一種異形管裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種異形管裝置，屬于紡紗工藝【技術領域】。它解決了現有的異形截面負壓吸風管和網格圈結構不夠穩固，網格圈容易在異形管上跑偏的問題。本異形管裝置包括負壓集聚管和嵌于負壓集聚管一側的集聚羅拉，負壓集聚管兩端設有使集聚羅拉能相對負壓集聚管轉動的支撐座，在負壓集聚管與集聚羅拉之間套有若干網格圈，所述集聚羅拉的外圓周面上具有若干凸起的環形擋沿，網格圈位于兩個擋沿之間且網格圈邊緣與環形擋沿相抵靠，在負壓集聚管與網格圈之間還設有張力桿，所述張力桿與網格圈相抵靠，負壓集聚管上還設有支撐張力桿張緊網格圈的彈簧。負壓集聚管與集聚羅拉敞開式組合，不易積花、方便清潔、剛性好、運行穩定。
【專利說明】一種異形管裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡紗工藝【技術領域】，涉及一種異形管裝置。
【背景技術】
[0002]緊密紡紗工藝盡管在機械結構上有所不同，但有一點是相同的，即在完成工藝要求的牽伸之后，在加捻之前，把從前羅拉鉗口輸出的較寬的紗條進行聚集，使得紗條寬度變的很窄，單纖維之間排列更加緊密，并且盡量保持在這種狀態下進入加捻區。雖然有的報道說是此舉消滅了“加捻三角區”，但實際上紗條在加捻前后的寬度是不一樣的。所以，緊密紡的加捻羅拉鉗口處仍然有一個極小的所謂“加捻三角區”，當然其危害性已降低到最小。
[0003]為解決“加捻三角區”的問題，中國公開了一種三羅拉超大牽伸緊密紗生產方法【申請號:201210082382.8】，其特征在于把緊密紡裝置應用于超大牽伸細紗機上。該緊密紡裝置主要由一對輸出羅拉、一個異形截面負壓吸風管和一個網格圈組成。原前羅拉和前膠輥與加裝的輸出羅拉和輸出膠輥構成準四羅拉紡紗牽伸系統。輸出羅拉與輸出膠輥構成控制鉗口，同時也是紗線加捻的阻捻鉗口 ；輸出羅拉為主動羅拉，由前羅拉采用特制齒形帶經過橋齒輪傳動，可以方便的調整工藝需要的張力牽伸。紗線中單纖維充分伸直，相互平行，而且排列緊密，基本消除了“加捻三角區”，使得成紗毛羽很少。但是這種結構的異形截面負壓吸風管和網格圈結構不夠穩固，網格圈各易在異形管上跑偏。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種運行穩定，結構簡單的異形管裝置。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種異形管裝置，包括負壓集聚管和嵌于負壓集聚管一側的集聚羅拉，其特征在于，所述負壓集聚管兩端設有使集聚羅拉能相對負壓集聚管轉動的支撐座，在所述負壓集聚管與集聚羅拉之間套有若干網格圈，所述集聚羅拉的外圓周面上具有若干凸起的環形擋沿，所述網格圈位于兩個擋沿之間且網格圈邊緣與環形擋沿相抵靠，在負壓集聚管與網格圈之間還設有張力桿，所述張力桿與網格圈相抵靠，負壓集聚管上還設有支撐張力桿張緊網格圈的彈簧。
[0006]裝配時，先將集聚羅拉嵌于負壓集聚管一側，集聚羅拉兩端插入支撐座中固定；再將網格圈套入負壓集聚管與集聚羅拉上，最后再插入張力桿。在彈簧作用下張力桿使網格圈處于緊繃狀態，保持結構的穩定。
