新型尼龍環保商標布及制作方法
【專利摘要】本發明公開了新型尼龍環保商標布，包括尼龍基布（1），尼龍基布（1）的表面設有環保涂料（2）；尼龍基布（1）包括經紗線（3）和與經紗線（3）垂直交織的緯紗線（4），尼龍基布（1）的經密為15根/cm～45根/cm，尼龍基布（1）的緯密為18根/cm～30根/cm；經紗線（3）的規格為70D～200D，緯紗線（4）的規格為70D～150D。新型尼龍環保商標布的制作方法是，用噴水織機織造后進行退漿定型，然后用熱分切刀切除毛邊，再通過反應釜制備環保涂料后經過濾器過濾，最后通過連續式兩次刮涂、六浸四軋、兩次烘培制得成品。本發明具有無毒、無有害物質、無污染、結構穩定和環保的優點。
【專利說明】新型尼龍環保商標布及制作方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種尼龍商標布及制作方法，特別是一種環保型的尼龍商標布及制作方法。
【背景技術】
[0003]目前的尼龍商標布制作中，一般需要在尼龍基布表面刮涂上涂料，使尼龍商標布在用于打印時能夠具有較好的打印效果。但是現有的涂料含有一些有毒、有害物質，使用過程中存在環境污染。因此，現有的尼龍商標布存在著有毒、有害物質，使用時易污染環境和環保性不理想的問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供一種新型尼龍環保商標布及制作方法。本發明具有無毒、無有害物質、無污染和環保的優點。
[0005]本發明的技術方案:新型尼龍環保商標布，包括尼龍基布，尼龍基布的表面設有環保涂料；尼龍基布包括經紗線和與經紗線垂直交織的瑋紗線，尼龍基布的經密為15根/cm?45根/cm，尼龍基布的瑋密為18根/cm?30根/cm ;經紗線的規格為70D?200D，瑋紗線的規格為70D?150D。
[0006]前述的新型尼龍環保商標布中，所述環保涂料包括以下重量配比的組分:
甲醇，2350?2400份；二水氯化鈣，0.8?I份；
PA6，720?730份；煅燒高嶺土，200?250份。
[0007]如前述的新型尼龍環保商標布的制作方法，包括以下步驟:
a、用噴水織機按不同經瑋密織造經紗線和瑋紗線，得a品；
b、先將a品采用生物酶退漿法退漿，再通過定型機進行定型預縮處理，得b品；
C、使用熱分切刀切除b品中的毛邊，得c品；
d、使用反應釜制備環保涂料，再使用過濾器過濾，得d品；
e、通過連續式兩次刮涂、六浸四軋、兩次烘培將d品覆蓋在c品表面并定型，得e品。
[0008]前述的新型尼龍環保商標布的制作方法中，所述步驟b中的生物酶退漿法為，在退漿液中添加生物酶并分三個退漿池進行退漿，其中兩個退漿池的溫度為75°C?85°C，另一個退漿池為冷水溢流式；定型預縮處理為，采用多節式烘房加熱，依次勻速通過8節烘房，溫度依次為 100 0C , 1300C ,150°C, 160 V、160 °C、170 °C、170 V 和 150°C,連續式加熱，速度為 50m/min。
[0009]前述的新型尼龍環保商標布的制作方法中，所述步驟c為，將甲醇送至反應釜中加熱至50°C?60°C，加入無水氯化鈣，投料時應分段進行，每次投放I份，共投放5次；然后投放PA6，加熱攪拌140min?160min，溫度65°C?75°C，最后投放煅燒高嶺土，密閉反應釜保溫攪拌85min?95min，溫度65°C?75 °C，再使用過濾器過濾，得d品。
[0010]前述的新型尼龍環保商標布的制作方法中，所述步驟e中的連續式兩次刮涂、六浸四軋、兩次烘培為，先進行第一次刮涂、三浸二軋和第一次烘培，再進行第二次刮涂、三浸二軋和第二次烘培。
[0011]前述的新型尼龍環保商標布的制作方法中，所述第一次刮涂中使用的水池溫度為35°C、PH值為3.4?3.6，第一次烘培為依次勻速且連續地通過6節烘房，溫度依次為100C、1400C、1500C、150°C、140°C和130°C，總烘培時間為40秒；第二次刮涂中使用的水池溫度為30°C?40°C、PH值為4.8?5.2，第二次烘培為依次勻速且連續地通過5節烘房，溫度依次為100°C、130°C、145°C、145°C和130°C，總烘培時間為40秒；三浸二軋中使用軋車的壓力為 0.15Mpa ?0.2Mpa。
