梳棉的制造方法
【專利摘要】梳棉機，屬于紡織機械【技術領域】，所述梳棉機機架上道夫出口的剝離機構設置成中空結構，其橫梁通過引風管道與負壓風機連接，實現后道工序即在道夫出棉口處進行除短絨；通過在刺輥底部的大漏底處設計通風孔，并通過引風管道與負壓風機連接，實現前端工序除短絨，本實用新型在前后道工序都設置短絨清除裝置，可有效地對最容易出現短絨的刺輥處和道夫出棉口處進行有效的短絨清除，本裝置可保證梳棉機出棉暢通，生產過程中無掛棉、纏綿、斷棉現象，可達到減少開關機次數、減少勞動量、增加產量以及改善棉片質量的目的。
【專利說明】梳棉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種梳棉機，屬于紡織機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]梳棉機是把經過初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態，組成網狀纖維薄層，再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類和工藝要求不同，梳棉機也有各種不同的結構，如梳棉機、梳毛機、梳麻機等，現有的梳棉機在使用的過程中會遇到以下問題:梳棉機長時間使用，道夫和刺輥上最容易產生棉短絨，棉片上產生的短絨和飛絮往往會布滿整個車間，不但會對環境產生污染且給操作工人的健康帶來不好的影響，據有關資料顯示，短絨還容易引起靜電，從而致使梳棉過程不暢通，情況嚴重時會造成卡棉報警停車，并且由于卡棉而損壞針布，影響設備正常工作，同時由于雜質短絨的存在，還會造成后期織造疵點，影響產品質量。
[0003]因此，棉片短絨問題早已引起業內技術人員的高度重視，隨后相繼開發出利用變頻技術控制短絨，可以有效降低短絨，但改造投資很大。因此，一種能保持梳棉機道夫和刺輥光潔并能有效減少短絨產生的梳棉機被提出。
實用新型內容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種梳棉機，其目的在于:解決梳棉機在工作過程中由于棉片短絨的存在，容易造成靜電，致使梳棉過程不暢通，影響后期產品質量及設備正常工作等問題。
[0005]本實用新型的技術解決方案:
[0006]梳棉機，依次包括:機架、設于機架上的梳棉機構，所述梳棉機構包括設置在進料端的送料機構、相互配合的刺輥與羅拉組件、錫林與道夫、與錫林配合的轉移輥組和工作輥組、設于錫林刺輥和道夫底部的大漏底、設于道夫出棉口的帶有斬斷組件的剝離機構、設于出料口處的與壓棉輥配合的卷棉筒，其特征在于:所述刺輥底部大漏底處設有通風孔，所述通風孔通過引風管道與負壓風機連接；所述剝離機構包括安裝于機架上的橫梁，所述橫梁為一端開口一端封閉的中空結構，所述中空結構通過引風管道與負壓風機連接，在橫梁前端垂直于道夫軸線處設有斬斷組件，所述斬斷組件前端為刀片，后端通過中空連接件與橫梁連接，在刀片與中空連接件連接處設有通風孔。
[0007]所述刀片與中空連接件之間呈可拆卸式連接。
[0008]所述刀片表面的通風孔處設置有紗網。
[0009]所述通風孔為均布設置的圓形、橢圓形或矩形孔。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型通過在機架上道夫出口的剝離機構設置成中空結構，其橫梁通過引風管道與負壓風機連接，實現后道工序即在道夫出棉口處進行除短絨；通過在刺輥底部的大漏底處設計通風孔，并通過引風管道與負壓風機連接，實現前端工序除短絨，本實用新型在前后道工序都設置短絨清除裝置，可有效地對最容易出現短絨的刺輥處和道夫出棉口處進行有效的短絨清除，本裝置可保證梳棉機出棉暢通，生產過程中無掛棉、纏綿、斷棉現象，可達到減少開關機次數、減少勞動量、增加產量以及改善棉片質量的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型結構原理示意圖。
