一種劍桿織機超量引緯系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種劍桿織機超量引緯系統，包括：緯紗架、若干儲緯器和緯紗張力器、緯紗檢測器、若干選緯指、緯剪刀、送緯劍、接緯劍、釋放板；儲緯器、緯紗張力器均安裝于緯紗架上，緯紗檢測器、緯剪刀、釋放板均安裝于織布機的機架上，緯紗由儲緯器引出，分別經過緯紗張力器→緯紗檢測器→選緯指→末端由廢邊夾持。在緯紗檢測器和選緯指之間還設有超量送緯裝置。超量送緯裝置包括擺動機構、滑輪組機構和固定導紗輥機構。本實用新型超量送緯裝置儲存的緯紗迅速被釋放局部形成高緯密區，實現了具有一定條寬和分布規律的緯向條區域緯紗完全遮蔽經紗的特殊緯條風格面料的設計和生產。
【專利說明】一種劍桿織機超量弓I緯系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種劍桿織機引緯系統，尤其涉及對彈性較好的緯紗進行超量引緯的一種劍桿織機超量引緯系統。
【背景技術】
[0002]具有一定條寬和分布規律的緯向條，緯向條區域的緯紗完全遮蔽經紗的特殊緯條風格面料成了越來越多服裝設計師意念之中的理想面料。為迎合這一需求，面料設計師大多采用局部細支高緯密或局部采用緯面組織的方案來設計面料，但由于受織機功能、經緯交織本身細節上復雜的成型特點等原因的限制和影響，均未能設計和生產出讓服裝設計師滿意的其意念中的理想面料。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供在具有較高彈性緯紗的配合下可對該緯紗進行超量引緯的一種劍桿織機超量引緯系統，在此引緯系統配合下可實現具有一定條寬和分布規律的緯向條且緯向條區域緯紗完全遮蔽經紗的特殊緯條風格面料的設計和生產。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種劍桿織機超量引緯系統，包括:緯紗架、若干儲緯器和緯紗張力器、緯紗檢測器、若干選緯指、緯剪刀、送緯劍、接緯劍、釋放板；儲緯器、緯紗張力器均安裝于緯紗架上，緯紗檢測器、緯剪刀、釋放板均安裝于機架上，緯紗由儲緯器引出，分別經過緯紗張力器一緯紗檢測器一選緯指一末端由廢邊夾持，其創新在于:在緯紗檢測器和選緯指之間還設有超量送緯裝置，所述超量送緯裝置包括擺動機構、滑輪組機構和固定導紗輥機構；
[0005]所述擺動機構包括:擺動機構座、凸輪、凸輪軸(借用原織機緯紗剪刀箱傳動軸)、擺動桿芯軸、擋圈、擺動桿復位彈簧結合件和擺動桿，擺動機構座固定于機架上，擺動桿芯軸固定在擺動機構座上，擺動桿復位彈簧結合件一端固定在擺動機構座上，另一端和擺動桿相連，擺動桿活套于擺動桿芯軸上，擋圈與擺動桿芯軸固定連接；所述擺動桿上設有轉子芯軸，轉子芯軸和凸輪相抵，擺動桿一端設有與復位彈簧結合件連接的復位彈簧芯軸，，另一端設有第一腰圓孔，用于連接滑輪組機構。所述擺動桿復位彈簧結合件包括:復位彈簧、勾腳板和調節勾，復位彈簧一端和復位彈簧芯軸相連，另一端和調節勾相連，勾腳板固定于擺動機構座上，調節勾安裝于勾腳板上；
