一種緯編割圈絨的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種緯編割圈絨機，上盤鞍座上設有若干路針三角，相鄰路的針槽之間相互連接構成織針運動軌道；下刀筒上設有刀筒槽，每個刀筒槽內均裝有一個刀鉤組合件，刀鉤組合件包括兩根平行并聯動的鉤針，兩根鉤針的前部之間設有刀針；下盤鞍座上設有若干路刀鉤組合三角；相鄰路的刀鉤組合三角的刀槽和鉤槽連續連接構成一圈刀針運動軌道和鉤針運動軌道。本實用新型通過在下刀筒的刀筒槽中裝有由刀和鉤組合在一起的刀鉤組合件，同時對應設置刀鉤組合三角，刀鉤組合三角上設有供刀鉤組合件的刀針運動的刀槽，以及供刀鉤組合件的鉤針運動的鉤槽，這樣較以往三角，可以排列更多的組合，提高整體路數，進而提高編織的效率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種紡織機械，特別是一種緯編割圈絨機。 一種緯編割圈絨機
【背景技術】
[0002] 割圈絨圓機是在織布的同時進行拉毛剪毛操作，織得的織物有一定的毛長，柔軟 舒適。可生產的織物品種主要有：珊瑚絨、梳棉絨、葵花絨、長毛絨、松針絨、孔雀絨、稻草絨 及各種服裝面料等。現有的割圈絨圓機主要采用刀鉤分離的方案，而刀鉤分離的方式對圓 機整體精度要求比較高，需要有較高的配合間隙，要不會出現打針的現象，因此這樣就增加 了制造成本，并且生產效率較低。
【發明內容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、使 用方便，能降低生產成本提高編織效率的緯編割圈絨機。
[0004] 本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是 一種緯編割圈絨機，包括固定在大盤齒輪上的下刀筒、固定在大盤上的下盤鞍座、通過炮筒 固定在大鼎齒輪上的上針盤、以及通過中仁與炮筒的外壁相連的上盤鞍座，其特點是：所述 上針盤上設有織針安裝槽，織針安裝槽內裝有織針，上盤鞍座上沿其周向方向設有若干路 針三角，每一路針三角由外向內設有1-4個針槽，每路針三角中至少有一個全針針槽和一 個平針針槽，針三角的針槽之間相互連接構成1-4圈織針運動軌道；上述織針的針鍾沿著 對應織針運動軌道上的針槽運動；
[0005] 所述下刀筒上設有若干刀筒槽，每個刀筒槽內均裝有一個刀鉤組合件，所述刀鉤 組合件包括兩根平行并聯動的鉤針，兩根鉤針的前部之間設有刀針，刀針在兩根鉤針構成 的間隙之間活動；
[0006] 所述下盤鞍座的內側面上沿其周向方向設有若干路刀鉤組合三角；每一路刀鉤 組合三角的最上部設有供上述刀針運動的刀槽，在刀槽下部的刀鉤組合三角上依次排列有 1-4個供上述鉤針運動的鉤槽；刀鉤組合三角的刀槽和鉤槽連續連接構成一圈刀針運動軌 道和1-4圈鉤針運動軌道，所述的鉤針運動軌道的軌道數與織針運動軌道的軌道數相等； 在同一鉤針運動軌道上每4路刀鉤組合三角的鉤槽構成一組，依次為鉤毛鉤槽、護毛鉤槽、 平針鉤槽和割毛鉤槽，每相鄰運動軌道的后一運動軌道的鉤毛鉤槽與前一運動軌道的平針 鉤槽處于同一路上，這樣依次設置，有割毛鉤槽的每路刀鉤組合三角中的刀槽設置為挺刀 刀槽。
[0007] 本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述 的緯編割圈絨機，其特點是：在刀針后方的兩個鉤針構成的間隙之間設有中間段，中間段通 過銷軸與兩個鉤針固定相連。
[0008] 本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述 的緯編割圈絨機，其特點是：所述護毛鉤槽的彎紗深度加上割毛鉤槽的彎紗深度不小于挺 刀刀槽的挺出刀長度。
