜的“U”型絞綜隨著基綜21下降，基綜22在支架42的帶動下上升。這些動作最終使穿入第一綜絲的“U”型絞綜的綜眼的旋轉經紗隨著第一綜絲的上升而上升至最高點，穿入第二綜絲的“U”型絞綜的綜眼的靜止經紗隨著第二綜絲的下降而下降至最低點，而旋轉經紗在靜止經紗組的右側升起，旋轉經紗14與靜止經紗15沒有扭絞，形成了清晰的開放梭口，其中開放梭口的經紗底面是由靜止經紗15形成，開放梭口的經紗頂面是由旋轉經紗14形成，如圖6和圖7所示。此時，送緯劍攜帶緯紗進入梭口，接緯劍接收送緯劍上的緯紗，完成開放梭口的打緯動作。隨后，綜框54、52下降，綜框53、51上升，綜框上連接的支架也相應的下降或上升至如圖8和圖9的相應位置；同時在彈簧11的作用下，雙向支架91上的第二綜絲及雙向支架92上的第一綜絲快速復位，形成平梭口。支架43帶動第一綜絲的基綜23上升，騎跨在基綜的“U”型絞綜隨著基綜23上升，基綜24在支架44的帶動下下降；同理，支架42帶動第二綜絲的基綜22下降，騎跨在基綜的U型絞綜隨著基綜22下降，基綜21在支架41的帶動下上升。這些動作最終使穿入第一綜絲的“U”型絞綜的綜眼的旋轉經紗扭轉到靜止經紗的左側，并且隨著第一綜絲的上升而上升至最高點，穿入第二綜絲的“U”型絞綜的綜眼的靜止經紗隨著第二綜絲的下降而下降至最低點，由于旋轉經紗與靜止經紗發生扭絞、左右位置互相交替，形成了清晰的絞轉梭口，其中絞轉梭口的經紗底面是由靜止經紗15形成，絞轉梭口的經紗頂面是由旋轉經紗14形成，如圖10和圖11所示。此時，送緯劍攜帶緯紗進入梭口，接緯劍接收送緯劍上的緯紗，完成絞轉梭口的打緯動作。隨后，綜框53、51下降，綜框54、52上升，綜框上連接的支架也相應的下降或上升至如圖8和圖9的相應位置；同時在彈簧11的作用下，雙向支架91上的第二綜絲及雙向支架92上的第一綜絲快速復位，形成平梭口。
[0031]在生產紗羅織物時，開放梭口和絞轉梭口的運動交替反復進行，并在每次清晰梭口形成時，進行投緯動作，即:旋轉經紗總是交替地穿到靜止經紗的左右兩側，并在靜止經紗左右兩側升至最高點時，緯紗進行打緯，從而形成紗羅織物組織。
[0032]在本實施例中，紗羅織機設置了由第一綜絲和第二綜絲組成的兩套綜絲，每套綜絲需要固定在兩排綜框上。類似的，可根據織造工藝中的經紗密度和總顆數參數設計，設置三套或更多套的綜絲供經紗排列，相應地，綜框是成倍數的設置。
[0033]盡管優選在織機寬度范圍內均勻布置本實施例的綜絲，但也可以根據需求在織機的寬度范圍內調節本實施例綜絲的密度以達到不同間距布置，這能夠形成特殊的紗羅織物。
[0034]在任何情況下，一根旋轉經紗和一根靜止經紗所組成的一對經紗組可以由一套本實施例綜絲所引導，應當明了可以借助一個特定的本實施例綜絲引導兩根或更多根經紗，這能夠形成特殊的紗羅織物。
[0035]本實施例用于織造紗羅織物的織機所使用的控制經紗的裝置，具有如下優點:
[0036]1、與經紗接觸的綜絲通過兩組綜框有規律的上下垂直運動實現了標準的梭口運動，這種垂直運動的驅動機構，可以設置在綜框的上下方，直接形成空間大且清晰的梭口。在配置有許多導紗眼的元件和帶導紗眼的針綜裝置中，導紗眼的元件除了按針綜的縱向完成縱向運動外，還要按針綜的橫向完成橫向運動，導紗眼的元件復雜的運動將對織機工作頻率產生沖擊作用。相比于配置有許多導紗眼的元件和帶導紗眼的針綜裝置，本實用新型實施例采用特殊結構綜絲的控制裝置，簡化了驅動機構，提高了動作的精準性。