[0006]所述滑輪組機構包括:連接頭、連接片、若干滑輪結合件和連接芯軸，連接頭一端固定于連接片上，另一端通過連接芯軸和擺動桿相連，滑輪結合件固定在連接片上；所述滑輪結合件包括:滑輪座、滑輪、滑輪芯軸和滑輪座固定絲，滑輪座通過滑輪座固定絲固定于連接片上，滑輪座上設有滑輪芯軸，滑輪活套于滑輪芯軸上。
[0007]所述固定導紗輥機構包括:固定導紗輥座和若干導紗輥，固定導紗輥座上設有第二腰圓孔和若干導紗輥安裝孔，若干導紗輥插入導紗輥安裝孔與固定導紗輥座裝連，固定導紗輥座安裝于機架上。
[0008]所述擺動桿上設有的轉子芯軸上裝有轉子，所述轉子芯軸通過轉子和凸輪相抵。
[0009]所述擺動桿復位彈簧結合件設有的調節勾與勾腳板螺紋連接。
[0010]所述固定導紗輥座包括豎墻板、橫墻板、橫墻板第一固定絲和橫墻板第二固定絲，所述第二腰圓孔設置在豎墻板上，豎墻板上還設有第三腰圓孔和第四腰圓孔，橫墻板上設有橫墻板第一安裝孔和橫墻板第二安裝孔，所述橫墻板第一固定絲和橫墻板第二固定絲分別穿過橫墻板第一安裝孔和橫墻板第二安裝孔以及所述第三腰圓孔、第四腰圓孔將橫墻板與豎墻板裝連。
[0011]所述導紗輥包括導紗輥芯軸和導紗輥轉動套，導紗輥轉動套裝于導紗輥芯軸上，導紗輥芯軸安裝在導紗輥安裝孔內并通過導紗輥固定絲固定。
[0012]本實用新型的有益效果是:在原引緯系統的緯紗檢測器與選緯指之間加裝超量送緯裝置，它可密切配合原引緯系統工作。在原引緯系統的接緯劍即將引緯結束的某時候(根據具體情況調整)迅速釋放出儲存其內部的緯紗，緯紗在彈性的作用下在整個幅寬內均勻回縮成松弛狀態。緯紗呈松弛狀態有三個方面益處:
[0013]I):松弛狀態下的緯紗大大減少了經緯紗交織點在打緯過程中相對滑移的阻力，容易實現高緯密打緯，增加緯紗的覆蓋率。
[0014]2):松弛的緯紗有更好的蓬松度，可更好遮覆經紗，同時又避免了高緯密給局部布面造成硬挺的負面影響。
[0015]3):松弛的緯紗削弱了較高彈性的緯紗回彈性，不會出現此緯條區收縮太大造成拉皺整個布面現象，同時其它緯紗原料是構成面料的主體，它將約束此緯條區域容易被向外拉伸特性。二個區域能夠形成很好的有機整體。
[0016]根據不同原料及其配置的需要，可以方便地調整其超送的緯紗量，直至達到預期的設計效果。
[0017]本實用新型解決了傳統的單純增加緯密或改變織物組織或其聯合的方法而由于其受織機功能、經緯交織本身細節上復雜的成型特點等原因的限制和影響而實際難以實現的矛盾，實現了服裝設計師意念具有一定條寬和分布規律的緯向條且緯向條區域緯紗完全遮蔽經紗的特殊緯條風格面料的設計和生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1:本實用新型的工作原理簡圖；
[0019]圖2:本實用新型的擺動機構和滑輪組機構的結構圖；
[0020]圖3:是圖2的A-A剖視圖；
[0021]圖4:本實用新型的固定導紗輥機構結構圖；
[0022]圖5:圖4的固定導紗輥座；
[0023]圖6:本實用新型的超量送緯裝置工作狀態示意圖；
[0024]圖7:是圖6的C-C剖視圖；
[0025]圖8:本實用新型的超量送緯裝置的擺桿停擺控制示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合實施例對本實用新型作進一步描述。