[0009] 本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述 的緯編割圈絨機，其特點是：護毛鉤槽的彎紗深度與挺刀刀槽的挺出刀長度差小于2mm，割 毛鉤槽的彎紗深度不大于2mm。
[0010] 本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述 的緯編割圈絨機，其特點是：所述上盤鞍座上的織針運動軌道設有3圈，下盤鞍座上的鉤針 運動軌道對應設有3圈。
[0011] 本實用新型通過在下刀筒的刀筒槽中裝有由刀和鉤組合在一起的刀鉤組合件，同 時對應設置刀鉤組合三角，刀鉤組合三角上設有供刀鉤組合件的刀針運動的刀槽，以及供 刀鉤組合件的鉤針運動的鉤槽，這樣較以往三角，可以排列更多的組合，提高整體路數，進 而提1?編織的效率。
[0012] 與現有技術相比，使用本刀鉤組合件可以對整機配合要求降低，從而可在較大幅 寬的機器上使用，使得大幅寬機器能使用高路數三角，使生產成本降低，生產效率提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本發明的總裝結構示意圖；
[0014] 圖2是織針與刀鉤組合件的結構示意圖；
[0015] 圖3是刀鉤組合件的結構示意圖；
[0016] 圖4是圖3的俯視結構示意圖；
[0017] 圖5是針三角排列結構示意圖；
[0018] 圖6是刀鉤組合三角排列結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人 員進一步地理解本實用新型，而不構成對其權利的限制。
[0020] 參照附圖1和圖2, 一種緯編割圈絨機，包括固定在大盤齒輪上的下刀筒4、固定在 大盤5上的下盤鞍座3、通過炮筒固定在大鼎齒輪上的上針盤2、以及通過中仁與炮筒的外 壁相連的上盤鞍座1，所述上針盤2上設有織針安裝槽，織針安裝槽內裝有織針6,上盤鞍座 1上沿其周向方向設有若干路針三角9,每一路針三角9由外向內設有3個針槽11，每路針 三角9中至少有一個全針針槽和一個平針針槽，針三角9的針槽11之間相互連接構成3 圈織針運動軌道；上述織針6的針鍾沿著對應織針運動軌道上的針槽11運動。所述針槽11 包括全針針槽和平針針槽，全針針槽編織底布，并將紗線一端編入底布固定。平針針槽起到 過渡作用，兩種三角的排列有多種方式，原則上錯位循環設置。如圖5所示。
[0021] 所述下刀筒4上設有若干刀筒槽，每個刀筒槽內均裝有一個刀鉤組合件8,如圖3 和圖4所示，所述刀鉤組合件8包括兩根平行并聯動的鉤針81，兩根鉤針81的前部之間設 有刀針82,刀針82在兩根鉤針81構成的間隙之間活動。在刀針82后方的兩個鉤針81構 成的間隙之間設有中間段83,中間段83通過銷軸84與兩個鉤針81固定相連。用中間段 83可以阻擋紗屑進入后面。刀針82和鉤針81上也設有刀鍾和鉤鍾,通過鉤鍾和刀鍾分別 將鉤針81和刀針82插入到對應的刀槽和鉤槽中。
[0022] 編織時，兩個鉤針處于同一個刀筒槽中，其鉤鍾使用同一個鉤針運動軌道，同步拉 紗線，這樣拉面紗跨度小。刀針在兩個鉤針之間其刀鍾在刀針運動軌道10上，這樣使得切 斷面紗更平穩。解決了壓毛輪輔助切斷時產生的毛端鉤頭現象，提高了割毛后的毛面質量。
[0023] 所述下盤鞍座3的內側面上沿其周向方向設有若干路刀鉤組合三角16 ;每一路刀 鉤組合三角16的最上部設有供上述刀針運動的刀槽，在刀槽下部的刀鉤組合三角16上依 次排列有3個供上述鉤針運動的鉤槽；刀鉤組合三角16的刀槽和鉤槽連續連接構成一圈 刀針運動軌道和3圈鉤針運動軌道，所述的鉤針運動軌道的軌道數與織針運動軌道的軌道 數相等；在同一鉤針運動軌道上每4路刀鉤組合三角16的鉤槽構成一組，依次為鉤毛鉤槽 11、護毛鉤槽12、平針鉤槽13和割毛鉤槽14,每相鄰運動軌道的后一運動軌道的鉤毛鉤槽 11與前一運動軌道的平針鉤槽13處于同一路上，這樣依次設置，有割毛鉤槽14的每路刀鉤 組合三角16中的刀槽設置為挺刀刀槽15。所述護毛鉤槽12的彎紗深度加上割毛鉤槽14 的彎紗深度不小于挺刀刀槽15的挺出刀長度。護毛鉤槽12的彎紗深度與挺刀刀槽15的 挺出刀長度差小于2_，割毛鉤槽14的彎紗深度不大于2_。
