拉絲機的可伸縮導絲機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡絲設備領域，尤其是一種拉絲機的可伸縮導絲機構，它包括機架、支撐端板、連接滑動桿和集束輪，所述支撐端板間隔的設置在機架上，所述連接滑動桿橫向設置在兩個支撐端板之間，在連接滑動桿上套設有多個滑塊，在每個滑塊上固定有集束輪，在機架的一側設有可實現往復運動的動力機構，所述動力機構的運動端穿過同側的支撐端板與最近的一個滑塊連接，相鄰的滑塊之間通過可伸縮的限位機構連接。該拉絲機的可伸縮導絲機構，通過動力機構帶動滑塊在連接滑動桿上移動，在拉絲翻筒等情況下，滑塊疊合在一起，從而使得每根絲上所產生的張力趨于相同，從而可有效的減少斷絲等現象，提高拉絲機的運行穩定性。
【專利說明】拉絲機的可伸縮導絲機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡絲設備領域，尤其是一種拉絲機的可伸縮導絲機構。
【背景技術】
[0002]現有拉絲機上的導絲機構均為在機架上固定四個集束輪，集束輪之間的間距固定，同一塊漏板上的絲束通過往復裝置上的集束輪集束，再通過排絲器纏繞到拉絲機頭上。由于拉絲翻筒、拉絲上筒啟動階段、拉絲成型過程都是在拉絲機的側邊完成，工作點距離每個集束輪的間距不同，而絲的長度是相同的，所以造成每根絲上的張力不同，尤其是較遠處的集束輪上的絲的張力最大，容易造成斷絲、毛絲、散絲現象，影響拉絲機的生產效率和工作穩定性。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種在拉絲翻筒、拉絲上筒啟動階段、拉絲成型過程可實現集束輪位置自動調節的拉絲機的可伸縮導絲機構。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的拉絲機的可伸縮導絲機構，它包括機架、支撐端板、連接滑動桿和集束輪，所述支撐端板間隔的設置在機架上，所述連接滑動桿橫向設置在兩個支撐端板之間，在連接滑動桿上套設有多個滑塊，在每個滑塊上固定有集束輪，在機架的一側設有可實現往復運動的動力機構，所述動力機構的運動端穿過同側的支撐端板與最近的一個滑塊連接，遠離動力機構最遠的一個滑塊固定在連接滑動桿上，相鄰的滑塊之間通過可伸縮的限位機構連接。
[0005]上述技術方案，通過在機架上設有可實現往復運動的動力機構，同時在連接滑動桿上設有滑塊，而動力機構與最近的一個滑塊連接，在拉絲翻筒等情況下，動力機構動作，推動滑塊在連接滑動桿上移動，且移動至一端使得所有滑塊堆疊在一起，從而使所有集束輪的位置與工作點之間的距離接近相同，使各個絲上所產生的張力接近相同，且與最外側的最小張力相同，故在拉絲翻筒等情況下不易造成斷絲等現象，提高了拉絲機的使用性能和工作穩定性；當拉絲翻筒等工作完成后，恢復正常拉絲時，動力機構則運動進行收縮，將滑塊之間的距離拉伸至最大，而通過可伸縮的限位機構對滑塊之間的距離進行限位，使得各滑塊之間的距離為最合適的工作距離，保證拉絲機的正常工作。
[0006]作為優化，所述連接滑動桿的數量為至少兩根，且平行設置在兩個支撐端板之間。該結構可使得滑塊在連接滑動桿上運動更加穩定，不會發生周向偏轉等現象，使得設備的運行更加穩定。
[0007]作為優選，所述滑塊的數量為四塊，以適應現有的常規拉絲機對集束輪的數量的要求。
[0008]所述可實現往復運動的動力機構為氣缸或油缸，氣缸或油缸的伸縮帶穿過支撐端板與滑塊連接。所述的氣缸或油缸等可實現往復運動的動力機構其往復行程單一，動作靈敏，且容易定位控制，與設備配合穩定，極大的提高了設備的工作效率。
[0009]所述的可伸縮的限位機構為伸縮管或軟繩。該限位機構結構簡單，價格低廉，使用效果好，且限位穩定性高，同時對滑塊之間的阻隔相對較小，從而減小各滑塊之間的間距，使絲的張力更趨于相同。
[0010]本實用新型所得到的拉絲機的可伸縮導絲機構，通過動力機構帶動滑塊在連接滑動桿上移動，在拉絲翻筒等情況下，滑塊疊合在一起，從而使得每根絲上所產生的張力趨于相同，進而可有效的減少斷絲等現象，提高拉絲機的運行穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]實施例1:
[0014]如圖1所示，本實施例描述的拉絲機的可伸縮導絲機構，它包括機架1、支撐端板
3、連接滑動桿2和集束輪5，所述支撐端板3間隔的設置在機架I上，所述連接滑動桿2橫向設置在兩個支撐端板3之間，在連接滑動桿2上套設有四個滑塊4，在每個滑塊4上固定有集束輪5，在機架I的一側設有可實現往復運動的動力機構6，所述動力機構6的運動端穿過同側的支撐端板3與最近的一個滑塊4連接，遠離動力機構6最遠的一個滑塊4固定在連接滑動桿2上，相鄰的滑塊4之間通過可伸縮的限位機構7連接；所述連接滑動桿2的數量為兩根，且平行設置在兩個支撐端板3之間；所述可實現往復運動的動力機構6為氣缸；所述的可伸縮的限位機構7為伸縮管。
[0015]本實用新型所得到的拉絲機的可伸縮導絲機構，通過動力機構帶動滑塊在連接滑動桿上移動，在拉絲翻筒等情況下，滑塊疊合在一起，從而使得每根絲上所產生的張力趨于相同，進而可有效的減少斷絲等現象，提高拉絲機的運行穩定性，有利于工業化生產。
【權利要求】
1.一種拉絲機的可伸縮導絲機構，它包括機架、支撐端板、連接滑動桿和集束輪，其特征是:所述支撐端板間隔的設置在機架上，所述連接滑動桿橫向設置在兩個支撐端板之間，在連接滑動桿上套設有多個滑塊，在每個滑塊上固定有集束輪，在機架的一側設有可實現往復運動的動力機構，所述動力機構的運動端穿過同側的支撐端板與最近的一個滑塊連接，遠離動力機構最遠的一個滑塊固定在連接滑動桿上，相鄰的滑塊之間通過可伸縮的限位機構連接。
2.根據權利要求1所述的一種拉絲機的可伸縮導絲機構，其特征是:所述連接滑動桿的數量為至少兩根，且平行設置在兩個支撐端板之間。
3.根據權利要求1或2所述的一種拉絲機的可伸縮導絲機構，其特征是:所述滑塊的數量為四塊。
4.根據權利要求3所述的一種拉絲機的可伸縮導絲機構，其特征是:所述可實現往復運動的動力機構為氣缸或油缸，氣缸或油缸的伸縮帶穿過支撐端板與滑塊連接。
5.根據權利要求3所述的一種拉絲機的可伸縮導絲機構，其特征是:所述的可伸縮的限位機構為伸縮管或軟繩。
6.根據權利要求4所述的一種拉絲機的可伸縮導絲機構，其特征是:所述的可伸縮的限位機構為伸縮管或軟繩。
【文檔編號】D01D11/04GK203976993SQ201420469247
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】朱云峰, 柯半農, 翻根生, 趙文強 申請人:巨石攀登電子基材有限公司