[0007]在上述的異形管裝置中，所述張力桿與負壓集聚管接觸面上具有凸起的卡塊，所述負壓集聚管上開設有與卡塊相配合的卡槽。通過卡塊嵌入卡槽中，使張力桿不會左右滑移，只能沿著彈簧張力方向運動。
[0008]在上述的異形管裝置中，所述負壓集聚管具有負壓腔和弧形管壁，在所述弧形管壁上軸向開有三條以上的氣流導槽，所述弧形管壁上還設有連通負壓腔的吸氣孔。通過吸氣孔與負壓氣源連接相通，將負壓氣流吸入負壓集聚管內，吸氣孔設有一個或多個，以保持負壓集聚管內的負壓氣流一致，多個網格圈套裝在負壓集聚管上并位于各氣流導槽處，集聚羅拉旋轉時帶動網格圈轉動，通過均勻的負壓氣流作用于各牽伸出的纖維束上，使其集聚成一束，隨后加捻使其毛羽能密封纏繞在紗線上。
[0009]在上述的異形管裝置中，所述弧形管壁的外壁半徑在10.2mm-ll.4mm，包角在65° -85°。通過改變負壓集聚管對牽伸羅拉的包角，使張緊的網格圈始終按照設計好的干涉量與牽伸羅拉摩擦，不僅便于清潔牽伸羅拉和網格圈，而且在網格圈因長時間使用而伸長時，其干涉量始終如一，保持網格圈在纖維須條進線一側的位置不移，有效地減小紡紗后的毛羽及其強力的波動。
[0010]在上述的異形管裝置中，所述環形擋沿的寬度為Imm?2mm,高度為Imm?2.5mm,兩個環形擋沿的間距與網格圈的寬度相同。
[0011]在上述的異形管裝置中，所述負壓集聚管的兩端各具有一個彈簧座，所述彈簧位于彈簧座內且彈簧的一端抵靠在彈簧座上，另一端抵靠在張力桿上。
[0012]在上述的異形管裝置中，所述張力架為不銹鋼材料制成。普通的張力架為塑料制品，容易損壞和老化，不銹鋼的張力架耐磨，經久耐用。
[0013]與現有技術相比，本異形管裝置具有以下優點:
[0014]1.負壓集聚管與集聚羅拉敞開式組合，不易積花、方便清潔、剛性好、運行穩定；
[0015]2.張力架采用全不銹鋼結構,永不生銹、永不磨損、永不變形、永不老化；
[0016]3.張力架與負壓集聚管相抵靠，不通過緊固件連接，更方便網格圈拆裝；
[0017]4.纖維經過覆蓋有網格圈、負壓集聚管，負壓集聚管內的負壓氣流將纖維須條向中心收攏后，再加捻。從而減小加捻三角區，以減少成紗毛羽，提高成紗強力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本異形管裝置的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1A-A的剖視圖。
[0020]圖3是負壓集聚管的結構示意圖。
[0021]圖中，1、負壓集聚管；11、支撐座；12、卡槽；13、負壓腔；14、弧形管壁；15、氣流導槽；16、吸氣孔；17、彈簧座；2、集聚羅拉；21、環形擋沿；3、網格圈；4、張力桿；41、卡塊；5、彈簧；6、牽伸羅拉。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，本異形管裝置包括負壓集聚管I和嵌于負壓集聚管I 一側的集聚羅拉2，負壓集聚管I兩端設有使集聚羅拉2能相對負壓集聚管I轉動的支撐座
11.在負壓集聚管I與集聚羅拉2之間套有若干網格圈3，集聚羅拉2的外圓周面上具有若干凸起的環形擋沿21，網格圈3位于兩個擋沿之間且網格圈3邊緣與環形擋沿21相抵靠。在負壓集聚管I與網格圈3之間還設有張力桿4，張力架為不銹鋼材料制成。張力桿4與網格圈3相抵靠，負壓集聚管I上還設有支撐張力桿4張緊網格圈3的彈簧5。環形擋沿21的寬度為Imm?2mm,高度為Imm?2.5mm,兩個環形擋沿21的間距與網格圈3的寬度相同。網格圈3位于兩個環形擋沿21之間，在網格圈3滾動時兩側受環形擋沿21限制，不會左右平移，可以有效防止網格圈3跑偏。