[0024] 刀鉤組合三角16排列運行示意，如附圖6所示，共7路刀鉤組合三角16,編號為 01路三角、02路三角、03路三角、04路三角、05路三角、06路三角、07路三角，其中有3個鉤 針運動軌道，分別為第一軌道、第二軌道和第三軌道。第四軌道為刀針運動軌道。運行時， 01路三角上的鉤毛鉤槽11使得使用三軌道的鉤針81鉤面紗7,02路三角上的割毛鉤槽14 和挺刀刀槽15配合出刀并切斷第一軌道鉤針鉤的面紗，通過第二、三軌道上的護毛鉤槽12 保護鉤針鉤的面紗不被切斷。03路三角上的鉤毛鉤槽11使得使用第二軌道的鉤針鉤面紗 7。04路三角上的割毛鉤槽14和挺刀刀槽15配合出刀切斷第三軌道鉤針鉤的面紗7,通過 第一，二軌道上的護毛鉤槽12保護鉤針鉤的面紗不被切斷。05路三角上的鉤毛鉤槽11使 得使用第一軌道的鉤針鉤面紗7。06路三角上的割毛鉤槽14和挺刀刀槽15配合出刀切斷 第二軌道鉤鉤的面紗，通過第一、三軌道上的護毛鉤槽12保護鉤針鉤的面紗不被切斷。07 路三角為刀鉤門三角，在整個刀鉤組合三角16中只有兩個，在開始和中間各一個，主要是 調試時安裝刀鉤組合件8時使用及使用過程中吹風排毛屑用。
【權利要求】
1. 一種緯編割圈絨機，包括固定在大盤齒輪上的下刀筒、固定在大盤上的下盤鞍座、通 過炮筒固定在大鼎齒輪上的上針盤、以及通過中仁與炮筒的外壁相連的上盤鞍座，其特征 在于：所述上針盤上設有織針安裝槽，織針安裝槽內裝有織針，上盤鞍座上沿其周向方向設 有若干路針三角，每一路針三角由外向內設有1-4個針槽，每路針三角中至少有一個全針 針槽和一個平針針槽，針三角的針槽之間相互連接構成1-4圈織針運動軌道；上述織針的 針鍾沿著對應織針運動軌道上的針槽運動； 所述下刀筒上設有若干刀筒槽，每個刀筒槽內均裝有一個刀鉤組合件，所述刀鉤組合 件包括兩根平行并聯動的鉤針，兩根鉤針的前部之間設有刀針，刀針在兩根鉤針構成的間 隙之間活動； 所述下盤鞍座的內側面上沿其周向方向設有若干路刀鉤組合三角；每一路刀鉤組合三 角的最上部設有供上述刀針運動的刀槽，在刀槽下部的刀鉤組合三角上依次排列有1-4個 供上述鉤針運動的鉤槽；刀鉤組合三角的刀槽和鉤槽連續連接構成一圈刀針運動軌道和 1-4圈鉤針運動軌道，所述的鉤針運動軌道的軌道數與織針運動軌道的軌道數相等；在同 一鉤針運動軌道上每4路刀鉤組合三角的鉤槽構成一組，依次為鉤毛鉤槽、護毛鉤槽、平針 鉤槽和割毛鉤槽，每相鄰運動軌道的后一運動軌道的鉤毛鉤槽與前一運動軌道的平針鉤槽 處于同一路上，這樣依次設置，有割毛鉤槽的每路刀鉤組合三角中的刀槽設置為挺刀刀槽。
2. 根據權利要求1所述的緯編割圈絨機，其特征在于：在刀針后方的兩個鉤針構成的 間隙之間設有中間段，中間段通過銷軸與兩個鉤針固定相連。
3. 根據權利要求1所述的緯編割圈絨機，其特征在于：所述護毛鉤槽的彎紗深度加上 割毛鉤槽的彎紗深度不小于挺刀刀槽的挺出刀長度。
4. 根據權利要求3所述的緯編割圈絨機，其特征在于：護毛鉤槽的彎紗深度與挺刀刀 槽的挺出刀長度差小于2_，割毛鉤槽的彎紗深度不大于2_。
5. 根據權利要求1所述的緯編割圈絨機，其特征在于：所述上盤鞍座上的織針運動軌 道設有3圈，下盤鞍座上的鉤針運動軌道對應設有3圈。
【文檔編號】D06C13/08GK203904610SQ201420349385
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】侯永進, 徐睿晗, 吉安巖, 周洪勤 申請人:連云港元豐機械制造有限公司