一種吹風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吹風裝置，包括管狀罩體，所述罩體內設有由金屬濾網卷繞成筒形的內膽，內膽與罩體內壁具有空腔，罩體的一端設有喇叭口狀的集風罩，內膽一端延伸有擋風板，擋風板和集風罩之間連接具有微孔的透風板，擋風板穿出集風罩，罩體的下方設有進風口，進風口設置具有微孔的通風板，進風口與內膽之間還設有隔板，所述隔板位于進風口靠近集風罩的一端，罩體的上方設有出風口。該吹風裝置對絲束冷卻效果好，提高絲束的質量和優等品率。
【專利說明】—種吹風裝置
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種紡絲冷卻裝置，具體講是一種吹風裝置。
【背景技術】
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[0002]吹風裝置是化纖行業中常見的紡絲冷卻裝置，絲束經過吹風裝置，經吹風進行冷卻定型。而現有的吹風裝置，包括環吹風裝置大多采用側向吹風或者由里向外的環吹風，雖然都是力求保證吹風的均勻性，卻并未考慮到絲束進入吹風裝置和穿出吹風裝置時定型狀態不一樣，即使給出均勻的冷卻風依然會出現絲束條干不均勻或出現并絲現象，影響產品的質量和優等品率。
實用新型內容:
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種對絲束冷卻效果好的吹風裝置，該吹風裝置可以提高絲束的質量和優等品率。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種吹風裝置，包括管狀罩體，所述罩體內設有由金屬濾網卷繞成筒形的內膽，內膽與罩體內壁具有空腔，罩體的一端設有喇叭口狀的集風罩，內膽一端延伸有擋風板，擋風板和集風罩之間連接具有微孔的透風板，擋風板穿出集風罩，罩體的下方設有進風口，進風口設置具有微孔的通風板，進風口與內膽之間還設有隔板，所述隔板位于進風口靠近集風罩的一端，罩體的上方設有出風口。
[0005]采用以上結構后與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:在罩體的一端設置集風罩和擋風板，當絲束從設有集風罩的一端進入罩體后，用吹風裝置將風從集風罩和擋風板之間吹入，經透風板使風速降低，均勻進入罩體，再透過內膽對絲束進行吹風冷卻，當絲束向罩體另一端拉伸時，絲束的溫度逐步下降，罩體的下方設有具有通風板的進風口，用送風裝置送風進入，緩和的風進一步對絲束進行冷卻，受熱后的空氣從罩體的上方流出，進風口和內膽之間設有隔板，可減少進風口進入的空氣直接吹入內膽向絲束進入的一端對流，使空氣平和流動，另外，因為金屬強度大，氣流從金屬濾網的通孔中通過時，不會造成濾網的偏擺，結合上述結構的共同作用使得通過罩體內的氣流穩定，進而使得在冷卻過程中絲束條干均勻，減少了并絲的生成，提聞廣品的質量和優等品率。
[0006]作為優選，所述的金屬濾網為不銹鋼絲制作而成的濾網。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0007]附圖為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0009]如圖所示，一種吹風裝置，包括管狀罩體1，所述罩體I內設有由不銹鋼絲制作而成的濾網卷繞成筒形的內膽，內膽與罩體I內壁具有空腔，罩體I的一端設有喇叭口狀的集風罩2，內膽一端延伸有擋風板3，擋風板3和集風罩2之間連接具有微孔的透風板，擋風板3穿出集風罩2，罩體I的下方設有進風口 4，進風口 4設置具有微孔的通風板，進風口 4與內膽之間還設有隔板，所述隔板位于進風口 4靠近集風罩2的一端，罩體I的上方設有出風Π 5。
[0010]以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效結構或等效流程變換，如采用不銹鋼或者鋁制作而成的濾網，均包括在本實用新型的專利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種吹風裝置，包括管狀罩體，其特征在于:所述罩體內設有由金屬濾網卷繞成筒形的內膽，內膽與罩體內壁具有空腔，罩體的一端設有喇叭口狀的集風罩，內膽一端延伸有擋風板，擋風板和集風罩之間連接具有微孔的透風板，擋風板穿出集風罩，罩體的下方設有進風口，進風口設置具有微孔的通風板，進風口與內膽之間還設有隔板，所述隔板位于進風口靠近集風罩的一端，罩體的上方設有出風口。
2.根據權利要求1所述的吹風裝置，其特征在于:所述的金屬濾網為不銹鋼絲制作而成的濾網。
【文檔編號】D01D5/088GK204185595SQ201420521962
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】費洪興, 費辰飛, 顧林峰, 莫坤林, 姚海強, 吳崢楨, 沈鳳娜 申請人:浙江國誠麻紡織有限公司