一種噴絲板去污的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，特指一種噴絲板去污機，包括清洗裝置、噴絲板安放裝置、底盤，所述清洗裝置設置在噴絲板安放裝置的上方，所述噴絲板安放裝置設置在底盤周邊，清洗裝置包括若干能伸縮的用于安裝固定清洗用具的噴嘴固定座，噴絲板安放裝置能在底盤的帶動下轉(zhuǎn)動。采用上述方案后，提高了清洗噴絲板的效率。
【專利說明】—種噴絲板去污機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，特指一種噴絲板去污機。
【背景技術(shù)】
[0002]噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
[0003]噴絲板中的微孔需要時常清洗才能保證通暢不阻塞，現(xiàn)有的不管是用水洗還是空氣洗，一般是用人工拿水槍或氣槍對準噴絲板的微孔一個個進行清洗，效率低，因此，本發(fā)明人對此做進一步研究,研發(fā)出一種噴絲板去污機,本案由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種噴絲板去污機，提高了清洗噴絲板的效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種噴絲板去污機，包括清洗裝置、噴絲板安放裝置、底盤，所述清洗裝置設置在噴絲板安放裝置的上方，所述噴絲板安放裝置設置在底盤周邊，清洗裝置包括若干能伸縮的用于安裝固定清洗用具的噴嘴固定座，噴絲板安放裝置能在底盤的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0007]進一步，所述清洗裝置包括轉(zhuǎn)盤，若干滑軌，所述轉(zhuǎn)盤表面開設有螺旋形凹槽，所述滑軌嚙合安裝在凹槽上，且滑軌的端部開設有噴嘴固定座，噴嘴固定座用于安裝固定清洗用具，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，滑軌作伸縮運動。
[0008]進一步，本裝置還包括能夠推動轉(zhuǎn)盤上下運動的氣缸、與帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，其中氣缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)軸套接。
[0009]進一步，所述轉(zhuǎn)盤通過齒輪組與設置在轉(zhuǎn)盤中間的旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸設置在軸套內(nèi)，在軸套上開設兩道相對的滑槽，軸套外還設置有一個活動套，通過導向鍵將活動套與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動:導向鍵的位置位于活塞桿的末端與旋轉(zhuǎn)軸的頂端處，導向鍵與活塞桿末端連接，而導向鍵中間開孔用于通過旋轉(zhuǎn)軸，導向鍵的兩側(cè)通過滑槽向軸套外延伸與活動套連接。
[0010]進一步，所述活動套上設置有卡盤，卡盤上設置有若干個間隔均勻、向外輻射的固定座支架，每個固定座支架的端部設置有滑槽座，滑槽座中設置有同樣從卡盤中延伸而出的滑軌，滑軌與卡盤和滑槽座之間都是滑動連接。
[0011]進一步，所述噴絲板安放裝置包括設置在托盤座上的托盤、頂出環(huán)、頂出凸輪，頂出環(huán)設置在最內(nèi)層，頂出凸輪設置在最外層，托盤位于頂出環(huán)和頂出凸輪之間；頂出環(huán)外壁下表面設置有若干凸起，托盤上開設有若干豎向分布的條形滑槽，頂出凸輪內(nèi)壁上開設有若干條螺旋導向槽，頂出環(huán)的凸起穿過對應的條形滑槽、能在螺旋導向槽內(nèi)滑動。
[0012]進一步，所述頂出環(huán)上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)的最上端低于托盤最上端，頂出環(huán)外壁直徑與噴絲板直徑一致，噴絲板設置在頂出環(huán)上。
[0013]進一步，所述托盤座與托盤座電機聯(lián)動能獨自旋轉(zhuǎn)。
[0014]采用上述方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0015]通過上述方案，可實現(xiàn)噴絲板的自動清洗，提高了清洗效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的示意圖；
[0017]圖2是圖1的剖視圖；
[0018]圖3是清洗裝置的示意圖；
[0019]圖4是圖3的剖視圖；
[0020]圖5是噴絲板安放裝置的剖視圖；
[0021]標號說明
[0022]機架1，底盤2，噴嘴移動電機3，
[0023]底盤運轉(zhuǎn)電機4，托盤座電機5，
[0024]清洗裝置6，
[0025]氣缸61，活塞桿62，旋轉(zhuǎn)軸63，軸套64，
[0026]活動套65，轉(zhuǎn)盤66，卡盤67，導向鍵68，固定座支架69，
[0027]滑槽座610，滑軌611，噴嘴固定座612，雙聯(lián)齒輪613，