[0013]圖2:本實用新型上剝離機構結構原理示意圖。
[0014]其中:1機架2送料機構3刺輥4羅拉組件5錫林6道夫7工作輥組8轉移輥組9剝離機構9-1橫梁9-2中空連接件9-3刀片10卷棉筒11壓棉輥12通風孔13引風管道14負壓風機15短絨16大漏底。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0016]如圖1至2所示的梳棉機，依次包括:機架1、設于機架I上的梳棉機構，所述梳棉機構包括設置在進料端的送料機構2、相互配合的刺輥3與羅拉組件4、錫林5與道夫6、與錫林5配合的轉移輥組8和工作輥組7、設于錫林5刺輥3和道夫6底部的大漏底16、設于道夫6出棉口的帶有斬斷組件的剝離機構9、設于出料口處的與壓棉輥11配合的卷棉筒10，所述刺輥3底部大漏底16處設有通風孔12，所述通風孔12通過引風管道13與負壓風機14連接；所述剝離機構9包括安裝于機架I上的橫梁9-1，所述橫梁9-1為一端開口一端封閉的中空結構，所述中空結構通過引風管道13與負壓風機14連接，在橫梁9-1前端垂直于道夫6軸線處設有斬斷組件，所述斬斷組件前端為刀片9-3，后端通過中空連接件9-2與橫梁9-1連接，在刀片9-3與中空連接件9-2連接處設有通風孔，所述刀片9-3與中空連接件9-2之間呈可拆卸式連接，所述刀片9-3表面的通風孔處設置有紗網，所述通風孔為均布設置的圓形、橢圓形或矩形孔。
[0017]具體工作過程:
[0018]棉片經送料機構經過羅拉組件4和刺輥3之間至刺輥3底部大漏底16處，負壓風機14產生的高壓氣流在刺輥3底部大漏底16處形成轉速高達百萬轉以上的高速渦流，棉片外的短絨15在渦旋氣流的帶動下和氣流同向回轉，透過通風孔12進入引風管道13內腔，實現減少短絨、改善了車間環境質量和改善棉片質量及后期織物外觀的效果的作用；然后，棉片依次經錫林5與刺輥3、工作輥組7、轉移輥組8、道夫6的相切處至剝離機構9，道夫6出棉口處棉片的短絨在負壓風機14的作用下依次經刀片9-3上的通風孔、中空連接件
9-2、橫梁9-1進入引風管道13被吸出，本裝置通過在前道工序和后道工序處設置短絨清除裝置，可保證梳棉機出棉暢通，生產過程中無掛棉、纏綿、斷棉現象，可達到減少開關機次數、減少勞動量、增加產量以及改善棉片質量的目的。
[0019]綜上，本實用新型達到預期目的。
【權利要求】
1.梳棉機，依次包括:機架、設于機架上的梳棉機構，所述梳棉機構包括設置在進料端的送料機構、相互配合的刺輥與羅拉組件、錫林與道夫、與錫林配合的轉移輥組和工作輥組、設于錫林刺輥和道夫底部的大漏底、設于道夫出棉口的帶有斬斷組件的剝離機構、設于出料口處的與壓棉輥配合的卷棉筒，其特征在于:所述刺輥底部大漏底處設有通風孔，所述通風孔通過引風管道與負壓風機連接；所述剝離機構包括安裝于機架上的橫梁，所述橫梁為一端開口一端封閉的中空結構，所述中空結構通過引風管道與負壓風機連接，在橫梁前端垂直于道夫軸線處設有斬斷組件，所述斬斷組件前端為刀片，后端通過中空連接件與橫梁連接，在刀片與中空連接件連接處設有通風孔。
2.根據權利要求1所述的梳棉機，其特征在于:所述刀片與中空連接件之間呈可拆卸式連接。
3.根據權利要求1或2所述的梳棉機，其特征在于:所述刀片表面的通風孔處設置有紗網。
4.根據權利要求1所述的梳棉機，其特征在于:所述通風孔為均布設置的圓形、橢圓形或矩形孔。
【文檔編號】D01G15/18GK204023041SQ201420442849
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】盧明奇 申請人:宿遷市虹泰紡織廠