經紗后上蠟裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于紡織材料的液相、氣相或蒸汽處理領域，具體涉及一種經紗后上蠟裝置，包括蠟槽、上蠟輥、電機和傳動軸，所述上蠟輥位于蠟槽中，傳動軸與上蠟輥同軸連接，電機輸出軸和傳動軸上均設有鏈輪，兩個鏈輪通過鏈條帶動，其中，所述蠟槽上方設有帶蠟斗蓋的熔蠟斗，所述熔蠟斗下部設有蒸汽管，上部設有與蠟槽底部連通的回汽管，熔蠟斗底部設有伸入蠟槽的進液管，所述進液管從上之下呈擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管的浮球。本實用新型經紗后上蠟裝置能向蠟槽中自動加蠟液，且保持蠟槽中蠟液液位。
【專利說明】經紗后上蠟裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織材料的液相、氣相或蒸汽處理領域，具體涉及一種經紗后上蠟裝置。
【背景技術】
[0002]經紗上漿時，雖然在在漿液中添加了油脂和平滑劑，但含量較少，為了使紗線更加柔軟、平滑且毛羽貼服，通常在經紗上漿烘干后，還要對經紗表面涂抹一定量的平滑劑，平滑劑可以采用固體蠟和液體油，平滑劑采用固體蠟較多。
[0003]現有經紗上蠟時，先將固體蠟融化，定期向蠟槽中加入液態蠟，這種加蠟液的方式操作復雜；另外，蠟槽中的蠟液的量難以保持恒定。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能向蠟槽中自動加蠟液，且保持蠟槽中蠟液液位的經紗后上蠟裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:經紗后上蠟裝置，包括蠟槽、上蠟輥、電機和傳動軸，所述上蠟輥位于蠟槽中，傳動軸與上蠟輥同軸連接，電機輸出軸和傳動軸上均設有鏈輪，兩個鏈輪通過鏈條帶動，其中，所述蠟槽上方設有帶蠟斗蓋的熔蠟斗，所述熔蠟斗下部設有蒸汽管，上部設有與蠟槽底部連通的回汽管，熔蠟斗底部設有伸入蠟槽的進液管，所述進液管從上之下呈擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管的浮球。
[0006]采用上述技術方案時，電機輸出軸和傳動軸上均設有通過鏈條傳動的鏈輪，且上蠟輥與傳動軸同軸連接，所以上蠟輥在電機的驅動下回轉，經紗從蠟槽上方引入包繞上蠟輥，然后又從蠟槽上方引出。打開蠟斗蓋，將固態的蠟加入熔蠟斗中，熔蠟斗下部的蒸汽管進蒸汽，將蠟融化，液態的蠟從熔蠟斗底部的進液管流入蠟槽，進液管中的浮球向上浮起，當蠟槽中的液位達到上限時，浮球將進液管封閉，當蠟槽中的液位降低時，浮球位置下降，進液管解除封閉，熔蠟斗中的蠟液自動加入到蠟槽中，從而保證蠟槽中的液位恒定。熔蠟斗上部設有與蠟槽底部連通的回汽管，熔蠟斗中的蒸汽夾帶蠟進入蠟槽底部，可以對蠟液進行加熱，使蠟液溫度達到經紗上蠟要求。
[0007]進一步，所述蠟槽沿上蠟輥軸向沿設有向外雙開的蓋板，雙開的蓋板將上蠟輥露出，不會妨礙經紗引入和引出，而且能保護蠟液清潔。
[0008]進一步，所述蠟槽底部設有與回汽管出口連接的盤管，所述盤管長度方向上設有若干出汽口，從盤管出汽口噴出的蒸汽能更均勻地加熱蠟槽中的蠟液。
[0009]進一步，所述蠟槽底部傾斜，且底部最低位置設有帶閥門的排液管，清洗蠟槽后或者排放蠟液時，能徹底地將蠟槽中的液體排盡。