[0037]2、為了防止靜止經紗在兩根基綜上下交替運動時嵌入U型絞綜和基綜之間，影響捻回運動，本實用新型實施例特別設置了兩組不同結構的U型絞綜和基綜組合，分別形成第一綜絲和第二綜絲的形式。兩組不同結構的綜絲帶動經紗可實現上下開口及扭絞運動。由于兩組不同結構的綜絲通過支架分別固定在綜框上，在起伏的綜框的帶動下，各自互不干擾地做上下動作，因此每組經紗都是相對獨立互不干擾的；相比于配置有許多導紗眼的元件和帶導紗眼的針綜裝置，不會出現由于導紗眼內的經紗未貼近在固定安裝的針綜位置，而導致針綜引起的擺動危險和針綜磨損紗線起毛的現象。
[0038]本實用新型實施例提供的用于織造紗羅織物的織機所使用的控制經紗的裝置及方法，具有適合粗支紗線高速織造、開口清晰及避免剮蹭紗線等優點，結構設計簡單、合理；通過在綜框的支架及用彈簧作補償作用的雙向支架上安裝特殊的第一、第二綜絲，在多臂機構的帶動下，綜框在垂直于經紗水平面的方向上進行有規律的上下運動，帶動第一、第二綜絲的起綜運動，使旋轉經紗在靜止經紗左右扭絞，從而達到了安全可靠的高速織造，并且綜框在織機兩側擋板的溝槽內穩定運行，不易出現斷線，降低了因擺動產生織疵的危險。
[0039]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，其特征在于，包括多個綜框、支架、第一綜絲、第二綜絲、雙向支架、連桿組和多臂機構；所述第一綜絲和第二綜絲成對前后安裝在所述支架上；所述支架并排平行設置，并且與所述綜框相連；所述綜框上下橫梁分別連接有多個木框；所述綜框安裝在織機兩側的擋板內；所述綜框與所述連桿組相連；所述連桿組與多臂機構相連；相鄰綜框間設置有所述雙向支架，所述第一綜絲和第二綜絲分別穿過所述雙向支架；所述雙向支架通過尼龍片和彈簧與織機的上下橫梁分別連接。
2.如權利要求1所述的織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，其特征在于，所述第一綜絲和第二綜絲均由兩根基綜和一根“U”型絞綜構成；所述兩根基綜分別安裝在所述支架上，并且所述兩根基綜兩端均有基綜綜耳；所述“U”型絞綜上端有絞綜綜眼，所述“U”型絞綜兩臂末端有絞綜綜耳，所述“U”型絞綜騎跨在所述兩根基綜上；所述第一綜絲與第二綜絲的絞綜綜耳互為反方向。
3.如權利要求2所述的織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，其特征在于，所述多臂機構包括第一臂桿組、滑桿組和第二臂桿組；所述第一臂桿組與滑桿組連接，所述滑桿組與所述連桿組連接；所述第二臂桿組與所述滑桿組中部連接，用于支撐所述連桿組；外部驅動機構通過所述滑桿組驅動所述連桿組做有規律地上下運動。
4.如權利要求3所述的織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，其特征在于，所述第一臂桿組包括多根并排設置的第一臂桿；所述滑桿組包括多根并排設置的滑桿；所述第二臂桿組包括多根并排設置的第二臂桿；相應地，所述連桿組包括多根并排設置的連桿；所述第一臂桿、滑桿、第二臂桿和連桿的數量均相等。
5.如權利要求1所述的織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，其特征在于，所述織機兩側擋板內設置有多個溝槽，所述綜框均安裝在所述溝槽內。
6.如權利要求1所述的織機上用于控制紗羅織物經紗的裝置，其特征在于，所述木框的厚度大于所述綜框的厚度。
【文檔編號】D03C7/00GK204151518SQ201420529696
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】董凡, 安康, 陳曉偉, 楊濤, 劉艷秀, 李強, 李紀偉, 安順輝 申請人:北京五洲燕陽特種紡織品有限公司