一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，包括雙管擠出機、若干個紡絲組件、冷卻裝置、集束器、導絲盤以及卷料機；雙管擠出機包括滌綸出管和錦綸出管，集束器設置在紡絲組件的下方，冷卻裝置設置在紡絲裝置和集束器之間■’紡絲組件包括組件殼體，在組件殼體內由上至下依次設置有組件壓蓋、砂腔、上過流板、導流板、分配板以及噴絲板；便于向紡絲組件內添加復合絲的原料，并且經過紡絲組件集成后可以使滌綸原料和錦綸原料集成復合絲單元，復合絲單元質量穩定。
【專利說明】一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置。
【背景技術】
[0002]集束裝置作為紡絲裝置中的核心部分，對所紡織的復合絲起到什么重要的作用，傳統的技術裝置由于存在技術設計上的缺陷，在采用傳統集束裝置進行紡絲時所集成的復合成品容易斷絲、強度低等缺陷，降低了復合絲的整體質量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:提供一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，解決以往集束裝置對所集成的復合絲質量低下的缺陷。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，包括雙管擠出機、若干個紡絲組件、冷卻裝置、集束器、導絲盤以及卷料機；雙管擠出機包括滌綸出管和錦綸出管，所述的集束器設置在紡絲組件的下方，冷卻裝置設置在紡絲裝置和集束器之間；
[0005]所述的紡絲組件包括組件殼體，在組件殼體內由上至下依次設置有組件壓蓋、砂腔、上過流板、導流板、分配板以及噴絲板，在所述的砂腔內分別形成有滌綸分配腔和錦綸分配腔，在位于滌綸分配腔和錦綸分配腔上的組件蓋上分別設置有相對應的滌綸進料口和錦綸進料口 ；各紡絲組件上的滌綸進料口和錦綸進料口分別經管道與雙管擠出機的滌綸出管和錦綸出管相連接；所述的組件壓蓋、砂腔、上過流板、導流板、分配板以及噴絲板之間上下連通。
[0006]進一步的，所述的冷卻裝置包括甬道和側吹風裝置，所述的側吹風裝置設置在甬道內。
[0007]進一步的，所述的雙管擠出機的兩擠料管出口端分別連接雙過濾器；雙管擠出機內的滌綸原料和錦綸原料經雙過濾器過濾后進入紡絲組件內。
[0008]進一步的，所述的紡絲組件的數量為6個。
[0009]進一步的，所述紡絲組件安裝在箱體內，所述箱體連接有聯苯爐。
[0010]本實用新型的有益效果是:便于向紡絲組件內添加復合絲的原料，并且經過紡絲組件集成后可以使滌綸原料和錦綸原料集成復合絲單元，復合絲單元質量穩定。
[0011]各個紡絲組件經噴絲板噴出的復合絲單元經冷卻裝置冷卻后經集束器形成成品絲，集成的成品復合絲質量穩定，不易出現斷絲、飛絲的現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型裝置的正面試圖；
[0013]圖2是背面視圖；
[0014]其中，1、雙管擠出機，2、紡絲組件，3、冷卻裝置，31、甬道，4、集束器，5、導絲盤，6、 卷料機，7、雙過濾器，8、聯苯爐。
【具體實施方式】
[0015]如圖1圖2所示，一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，包括雙管擠出機1、6個紡絲組件2、冷卻裝置3、集束器4、導絲盤5以及卷料機6 ;雙管擠出機I包括滌綸出管和錦綸出管，集束器4設置在紡絲組件2的下方，冷卻裝置3設置在紡絲裝置和集束器4之間；冷卻裝置3包括甬道31和側吹風裝置，側吹風裝置設置在甬道31內，側吹風量0.6m/秒。
[0016]紡絲組件2包括組件殼體，在組件殼體內由上至下依次設置有組件壓蓋、砂腔、上過流板、導流板、分配板以及噴絲板，在砂腔內分別形成有滌綸分配腔和錦綸分配腔，在位于滌綸分配腔和錦綸分配腔上的組件蓋上分別設置有相對應的滌綸進料口和錦綸進料口；各紡絲組件2上的滌綸進料口和錦綸進料口分別經管道與雙管擠出機I的滌綸出管和錦綸出管相連接；組件壓蓋、砂腔、上過流板、導流板、分配板以及噴絲板之間上下連通。紡絲組件2安裝在箱體內，箱體連接有聯苯爐8，聯苯爐8用于向各紡絲組件2提供熱量。
[0017]雙管擠出機I的兩擠料管出口端分別連接雙過濾器7 ;雙管擠出機I內的滌綸原料和錦綸原料經雙過濾器7過濾后進入紡絲組件2內。
[0018]雙管擠出機I內的滌綸原料和錦綸原料在進入紡絲組件2后，兩種原料分別進入各自的分配腔內，然后經導流板導流進入分配板，分配板分配后經噴絲板噴出形成復合絲單元；復合絲單元在經過冷卻裝置3冷卻后進入集束器4集成復合成品絲，復合成品絲經導絲盤5引導進入卷料機6進行收集整理。
[0019]采用本實用的集束裝置，便于向紡絲組件2內添加復合絲的原料，并且經過紡絲組件2集成后可以使滌綸原料和錦綸原料集成復合絲單元，復合絲單元質量穩定。
[0020]各個紡絲組件2經噴絲板噴出的復合絲單元經冷卻裝置3冷卻后經集束器4形成成品絲，集成的成品復合絲質量穩定，不易出現斷絲、飛絲的現象。
[0021]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，其特征是，包括雙管擠出機(I)、若干個紡絲組件(2)、冷卻裝置(3)、集束器(4)、導絲盤(5)以及卷料機(6);雙管擠出機⑴包括滌綸出管和錦綸出管，所述的集束器(4)設置在紡絲組件(2)的下方，冷卻裝置(3)設置在紡絲裝置和集束器⑷之間； 所述的紡絲組件(2)包括組件殼體，在組件殼體內由上至下依次設置有組件壓蓋、砂腔、上過流板、導流板、分配板以及噴絲板，在所述的砂腔內分別形成有滌綸分配腔和錦綸分配腔，在位于滌綸分配腔和錦綸分配腔上的組件蓋上分別設置有相對應的滌綸進料口和錦綸進料口 ；各紡絲組件(2)上的滌綸進料口和錦綸進料口分別經管道與雙管擠出機(I)的滌綸出管和錦綸出管相連接；所述的組件壓蓋、砂腔、上過流板、導流板、分配板以及噴絲板之間上下連通。
2.根據權利要求1所述的一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，其特征是，所述的冷卻裝置(3)包括甬道(31)和側吹風裝置，所述的側吹風裝置設置在甬道(31)內。
3.根據權利要求1所述的一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，其特征是，所述的雙管擠出機(I)的兩擠料管出口端分別連接雙過濾器(7);雙管擠出機(I)內的滌綸原料和錦綸原料分別經雙過濾器(7)過濾后進入紡絲組件(2)內。
4.根據權利要求1所述的一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，其特征是，所述的紡絲組件⑵的數量為6個。
5.根據權利要求1所述的一種滌綸錦綸復合絲的集束裝置，其特征是，所述紡絲組件(2)安裝在箱體內，所述箱體連接有聯苯爐(8)。
【文檔編號】D01D7/00GK204023024SQ201420482804
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】張國龍 申請人:江蘇巨鴻超細纖維制造有限公司