[0010]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]圖1是本實用新型經紗后上蠟裝置實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型經紗后上蠟裝置實施例中進液管和浮球部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種經紗后上蠟裝置，包括蠟槽12、上蠟輥5、電機I和傳動軸4，上蠟輥5位于蠟槽12中，傳動軸4與上蠟輥5同軸連接，電機I輸出軸和傳動軸4上均設有鏈輪2，兩個鏈輪2通過鏈條3帶動，其中，蠟槽12上方設有帶蠟斗蓋8的熔蠟斗7，熔蠟斗7下部設有蒸汽管6，上部設有與蠟槽12底部連通的回汽管11，熔蠟斗7底部設有伸入蠟槽12的進液管10，進液管10從上之下呈擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管10的浮球9，如圖2所示，進液管10內設有能與浮球9球面配合的密封圈101，還設有浮球支承網14，密封圈101位于浮球支承網14上方，浮球9位于密封圈101與浮球支承網14之間。
[0015]蠟槽12沿上蠟輥5軸向沿設有向外雙開的蓋板，雙開的蓋板將上蠟輥5露出，不會妨礙經紗引入和引出，而且能保護蠟液清潔。
[0016]蠟槽12底部設有與回汽管11出口連接的盤管，盤管長度方向上設有若干出汽口，從盤管出汽口噴出的蒸汽能更均勻地加熱蠟槽12中的蠟液。
[0017]蠟槽12底部傾斜，且底部最低位置設有帶閥門的排液管13，清洗蠟槽12后或者排放蠟液時，能徹底地將蠟槽12中的液體排盡。
[0018]具體工作流程:
[0019]電機I輸出軸和傳動軸4上均設有通過鏈條3傳動的鏈輪2，且上蠟輥5與傳動軸4同軸連接，所以上蠟輥5在電機I的驅動下回轉，經紗從蠟槽12上方引入并包繞上蠟輥5，然后又從蠟槽12上方引出。打開蠟斗蓋8，將固態的蠟加入熔蠟斗7中，熔蠟斗7下部的蒸汽管6進蒸汽，將蠟融化，液態的蠟從熔蠟斗7底部的進液管10流入蠟槽12，進液管10中的浮球9向上浮起，當蠟槽12中的液位達到上限時，浮球9將進液管10封閉，當蠟槽12中的液位降低時，浮球9位置下降，進液管10解除封閉，熔蠟斗7中的蠟液自動加入到蠟槽12中，從而保證蠟槽12中的液位恒定。熔蠟斗7上部設有與蠟槽12底部連通的回汽管11，熔蠟斗7中的蒸汽夾帶蠟進入蠟槽12底部，可以對蠟液進行加熱，使蠟液溫度達到經紗上蠟要求。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.經紗后上蠟裝置，包括蠟槽(12)、上蠟輥(5)、電機(I)和傳動軸(4)，所述上蠟輥(5)位于蠟槽(12)中，傳動軸(4)與上蠟輥(5)同軸連接，電機輸出軸和傳動軸(4)上均設有鏈輪(2 )，兩個鏈輪(2 )通過鏈條(3 )帶動，其特征在于，所述蠟槽(12 )上方設有帶蠟斗蓋(8)的熔蠟斗(7)，所述熔蠟斗(7)下部設有蒸汽管(6)，上部設有與蠟槽(12)底部連通的回汽管(11)，熔蠟斗(7)底部設有伸入蠟槽(12)的進液管(10)，所述進液管(10)從上之下呈擴口形狀，且其中設有能配合封閉進液管(10)的浮球(9)。
2.根據權利要求1所述的經紗后上蠟裝置，其特征在于，所述蠟槽(12)沿上蠟輥(5)軸向沿設有向外雙開的蓋板。
3.根據權利要求1所述的經紗后上蠟裝置，其特征在于，所述蠟槽(12)底部設有與回汽管(11)出口連接的盤管，所述盤管長度方向上設有若干出汽口。
4.根據權利要求1所述的經紗后上蠟裝置，其特征在于，所述蠟槽(12)底部傾斜，且底部最低位置設有帶閥門的排液管(13)。
【文檔編號】D06B3/04GK204039718SQ201420360719
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】曾慶宏 申請人:潼南縣炫吉中綢有限公司