[0023]具體來說，張力桿4與負壓集聚管I接觸面上具有凸起的卡塊41，負壓集聚管I上開設有與卡塊41相配合的卡槽12。負壓集聚管I的兩端各具有一個彈簧座17，彈簧5位于彈簧座17內且彈簧5的一端抵靠在彈簧座17上,另一端抵靠在張力桿4上。
[0024]負壓集聚管I具有負壓腔13和弧形管壁14，在弧形管壁14上軸向開有三條以上的氣流導槽15，弧形管壁14上還設有連通負壓腔13的吸氣孔16。弧形管壁14的外壁半徑在10.2mm-11.4mm，包角在65° -85°。通過改變負壓集聚管I對牽伸羅拉6的包角，使張緊的網格圈3始終按照設計好的干涉量與牽伸羅拉6摩擦，不僅便于清潔牽伸羅拉6和網格圈3，而且在網格圈3因長時間使用而伸長時，其干涉量始終如一，保持網格圈3在纖維須條進線一側的位置不移，有效地減小紡紗后的毛羽及其強力的波動。
[0025]負壓集聚管I開有氣流導槽15，吸氣孔16通過吸氣管及風道與風機箱相連，氣流導槽15將負壓氣流導為橫向氣流，牽伸出的纖維須條在該橫向氣流作用下，向中心集聚后再加捻，從而減小加捻三角區，以減少成紗毛羽，提高成紗強力，去除了 3mm以上毛羽，使毛羽貼伏，在原有基礎上改善70%左右，成紗強力提高15%左右。
【權利要求】
1.一種異形管裝置，包括負壓集聚管和嵌于負壓集聚管一側的集聚羅拉，其特征在于，所述負壓集聚管兩端設有使集聚羅拉能相對負壓集聚管轉動的支撐座，在所述負壓集聚管與集聚羅拉之間套有若干網格圈，所述集聚羅拉的外圓周面上具有若干凸起的環形擋沿，所述網格圈位于兩個擋沿之間且網格圈邊緣與環形擋沿相抵靠，在負壓集聚管與網格圈之間還設有張力桿，所述張力桿與網格圈相抵靠，負壓集聚管上還設有支撐張力桿張緊網格圈的彈黃。
2.根據權利要求1所述的異形管裝置，其特征在于，所述張力桿與負壓集聚管接觸面上具有凸起的卡塊，所述負壓集聚管上開設有與卡塊相配合的卡槽。
3.根據權利要求2所述的異形管裝置，其特征在于，所述負壓集聚管具有負壓腔和弧形管壁，在所述弧形管壁上軸向開有三條以上的氣流導槽，所述弧形管壁上還設有連通負壓腔的吸氣孔。
4.根據權利要求3所述的異形管裝置，其特征在于，所述弧形管壁的外壁半徑在10.2mm-lL 4mm，包角在 65° -85。。
5.根據權利要求4所述的異形管裝置，其特征在于，所述環形擋沿的寬度為Imm?2mm,高度為Imm?2.5mm,兩個環形擋沿的間距與網格圈的寬度相同。
6.根據權利要求5所述的異形管裝置，其特征在于，所述負壓集聚管的兩端各具有一個彈簧座，所述彈簧位于彈簧座內且彈簧的一端抵靠在彈簧座上，另一端抵靠在張力桿上。
7.根據權利要求6所述的異形管裝置，其特征在于，所述張力架為不銹鋼材料制成。
【文檔編號】D01H13/00GK203977007SQ201420438396
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月5日 優先權日:2014年8月5日
【發明者】曹景良, 張世樂, 宋化兵, 趙大磊 申請人:海寧市富利達紡織有限公司