[0027]參見圖1?圖8，一種劍桿織機超量引緯系統，包括:緯紗架0-2、若干儲緯器0-3和緯紗張力器0-4、緯紗檢測器0-5、若干選緯指0-6、緯剪刀0-7、送緯劍0-8、接緯劍0_9、釋放板0-10 ;儲緯器0-3、緯紗張力器0-4均安裝于緯紗架0-2上，緯紗檢測器0-5、緯剪刀
0-7、釋放板0-10均安裝于織布機的機架0-1上，緯紗4由儲緯器0-3動態儲存后引出，分別經過纟韋紗張力器0_4 —纟韋紗檢測器0_5 —選纟韋指0_6 —末端由廢邊夾持。動態引纟韋簡單敘述為:選緯指0-6在選緯機構(圖中未示出)控制下選中選緯指0-6之一，使其下伸到特定置，選緯指0-6下移帶動其上的緯紗4下落至一定位置，送緯劍0-8和接緯劍0-9由織機二側向中間運動，送緯劍0-8在進入布邊前夾住下移后的緯紗4繼續向前運動，在布邊附近緯紗剪刀0-7剪斷緯紗的布邊握持端，送緯劍0-8繼續帶著緯紗向中間運動，與其同時到達中間位置接緯0-9接過緯紗4后，送緯劍0-8和接緯劍0-9均改變方向由中間向布邊回退，接緯劍0-9出布邊后，釋放板0-10使接緯劍0-9脫開被其夾持的緯紗，完成一次引緯過程。在緯紗檢測器0-5和選緯指0-6之間還設有超量送緯裝置。所述超量送緯裝置包括擺動機構1、滑輪組機構2和固定導紗輥機構3。
[0028]參見圖2、圖3，所述擺動機構I包括:擺動機構座1-1、凸輪1-2、凸輪軸1_3(借用原織機緯紗剪刀箱傳動軸)、擺動桿芯軸1-4、擋圈1-4-1、擺動桿復位彈簧結合件1-5和擺動桿1-6，擺動機構座1-1固定于機架0-1上，擺動桿芯軸1-4固定在擺動機構座1-1上，擺動桿復位彈簧結合件1-5 —端固定在擺動機構座1-1上,另一端和擺動桿1-6相連,擺動桿
1-6活套于擺動桿芯軸1-4上,擋圈1-4-1與擺動桿芯軸1-4固定連接；所述擺動桿1-6上設有轉子芯軸1-6-2，轉子芯軸上裝有轉子1-6-1，所述轉子芯軸1-6-2通過轉子1_6_1和凸輪1-2相抵，轉子1-6-1和凸輪1-2相抵，為轉動接觸，可減少凸輪1-2對擺桿1-6的直接沖擊，減少機構磨損和機構運行噪音；所述擺動桿1-6 —端設有與復位彈簧結合件1-5連接的復位彈簧芯軸1-6-3，另一端設有第一腰圓孔1-6-4，用于連接滑輪組機構2 ;所述擺動桿復位彈簧結合件1-5包括:復位彈簧1-5-1、勾腳板1-5-2和調節勾1-5-3，復位彈簧
1-5-1一端和復位彈簧芯軸1-6-3相連，另一端和調節勾1-5-3相連，勾腳板1_5_2固定于擺動機構座1-1上，調節勾1-5-3螺紋連接于勾腳板1-5-2上。
[0029]參見圖2、圖3，所述滑輪組機構2包括:連接頭2-1、連接片2_2、四個滑輪結合件
2-3和連接芯軸2-4，連接頭2-1—端固定于連接片2-2上，另一端通過連接芯軸2_4和擺動桿1-6相連，滑輪結合件2-3固定在連接片2-2上；所述滑輪結合件2-3包括:滑輪座
2-3-1、滑輪2-3-2、滑輪芯軸2-3-3和滑輪座固定絲2_3_4，滑輪座2_3_1通過滑輪座固定絲2-3-4固定于連接片2-2上，滑輪座2-3-1上設有滑輪芯軸2_3_3，滑輪2_3_2活套于滑輪芯軸2-3-3上。
