一種縫紉機上的剪線機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種縫紉機上的剪線機構(gòu)，所述剪線機構(gòu)設(shè)置在機架上，包括凸輪，所述凸輪包括一呈弓形的輪體，輪體中心設(shè)有軸孔，所述輪體側(cè)面設(shè)有呈環(huán)形凹陷的凸輪槽，一剪線曲柄的一端鉸接在機架上，另一端鉸接有傳動機構(gòu)，剪線曲柄中部具有滾柱，所述滾柱設(shè)在凸輪槽內(nèi)，所述傳動機構(gòu)處于水平狀，包括一端與剪線曲柄鉸接的傳動桿、一端與傳動桿另一端鉸接的鉸接臂，所述鉸接臂中心鉸接在機架上，剪線拉桿一端固定在鉸接臂另一端，剪線動刀與剪線拉桿另一端鉸接。采用了上述技術(shù)方案之后，剪線曲柄至剪線拉桿之間的傳動機構(gòu)的各個零部件的加工精度要求降低。
【專利說明】一種縫紉機上的剪線機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種縫紉機上的剪線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,現(xiàn)有的縫細機上的剪線機構(gòu)通常包括剪線凸輪101、剪線曲柄102以及與剪線曲柄102鉸接的剪線拉桿104，所述剪線拉桿104的另一端與剪線動刀相鉸接，由于縫紉機結(jié)構(gòu)的限制，剪線凸輪設(shè)置在遠離剪線動刀的一端，故剪線拉桿需要橫跨整部縫紉機，加工難，且精度要求高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型的主要目的，在于解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，各部件加工簡便，而精度不需要很高的剪線機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種縫紉機上的剪線機構(gòu)，所述剪線機構(gòu)設(shè)置在機架上，包括凸輪，所述凸輪包括一呈弓形的輪體，輪體中心設(shè)有軸孔，所述輪體側(cè)面設(shè)有呈環(huán)形凹陷的凸輪槽，一剪線曲柄的一端鉸接在機架上，另一端鉸接有傳動機構(gòu)，剪線曲柄中部具有滾柱，所述滾柱設(shè)在凸輪槽內(nèi)，其特征在于:所述傳動機構(gòu)處于水平狀，包括一端與剪線曲柄鉸接的傳動桿、一端與傳動桿另一端鉸接的鉸接臂，所述鉸接臂中心鉸接在機架上，剪線拉桿一端固定在鉸接臂另一端，剪線動刀與剪線拉桿另一端絞接；
[0005]所述鉸接臂上與剪線拉桿固定的一端開有長腰孔，剪線拉桿一端通過螺絲固定在長腰孔上，并可在長腰孔上進行左右距離調(diào)整。
[0006]進一步的，所述凸輪槽是由兩段直徑不等的圓弧線段的圓弧槽通過兩條公切線段的切線槽首尾連接而成，所述兩段直徑不等的圓弧線段所形成的圓為外離或相交或外切關(guān)系，其中一個圓弧線段所形成的圓與軸孔同心；所述公切線段為外公切線段。
[0007]進一步的，所述與軸孔同心的圓弧線段所形成的圓的直徑大于另一個圓弧線段所形成的圓的直徑。
[0008]進一步的，所述傳動桿兩端均為關(guān)節(jié)軸承。
[0009]采用了上述技術(shù)方案之后，通過鉸接臂來過渡拉動剪線拉桿，使剪線拉桿的長度較現(xiàn)有縮短不少，加工難度降低，在組裝時，各個部件之間裝配可進行微調(diào)，達到最佳剪線性能，對零部件的加工精度要求降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是在先技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3是圖2的俯視圖
[0013]圖4是本實用新型的立體圖
[0014]圖5是本實用新型的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型所采用提出的一種縫紉機上的剪線機構(gòu)進一步詳細說明。