[0028]噴絲板安放裝置7，
[0029]托盤座71，頂出凸輪72，螺旋導向槽721，托盤73，
[0030]條形滑槽731，頂出環(huán)74，凸起741，軸承75，
[0031]噴絲板76，卡環(huán)77。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0033]如圖所示，本實用新型揭示的一種噴絲板去污機，包括設置在機架I上的清洗裝置6、噴絲板76安放裝置7、底盤2 ;其中清洗裝置6包括氣缸61、旋轉(zhuǎn)軸63、轉(zhuǎn)盤66，其中氣缸61作為推動旋轉(zhuǎn)軸63上下運動的裝置，可由其它常見的動力系統(tǒng)替代，氣缸61位于最上方，其活塞桿62與旋轉(zhuǎn)軸63活動套65接，即活塞桿62可推動旋轉(zhuǎn)軸63上下運動卻不會被帶動旋轉(zhuǎn)。
[0034]旋轉(zhuǎn)軸63設置在軸套64內(nèi)，在軸套64上開設兩道相對的滑槽，軸套64外還設置有一個活動套65，通過導向鍵68將活動套65與旋轉(zhuǎn)軸63聯(lián)動:導向鍵68的位置位于活塞桿62的末端與旋轉(zhuǎn)軸63的頂端處，導向鍵68與活塞桿62末端連接，而導向鍵68中間開孔用于通過旋轉(zhuǎn)軸63，且導向鍵68與旋轉(zhuǎn)軸63之間還設置有軸承75，當旋轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動時導向鍵68不受影響；導向鍵68的兩側(cè)通過滑槽向軸套64外延伸與活動套65連接。
[0035]活動套65上設置有卡盤67，卡盤67上設置有12個間隔均勻、向外輻射的固定座支架69，每個固定座支架69的端部設置有滑槽座610，滑槽座610中設置有同樣從卡盤67中延伸而出的滑軌611，滑軌611與卡盤67和滑槽座610之間都是滑動連接，滑軌611的端部開設有噴嘴固定座612，用于安裝氣槍或水槍這樣的清洗裝置6 ;滑軌611的下方是轉(zhuǎn)盤66，轉(zhuǎn)盤66的上表面開設有以旋轉(zhuǎn)軸63為中心的螺旋形凹槽，滑軌611嚙合在轉(zhuǎn)盤66上，這樣當轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動時，由于滑槽座610與卡盤67的限制，滑軌611在滑槽座610中作伸縮運動。
[0036]為了帶動轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)軸63與轉(zhuǎn)盤66之間，設置有齒輪組:轉(zhuǎn)盤66下方設置有互相嚙合內(nèi)齒輪與外齒輪，外齒輪固定在轉(zhuǎn)盤66下，而內(nèi)齒輪與若干雙聯(lián)齒輪613聯(lián)動，雙聯(lián)齒輪613與旋轉(zhuǎn)軸63嚙合，且轉(zhuǎn)盤66與活動套65之間設置有軸承75。
[0037]清洗裝置6的工作原理為:
[0038]氣缸61控制旋轉(zhuǎn)、活動套65、固定座支架69、卡盤67、轉(zhuǎn)盤66的上下運動，這樣設置在其中的噴嘴固定座612也會隨之上下運動，而旋轉(zhuǎn)軸63在噴嘴移動電機3的作用下旋轉(zhuǎn)時，通過齒輪組帶動轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動時，通過螺旋形凹槽將轉(zhuǎn)盤66的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑軌611的直線運動，這樣就實現(xiàn)了噴嘴固定座612的伸縮運動。
[0039]而噴絲板76安放裝置7設置在底盤2的圈邊上、用于安放噴絲板76，包括設置在托盤座71上的托盤73、頂出環(huán)74、頂出凸輪72，頂出環(huán)74設置在最內(nèi)層，頂出凸輪72設置在最外層，托盤73位于頂出環(huán)74和頂出凸輪72之間；托盤73、頂出環(huán)74、頂出凸輪72皆為圓柱環(huán)結(jié)構(gòu)，相互之間可相對轉(zhuǎn)動。
[0040]頂出環(huán)74上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)74的最上端低于托盤73最上端，頂出環(huán)74外壁直徑與噴絲板76直徑一致，噴絲板76設置在頂出環(huán)74上，這是根據(jù)噴絲板76的形狀設置頂出環(huán)74的結(jié)構(gòu)，以方便噴絲板76嵌合在頂出環(huán)74上。
[0041 ] 頂出環(huán)74外壁下表面設置有若干凸起741，托盤73上開設有若干豎向分布的條形滑槽731，條形滑槽731的寬度與凸起741 —致，頂出凸輪72內(nèi)壁上開設有若干條螺旋導向槽721，頂出環(huán)74的凸起741穿過對應的條形滑槽731、能在螺旋導向槽721內(nèi)滑動，且頂出凸輪72的內(nèi)側(cè)面和托盤73的外側(cè)面在同一高度上皆開設有凹槽，上述凹槽之間設置有卡環(huán)77，卡環(huán)77能限制頂出凸輪72在垂直方向上不滑動。