[0030]參見圖4、圖5，所述固定導紗輥機構3包括:固定導紗輥座3-1和五個導紗輥3-2，固定導紗輥座3-1上設有第二腰圓孔3-1-1和五個導紗輥安裝孔3-1-2，五個導紗輥3-2分別插入五個導紗輥安裝孔3-1-2與固定導紗輥座3-1裝連，固定導紗輥座3-1安裝于機座
0-1 上。
[0031]所述固定導紗輥座3-1采用結合件結構，包括豎墻板3-1A、橫墻板3-1B、橫墻板第一固定絲3-1B-2和橫墻板第二固定絲3-1B-4，所述第二腰圓孔3_1_1設置在豎墻板3-1A上，豎墻板3-1A上還設有第三腰圓孔3-1A-1和第四腰圓孔3-1A-2，橫墻板3-1B上設有橫墻板第一安裝孔3-1B-1和橫墻板第二安裝孔3-1B-3，所述橫墻板第一固定絲3-1B-2和橫墻板第二固定絲3-1B-4分別穿過橫墻板第一安裝孔3-1B-1和橫墻板第二安裝孔3-1B-3以及所述第三腰圓孔3-1A-1、第四腰圓孔3-1A-2將橫墻板3-1B與豎墻板3-1A裝連，這一結構可以更為方便地調節導紗輥3-2的上下位置，從而根據需要調節超量送緯裝置的緯紗超送量的大小，擴大了調節范圍。
[0032]所述導紗輥3-2包括導紗輥芯軸3-2-1和導紗輥轉動套3_2_2，導紗輥轉動套
3-2-2裝于導紗輥芯軸3-2-1上，導紗輥芯軸3-2-1安裝于導紗輥安裝孔3_1_2上，通過導紗輥固定絲3-1-3固定。導紗輥轉動套3-2-2可靈活轉動，減少了導紗阻力，有利于引緯張力的穩定，避免了超量送緯裝置對原引緯系統產生負面影響。
[0033]本實用新型的劍桿織機的超量引緯系統在工作中:參見圖1，圖6，圖7，被選作特殊緯條區的緯紗4從緯紗檢測器0-5引出后不是直接穿入選緯指0-6而是經過五個導紗輥
3-2和四個滑輪2-3-2形成類“M”型導向后再引出至選緯指0-6，緯紗4經五個導紗輥3_2和四個滑輪2-3-2形成類“M”型導向后實際上相當于儲備了一部分緯紗，儲備量可根據需要調節。導紗輥3-2的位置是相對固定的，而滑輪2-3-2的位置在擺動機構I的作用下是上下擺動的，引緯周期和擺動周期同步，即每一引緯周期內可實現一次對緯紗4的儲存與釋放過程。參見圖6，圖7對這一過程作詳細說明:凸輪軸1-3的轉動帶動安裝其上的凸輪1-2轉動，而擺桿1-6在復位彈簧結合件1-5的作用下始終通過轉子1-6-1與凸輪1-2相抵，所以擺桿1-6將隨凸輪1-2的轉動而上下擺動，擺桿1-6的上下擺進一步帶動安裝于其一端的滑輪組機構2作上下運動。緯紗4經五個導紗輥3-2和四個滑輪2-3-2形成類“M”型導向，當滑輪組機構2由下向上運動時，“M”逐漸變高，即實現儲緯紗，而當滑輪組機構2由上向下運動時“M”將逐漸變矮，則實現釋放緯紗。
