電磁選針裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁選針裝置，屬于紡織機(jī)械的選針【技術(shù)領(lǐng)域】，包括殼體，殼體包括骨架，以及固裝于骨架上的側(cè)面板、蓋板、線路板，其特征在于：在殼體上安裝兩組選針刀片，兩組選針刀片的間距設(shè)置為15-20mm，殼體內(nèi)安裝有兩組線包，每個線包與每一枚選針刀片一一對應(yīng)。本實(shí)用新型通過在一個選針裝置上設(shè)置兩排選針單元，縮小了兩排選針刀片間距，提高了選針效率，還節(jié)省了設(shè)備和所占的空間，運(yùn)行更穩(wěn)定。
【專利說明】電磁選針裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型屬于電腦針織機(jī)械的選針【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種電磁選針裝置。
[0003]技術(shù)背景:
[0004]電磁選針裝置是用電子計(jì)算機(jī)控制的電腦針織機(jī)械中的執(zhí)行部件，常用的電磁選針裝置選針刀片都是單排式的設(shè)置，在橫機(jī)母板上需要并排安裝兩個電磁選針裝置進(jìn)行操作，這使得兩組選針刀片的刀頭間距相差較遠(yuǎn)，至少在38mm以上，在工作時，兩組選針器交叉選針，一組選完另一組再選，時間間隔較長，選針頻率受到影響，選針效率不佳。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率更好，運(yùn)行更加穩(wěn)定的電磁選針裝置。
[0007]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案為:
[0008]一種電磁選針裝置，包括殼體，其特征在于:在殼體上安裝兩組選針刀片，兩組選針刀片5的間距設(shè)置為15-20 mm,殼體內(nèi)安裝有兩組線包，每個線包與每一枚選針刀片
--對應(yīng)。
[0009]本實(shí)用新型中，所述選針刀片的間距是指兩組選針刀片的刀頭頂端的距離。
[0010]進(jìn)一步的設(shè)置在于:
[0011]所述殼體包括骨架，以及固裝于骨架上的側(cè)面板、蓋板、線路板。
[0012]每組選針刀片設(shè)置為4枚，兩組選針刀片的間距設(shè)置為20 mm，每枚選針刀片包括上部的刀頭部分，中間的安裝部分和下部的磁鋼，在磁鋼的外部用磁套包覆，選針刀片通過安裝軸安裝于殼體上，蓋板上設(shè)置有兩組排列的通孔，每組選針刀片的刀頭部分均由通孔伸出，線包包括設(shè)置在殼體內(nèi)與磁鋼對應(yīng)的磁棒，磁棒上包覆有電磁線圈，在殼體兩側(cè)的側(cè)面板上固裝有線包卡板，線包卡板兩端的突起部分開設(shè)有孔，所述的孔將磁棒固定于線包卡板上。
[0013]殼體上的兩組選針刀片，每組相鄰的兩枚選針刀片的下部磁鋼呈左右交叉型排列，相應(yīng)地，線包卡板上的線包也呈也呈左右交叉的排列方式。
[0014]電路板安裝在殼體的一端與蓋板相對，在電路板上設(shè)置有電源接口。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016]1、殼體上合理的安裝兩排選針單元，改變了原來在橫機(jī)母板上需要同時并排安裝兩個電磁選針裝置進(jìn)行操作的現(xiàn)狀，節(jié)省了設(shè)備，也減小了設(shè)備所占的空間，而且原來需要兩個裝置來控制完成的操作，現(xiàn)在只需要控制一個裝置就能完成，配合度和可靠性高更高。
[0017]2、通過合理安排每排中各枚選針刀片的位置，使得兩排選針刀片的刀頭間距減小，兩排選針刀片交叉選針時，時間間隔較縮短，選針頻率提高，有效提高了整機(jī)的工作效率。
[0018]以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型選針刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】:
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種電磁選針裝置，包括殼體1，殼體包括骨架2，以及固裝于骨架2上的側(cè)面板3、蓋板4、線路板10，在殼體I上安裝兩組選針刀片5，本實(shí)施例中，每組選針刀片5設(shè)置為4枚，結(jié)合圖2示，每枚選針刀片5包括上部的刀頭部分51，中間的安裝部分52和下部的磁鋼53，為了防止干擾，在磁鋼53的外部用磁套54包覆，選針刀片5通過安裝軸12安裝于殼體I上，蓋板4上設(shè)置有兩組排列的通孔13，每組選針刀片5的刀頭部分51均由通孔13伸出，兩組選針刀片5的間距(是指兩組選針刀片的刀頭頂端的距離，具體如圖1所示)設(shè)置為15-20 mm，在本實(shí)施例中，，兩組選針刀片5的間距優(yōu)選設(shè)置為20 _，這樣設(shè)置的好處在于:1、原來需要使用兩組選針器，現(xiàn)在只需要一組即可完成，結(jié)構(gòu)更加簡化，且安裝更為方便；2、原來的兩組選針器，安裝于橫編織機(jī)上時，由于安裝結(jié)構(gòu)的限制，選針刀片的間距較大，本實(shí)用新型通過多次實(shí)驗(yàn)和設(shè)計(jì)，最終控制兩組選針刀片5的刀頭間距為20mm，一方面可以獲得良好的選針穩(wěn)定性，另一方面通過縮小了原來安裝兩個選針器的刀頭間距，從而有效提高了選針效率。
[0024]在殼體I內(nèi)設(shè)置有線包13，線包13安裝于線包卡板8上，線包卡板8固定于側(cè)面板3上,線包13包括與磁鋼53 對應(yīng)的磁棒6,磁棒6上包覆有電磁線圈7,在殼體I兩側(cè)的側(cè)面板3上固裝有線包卡板8，線包卡板8兩端的突起部分開設(shè)有孔9，所述的孔9將磁棒6固定于線包卡板8上，電路板10安裝在殼體I的一端與蓋板4相對,在電路板10上設(shè)置有電源接口 11。
[0025]在圖1所示的實(shí)施例中，為了合理利用殼體I內(nèi)部空間，減小殼體I體積，經(jīng)過發(fā)明人反復(fù)思考和多次試驗(yàn)，殼體I上的兩組選針刀片5，每組相鄰的兩枚選針刀片5的下部磁鋼53呈左右交叉型排列，即第一枚選針刀片5的磁鋼53安排在右側(cè)，則第二枚選針刀片5的磁鋼53安排在左側(cè)，同理，第三枚選針刀片5的磁鋼53安排在右側(cè),第四枚選針刀片5的磁鋼53安排在左側(cè)，由于電磁線圈7中的磁棒6必須和選針刀片5下部的磁鋼53對應(yīng)，上述磁鋼53的排列方式,決定了磁棒6在殼體I內(nèi)的排列方式,左右兩側(cè)的線包卡板8上,每側(cè)分別固定安裝4個電磁棒6,電磁棒6的位置與磁鋼53 對應(yīng),也呈左右交叉的排列方式，所以，電磁線圈7在殼體I內(nèi)呈4行排列，每行兩個電磁線圈7，這樣的安裝方式大大節(jié)省了殼體I內(nèi)部的空間，不僅使整個電磁選針裝置的體積縮小，也可以節(jié)省鑄造殼體的材料。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁選針裝置，包括殼體，其特征在于:在殼體上安裝兩組選針刀片，兩組選針刀片的間距設(shè)置為15-20 mm，殼體內(nèi)安裝有兩組線包，每個線包與每一枚選針刀片一一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁選針裝置，其特征在于:所述殼體包括骨架，以及固裝于骨架上的側(cè)面板、蓋板、線路板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁選針裝置，其特征在于:每組選針刀片設(shè)置為4枚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種電磁選針裝置，其特征在于:所述選針刀片包括上部的刀頭部分，中間的安裝部分和下部的磁鋼，選針刀片通過安裝軸安裝于殼體上，蓋板上設(shè)置有兩組排列的通孔，每組選針刀片的刀頭部分均由通孔伸出，線包包括設(shè)置在殼體內(nèi)與磁鋼 對應(yīng)的磁棒，磁棒上包覆有電磁線圈，在殼體兩側(cè)的側(cè)面板上固裝有線包卡板，線包卡板兩端的突起部分開設(shè)有孔，所述的孔將磁棒固定于線包卡板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁選針裝置，其特征在于:兩組選針刀片的間距設(shè)置為 20 mmη
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁選針裝置，其特征在于:在磁鋼的外部用磁套包覆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁選針裝置，其特征在于:電路板安裝在殼體的一端與蓋板相對，在電路板上設(shè)置有電源接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電磁選針裝置，其特征在于:殼體上的兩組選針刀片，每組相鄰的兩枚選針刀片的下部磁鋼呈左右交叉型排列，相應(yīng)地，線包卡板上的線包也呈也呈左右交叉的排列方式。
【文檔編號】D04B15/70GK204058844SQ201420381450
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】景鳳亮 申請人:紹興鴻泰電腦控制技術(shù)設(shè)備有限公司