[0016]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0017]請參考圖2至圖5，本實施例中的提供一種縫紉機上的剪線機構(gòu)，所述剪線機構(gòu)設(shè)置在機架上，包括凸輪1，所述凸輪I包括一呈弓形的輪體，輪體中心設(shè)有軸孔2，所述輪體側(cè)面設(shè)有呈環(huán)形凹陷的凸輪槽3，一剪線曲柄4的一端鉸接在機架上，另一端鉸接有傳動機構(gòu)，剪線曲柄4中部具有滾柱5，所述滾柱5設(shè)在凸輪槽3內(nèi)，其特征在于:所述傳動機構(gòu)處于水平狀，包括一端與剪線曲柄4鉸接的傳動桿6、一端與傳動桿6另一端鉸接的鉸接臂7，所述鉸接臂7中心鉸接在機架上，剪線拉桿8 一端固定在鉸接臂7另一端，剪線動刀與剪線拉桿8另一端鉸接；
[0018]所述鉸接臂7上與剪線拉桿8固定的一端開有長腰孔9，剪線拉桿8—端通過螺絲固定在長腰孔9上，并可在長腰孔9上進行左右距離調(diào)整。
[0019]所述凸輪槽3是由兩段直徑不等的圓弧線段9、10的圓弧槽11通過兩條公切線段12的切線槽13首尾連接而成，所述兩段直徑不等的圓弧線段9、10所形成的圓為外離或相交或外切關(guān)系，其中一個圓弧線段9所形成的圓與軸孔2同心；所述公切線段12為外公切線段。
[0020]所述與軸孔2同心的圓弧線段9所形成的圓的直徑大于另一個圓弧線段10所形成的圓的直徑。
[0021]所述傳動桿6兩端均為關(guān)節(jié)軸承。
[0022]電機啟動，電機主軸帶動凸輪I旋轉(zhuǎn)，滾柱5相對凸輪I沿著凸輪槽3移動，當(dāng)滾柱5越過直徑偏小的圓弧線段10所形成的圓弧槽11時,通過剪線曲柄4推動傳動桿6，繼而給予鉸接臂7 —個推力，同時鉸接臂7與剪線拉桿8的一端對剪線拉桿8 一個拉力，繼而帶動剪線動刀剪線，完成一次剪線工序。
[0023]上文對本實用新型優(yōu)選實施例的描述是為了說明和描述，并非想要把本實用新型窮盡或局限于所公開的具體形式，顯然，可能做出許多修改和變化，這些修改和變化可能對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯然的，應(yīng)當(dāng)包括在由所附權(quán)利要求書定義的本實用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機上的剪線機構(gòu)，所述剪線機構(gòu)設(shè)置在機架上，包括凸輪，所述凸輪包括一呈弓形的輪體，輪體中心設(shè)有軸孔，所述輪體側(cè)面設(shè)有呈環(huán)形凹陷的凸輪槽，一剪線曲柄的一端鉸接在機架上，另一端鉸接有傳動機構(gòu)，剪線曲柄中部具有滾柱，所述滾柱設(shè)在凸輪槽內(nèi)，其特征在于:所述傳動機構(gòu)處于水平狀，包括一端與剪線曲柄鉸接的傳動桿、一端與傳動桿另一端鉸接的鉸接臂，所述鉸接臂中心鉸接在機架上，剪線拉桿一端固定在鉸接臂另一端，剪線動刀與剪線拉桿另一端鉸接； 所述鉸接臂上與剪線拉桿固定的一端開有長腰孔，剪線拉桿一端通過螺絲固定在長腰孔上，并可在長腰孔上進行左右距離調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機上的剪線機構(gòu)，其特征在于:所述凸輪槽是由兩段直徑不等的圓弧線段的圓弧槽通過兩條公切線段的切線槽首尾連接而成，所述兩段直徑不等的圓弧線段所形成的圓為外離或相交或外切關(guān)系，其中一個圓弧線段所形成的圓與軸孔同心；所述公切線段為外公切線段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機上的剪線機構(gòu)，其特征在于:所述與軸孔同心的圓弧線段所形成的圓的直徑大于另一個圓弧線段所形成的圓的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機上的剪線機構(gòu)，其特征在于:所述傳動桿兩端均為關(guān)節(jié)軸承。
【文檔編號】D05B65/00GK203960539SQ201420381454
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】林勤志 申請人:林勤志