[0034]凸輪軸1-3借用原織機剪刀箱傳動軸既解決了動力來源，減少了動力傳動的設計，又實現了滑輪組機構2上下擺動周期和引緯周期相等及同步的要求。除了滿足周期上的相等及同步還不夠，必須同時考慮滑輪組機構2上下擺動的運動規律能很好配合原引緯系統工作且能實現我們要達到的效果，而滑輪組機構2的上下擺動運動規律最終取決于凸輪1-2的輪廓線。凸輪1-2的輪廓線如圖6所示分為儲紗區A，靜止區B，釋放區C，凸輪1-2隨凸輪軸1-3逆時針轉動，以擺桿1-6上轉子1-6-1與凸輪1-2相抵點為參考點，參考點從A區與C區的交界點D點開始隨凸輪1-2逆時針轉動一周情況:①:在A區，擺桿1-6將在凸輪1-2和擺桿復位彈簧結合件1-5的共同作用下帶動滑輪組機構2從最低點位置向最高點運動，在A區與B區分界點處達到最高點，因為在這一過程中經過若干個導紗輥3-2和滑輪2-3-2形成類“M”型導向的緯紗4隨著“M”的逐漸變高而被存入超量送緯裝置內，所以稱凸輪1-2的輪廓線的A區為儲紗區A ;②:在B區，由于B區凸輪1-2的輪廓線為與凸輪1-2同軸心的圓，擺桿1-6將處于靜止狀態，因此在這一過程中經過若干個導紗輥3-2和滑輪2-3-2形成類“M”型導向的緯紗4 一直處于最大儲紗量狀態，所以稱凸輪1-2的輪廓線的B區為靜止區B ;③:在C區，擺桿1-6將在凸輪1-2和擺桿復位彈簧結合件1-5的共同作用下帶動滑輪組機構2從最高點位置向最高點運動，在C區與A區分界點D處達到最低點，因為在這一過程中經過五個導紗輥3-2和四個滑輪2-3-2形成類“M”型導向的緯紗4隨著“M”的逐漸變矮，被存入超量送緯裝置內緯紗在自身較大彈性力作用下迅速釋放至整個引緯區內，所以稱凸輪1-2的輪廓線的C區為釋放區C。凸輪1-2的輪廓線的儲紗區A，靜止區B，釋放區C，相比較儲緯區A和釋放區C占用較小的軸心角，而靜止區B占用較大的軸心角，這樣使超量送緯裝置具有快速儲存，快速釋放，和較長靜止時間的特點，快速釋放有利于釋放的緯紗在引緯區的織口內減少經紗的影響從而達到回縮均勻；迅速儲存可在送緯劍0-8帶紗引緯前完成緯紗儲存，避免儲紗過程對劍頭引緯的影響。要求在接緯劍0-9夾持緯紗4退出織口前凸輪1-2進入釋放區C，不同原料及設計風格的需要，凸輪1-2進入釋放區C的最佳釋放點的時間也不一樣，釋放過早，釋放出的緯紗等同于從儲緯器上直接引出，釋放過遲，梭口閉合程度較大，影響釋放出的緯紗在引緯梭口全幅內均勻回縮。可通過調整凸輪1-2在凸輪軸1-3上的周向固定位置來實現釋放點的時間的調整。
[0035]超量送緯的超量大小的理解和調整，當凸輪1-2處在靜止區，滑輪2-3-2的位置處在最高點(上位)，緯紗4經若干導紗輥3-2和滑輪2-3-2形成類“M”型導向為最高，超量送緯裝置中的緯紗長度記為L±，當凸輪1-2轉至釋放區C與儲紗區A的分界點D處時，緯紗4經若干個導紗輥3-2和滑輪2-3-2形成類“M”型導向為最矮，超量送緯裝置中的緯紗長度記為L +，超量送緯裝置能夠提供的超量=L±-L7>，由于超量送緯裝置釋放結束時，接緯劍
0-9引緯還沒結束，它要繼續夾持緯紗向左側運動，直至接緯劍0-9碰到釋放板0-10，接緯劍脫開緯紗，凸輪1-2進入釋放區C后緯紗緯紗迅速松弛下來，緯紗不可能再從儲緯器0-3上引出，將由釋放出的緯紗補嘗這段緯紗，記為L#，則實際有效超送量?L±-L7>-L#。超送量大小的調整:參見附圖7，①粗確定:緯紗4是通過若干導紗輥3-2和滑輪2-3-2形成類“M”型導向實現緯紗4的儲存與釋放的，η個滑輪2-3-2需η+1個導紗輥3_2配合，而儲紗量的大小和η成正比微調整:可通過調整固定導紗輥機構3在機座上的上下位置從而改變導紗輥3-2的高低位置來調整，導紗輥的高度直接確定了 “Μ”型導向的高度，若“Μ”型導向的高度記為h，則2nh,改變了“Μ”型導向的高度h也就改變了儲紗量L±的大小。