[0042]處于自然狀態(tài)下時，頂出環(huán)74上放置噴絲板76，噴絲板76被限制在托盤73內(nèi)，無法移動；需取出時，轉(zhuǎn)動頂出凸輪72時，頂出環(huán)74的凸起741在條形滑槽731的限制下，會沿著頂出凸輪72內(nèi)壁上的螺旋導向槽721滑動，從而將噴絲板76托出。
[0043]工作時，將噴嘴固定座612下降，噴絲板76安放裝置7的托盤座71通過齒輪機構(gòu)與托盤座71電機5聯(lián)動，能夠?qū)崿F(xiàn)單個噴絲板76安放裝置7的旋轉(zhuǎn)，且由于底盤2在底盤運轉(zhuǎn)電機4的帶動下也能轉(zhuǎn)動，所以噴絲板76不僅能夠在清洗裝置6下圍繞旋轉(zhuǎn)軸63旋轉(zhuǎn)，還能實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，再配合噴嘴固定座612的伸縮，能實現(xiàn)全面的清洗。
[0044]清洗完成后，噴嘴固定座612上升，旋轉(zhuǎn)頂出凸輪72，將噴絲板76取出即可。
[0045]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種噴絲板去污機，其特征在于:包括清洗裝置、噴絲板安放裝置、底盤，所述清洗裝置設置在噴絲板安放裝置的上方，所述噴絲板安放裝置設置在底盤周邊，清洗裝置包括若干能伸縮的用于安裝固定清洗用具的噴嘴固定座，噴絲板安放裝置能在底盤的帶動下轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴絲板去污機，其特征在于:所述清洗裝置包括轉(zhuǎn)盤，若干滑軌，所述轉(zhuǎn)盤表面開設有螺旋形凹槽，所述滑軌嚙合安裝在凹槽上，且滑軌的端部開設有噴嘴固定座，噴嘴固定座用于安裝固定清洗用具，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，滑軌作伸縮運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴絲板去污機，其特征在于:本裝置還包括能夠推動轉(zhuǎn)盤上下運動的氣缸、與帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，其中氣缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)軸套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴絲板去污機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤通過齒輪組與設置在轉(zhuǎn)盤中間的旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸設置在軸套內(nèi)，在軸套上開設兩道相對的滑槽，軸套外還設置有一個活動套，通過導向鍵將活動套與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動:導向鍵的位置位于活塞桿的末端與旋轉(zhuǎn)軸的頂端處，導向鍵與活塞桿末端連接，而導向鍵中間開孔用于通過旋轉(zhuǎn)軸，導向鍵的兩側(cè)通過滑槽向軸套外延伸與活動套連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴絲板去污機，其特征在于:所述活動套上設置有卡盤，卡盤上設置有若干個間隔均勻、向外輻射的固定座支架，每個固定座支架的端部設置有滑槽座，滑槽座中設置有同樣從卡盤中延伸而出的滑軌，滑軌與卡盤和滑槽座之間都是滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴絲板去污機，其特征在于:所述噴絲板安放裝置包括設置在托盤座上的托盤、頂出環(huán)、頂出凸輪，頂出環(huán)設置在最內(nèi)層，頂出凸輪設置在最外層，托盤位于頂出環(huán)和頂出凸輪之間；頂出環(huán)外壁下表面設置有若干凸起，托盤上開設有若干豎向分布的條形滑槽，頂出凸輪內(nèi)壁上開設有若干條螺旋導向槽，頂出環(huán)的凸起穿過對應的條形滑槽、能在螺旋導向槽內(nèi)滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴絲板去污機，其特征在于:所述頂出環(huán)上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)的最上端低于托盤最上端，頂出環(huán)外壁直徑與噴絲板直徑一致，噴絲板設置在頂出環(huán)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴絲板去污機，其特征在于:所述托盤座與托盤座電機聯(lián)動能獨自旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】D01D4/04GK204058664SQ201420433300
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】朱忠林 申請人:紹興濱海華強機械有限公司