[0036]為了避免超送緯機構對其它緯紗引緯的影響，在對其它緯紗引緯過程中，擺動桿
1-6進入停擺靜止狀態。參見附圖8，通過固定于擺動桿1-6—端的連接繩結合件1-6-6引至織機的選緯系統(局部)5的選緯短拉繩調節勾5-3-1，選緯系統(局部)5包括多臂龍頭5-1，長拉繩5-2，選緯三角臂5-3，長拉繩5-2 —端和多臂龍頭5_1相連，另上端和選緯三角臂5-3相連，多臂龍頭5-1可根據需要實現對選緯三角臂5-3實現逆時針擺至上位，維持在上位，復位至下位，維持在下位的控制，所以通過固定于擺動桿1-6 —端的連接繩結合件
1-6-6另一端與選緯短拉繩調節勾5-3-1相連，可實現以每一引緯周期為單位控制擺桿1-6和凸輪1-2分離而停擺(對應的選緯三角臂5-3處上位)，對應的選緯三角臂5-3處下位時，連接繩結合件1-6-6處松弛狀態，擺桿1-6恢復隨凸輪1-2轉動而擺動。
[0037]本實用新型解決了傳統的單純增加緯密或改變織物組織或其聯合的方法而由于其受織機功能、經緯交織本身細節上復雜的成型特點等原因的限制和影響而實際難以實現的矛盾，實現了服裝設計師意念具有一定條寬和分布規律的緯向條且緯向條區域緯紗完全遮蔽經紗的特殊緯條風格面料的設計和生產。
【權利要求】
1.一種劍桿織機超量引緯系統，包括:緯紗架(0-2)、若干儲緯器(0-3)和緯紗張力器(0-4),緯紗檢測器(0-5)、若干選緯指(0-6)、緯剪刀(0-7)、送緯劍(0-8)、接緯劍(0_9)、釋放板(0-10 );儲緯器(0-3 )、緯紗張力器(0-4)均安裝于緯紗架(0-2 )上，緯紗檢測器(0-5 )、緯剪刀(0-7)、釋放板(0-10)均安裝于機架(0-1)上，緯紗(4)由儲緯器(0-3)動態儲存后引出，分別經過緯紗張力器(0-4)—緯紗檢測器(0-5)—選緯指(0-6)—末端由廢邊夾持，其特征在于:在緯紗檢測器(0-5 )和選緯指(0-6 )之間還設有超量送緯裝置，所述超量送緯裝置包括擺動機構(I)、滑輪組機構(2 )和固定導紗輥機構(3 ); 所述擺動機構(I)包括:擺動機構座(1-1)、凸輪(1-2)、凸輪軸(1-3)、擺動桿芯軸(1-4)、擋圈(1-4-1)、擺動桿復位彈簧結合件(1-5)和擺動桿(1-6)，擺動機構座(1-1)固定于機架(0-1)上，擺動桿芯軸(1-4)固定在擺動機構座(1-1)上，擺動桿復位彈簧結合件(1-5) —端固定在擺動機構座(1-1)上,另一端和擺動桿(1-6)相連,擺動桿(1-6)活套于擺動桿芯軸(1-4)上，擋圈(1-4-1)與擺動桿芯軸(1-4)固定連接；所述擺動桿(1-6)上設有轉子芯軸(1-6-2)，轉子芯軸(1-6-2)和凸輪(1-2)相抵，擺動桿(1-6)—端設有與復位彈簧結合件(1-5)連接的復位彈簧芯軸(1-6-3)，另一端設有第一腰圓孔(1-6-4)； 所述滑輪組機構(2)包括:連接頭(2-1)、連接片(2-2)、若干滑輪結合件(2-3)和連接芯軸(2-4)，連接頭(2-1)—端固定于連接片(2-2)上，另一端通過連接芯軸(2-4)和擺動桿(1-6)相連，滑輪結合件(2-3)固定在連接片(2-2)上； 所述固定導紗輥機構(3)包括:固定導紗輥座(3-1)和若干導紗輥(3-2)，固定導紗輥座(3-1)上設有第二腰圓孔(3-1-1)和若干導紗輥安裝孔(3-1-2)，若干導紗輥(3-2)插入導紗輥安裝孔(3-1-2)與固定導紗輥座(3-1)裝連，固定導紗輥座(3-1)安裝于機架(0-1)上。
2.根據權利要求1所述的劍桿織機超量引緯系統，其特征在于:所述擺動桿復位彈簧結合件(1-5)包括:復位彈簧(1-5-1 )、勾腳板(1-5-2)和調節勾(1-5-3)，復位彈簧一端和復位彈簧芯軸(1-6-3)相連，另一端和調節勾(1-5-3)相連，勾腳板(1-5-2)固定于擺動機構座(1-1)上，調節勾(1-5-3)安裝于勾腳板(1-5-2)上。
3.根據權利要求1所述的劍桿織機超量引緯系統，其特征在于:所述滑輪結合件(2-3)包括:滑輪座(2-3-1)、滑輪(2-3-2)、滑輪芯軸(2-3-3)和滑輪座固定絲(2_3_4)，滑輪座(2-3)通過滑輪座固定絲(2-3-4)固定于連接片(2-2)上，滑輪座(2_3)上設有滑輪芯軸(2-3-3 )，滑輪(2-3-2 )活套于滑輪芯軸(2-3-3 )上。
4.根據權利要求1所述的劍桿織機超量引緯系統，其特征在于:所述擺動桿(1-6)上設有的轉子芯軸(1-6-2)上裝有轉子(1-6-1)，所述轉子芯軸(1-6-2)通過轉子(1_6_1)和凸輪(1-2)相抵。
5.根據權利要求2所述的劍桿織機超量引緯系統，其特征在于:所述擺動桿復位彈簧結合件(1-5)設有的調節勾(1-5-3)與勾腳板(1-5-2)螺紋連接。
6.根據權利要求1所述的劍桿織機超量引緯系統，其特征在于:所述固定導紗輥座(3-1)包括豎墻板(3-1A)、橫墻板(3-1B)、橫墻板第一固定絲(3-1B-2)和橫墻板第二固定絲(3-1B-4)，所述第二腰圓孔(3-1-1)設置在豎墻板(3-1A)上，豎墻板(3-1A)上還設有第三腰圓孔(3-1A-1)和第四腰圓孔(3-1A-2)，橫墻板(3-1B)上設有橫墻板第一安裝孔(3-1B-1)和橫墻板第二安裝孔(3-1B-3)，所述橫墻板第一固定絲(3-1B-2)和橫墻板第二固定絲(3-1B-4)分別穿過橫墻板第一安裝孔(3-1B-1)和橫墻板第二安裝孔(3-1B-3)以及所述第三腰圓孔(3-1A-1)、第四腰圓孔(3-1A-2)將橫墻板(3-1B)與豎墻板(3-1A)裝連。
7.根據權利要求1所述的劍桿織機超量引緯系統，其特征在于:所述導紗輥(3-2)包括導紗輥芯軸(3-2-1)和導紗輥轉動套(3-2-2)，導紗輥轉動套(3-2-2)裝于導紗輥芯軸(3-2-1)上，導紗輥芯軸(3-2-1)安裝在導紗輥安裝孔(3-1-2)內并通過導紗輥固定絲(3-1-3)固定。
【文檔編號】D03D47/27GK204080298SQ201420517265
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】胡德清 申請人:東嘉麻棉(常州)有限公司