[0012]與現有技術相比，本發明改進了尼龍商標布的制作方法，將甲醇、二水氯化鈣、PA6和煅燒高嶺土放入反應釜中，通過加熱甲醛至50°C?60°C，* 5次等量的投放二水氯化鈣，再投放PA6并加熱攪拌，最后投放煅燒高嶺土并加熱攪拌，過濾后制得環保型涂料，具有無毒、無有害物質和無污染的優點；通過連續式兩次刮涂、六浸四軋和兩次烘培，第一次烘培為依次勻速且連續地通過6節烘房，溫度依次為100°C、140°C、150°C、150°C、140°C和130°C，總烘培時間為40秒；第二次烘培為依次勻速且連續地通過5節烘房，溫度依次為100C、1300C、1450C、145°C和130°C，總烘培時間為40秒；將環保型涂料平整、光滑的覆蓋在c品表面且具有結構穩定的優點，加工過程無污染。因此，本發明具有無毒、無有害物質、無污染、結構穩定和環保的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1-尼龍基布，2-環保涂料，3-經紗線，4-瑋紗線。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0016]實施例。新型尼龍環保商標布，包括尼龍基布1，尼龍基布I的表面設有環保涂料
2;尼龍基布I包括經紗線3和與經紗線3垂直交織的瑋紗線4，尼龍基布I的經密為15根/cm?45根/cm，尼龍基布I的瑋密為18根/cm?30根/cm ;經紗線3的規格為70D?200D，瑋紗線4的規格為70D?150D。
[0017]所述環保涂料2包括以下重量配比的組分:
甲醇，2350?2400份；二水氯化鈣，0.8?I份；
PA6，720?730份；煅燒高嶺土，200?250份。
[0018]如前述的新型尼龍環保商標布的制作方法，其特征在于，包括以下步驟:
a、用噴水織機按不同經瑋密織造經紗線和瑋紗線，得a品；
b、先將a品采用生物酶退漿法退漿，再通過定型機進行定型預縮處理，得b品；
C、使用熱分切刀切除b品中的毛邊，得c品；
d、使用反應釜制備環保涂料，再使用過濾器過濾，得d品；
e、通過連續式兩次刮涂、六浸四軋、兩次烘培將d品覆蓋在c品表面并定型，得e品。
[0019]所述步驟b中的生物酶退漿法為，在退漿液中添加生物酶并分三個退漿池進行退漿，其中兩個退漿池的溫度為80°C，另一個退漿池為冷水溢流式；定型預縮處理為，采用多節式烘房加熱，依次勻速通過8節烘房，溫度依次為100°C、130°C、150°C、160°C、160°C、170 °C、170 °C和150 °C，連續式加熱，速度為50m/min。所述步驟c為，將甲醇送至反應釜中加熱至50°C?60°C，加入無水氯化鈣，投料時應分段進行，每次投放I份，共投放5次；然后投放PA6，加熱攪拌140min?160min，溫度70°C，最后投放煅燒高嶺土，密閉反應釜保溫攪拌90min，溫度70°C，再使用過濾器過濾，得d品。所述步驟e中的連續式兩次刮涂、六浸四軋、兩次烘培為，先進行第一次刮涂、三浸二軋和第一次烘培，再進行第二次刮涂、三浸二軋和第二次烘培。所述第一次刮涂中使用的水池溫度為35°C、PH值為3.4?3.6，第一次烘培為依次勻速且連續地通過6節烘房，溫度依次為100°C、140°C、150°C、150°C、140°C和130°C，總烘培時間為40秒；第二次刮涂中使用的水池溫度為30°C?40°C、PH值為4.8?5.2，第二次烘培為依次勻速且連續地通過5節烘房，溫度依次為100°C、130°C、145°C、145°C和130°C，總烘培時間為40秒；三浸二軋中使用軋車的壓力為0.15Mpa?0.2Mpa。
【權利要求】
1.新型尼龍環保商標布，其特征在于:包括尼龍基布(1)，尼龍基布(I)的表面設有環保涂料(2);尼龍基布(I)包括經紗線(3)和與經紗線(3)垂直交織的瑋紗線(4)，尼龍基布(I)的經密為15根/cm?45根/cm，尼龍基布(I)的瑋密為18根/cm?30根/cm ;經紗線(3)的規格為70D?200D，瑋紗線(4)的規格為70D?150D。
2.根據權利要求1所述的新型尼龍環保商標布，其特征在于，所述環保涂料(2)包括以下重量配比的組分: 甲醇，2350?2400份；二水氯化鈣，0.8?I份； PA6，720?730份；煅燒高嶺土，200?250份。
3.如權利要求1或2所述的新型尼龍環保商標布的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: a、用噴水織機按不同經瑋密織造經紗線和瑋紗線，得a品； b、先將a品采用生物酶退漿法退漿，再通過定型機進行定型預縮處理，得b品； C、使用熱分切刀切除b品中的毛邊，得c品； d、使用反應釜制備環保涂料，再使用過濾器過濾，得d品； e、通過連續式兩次刮涂、六浸四軋、兩次烘培將d品覆蓋在c品表面并定型，得e品。
4.根據權利要求3所述的新型尼龍環保商標布的制作方法，其特征在于:所述步驟b中的生物酶退漿法為，在退漿液中添加常用的生物酶并分三個退漿池進行退漿，其中兩個退漿池的溫度為75°C?85°C，另一個退漿池為冷水溢流式，即一直灌入常溫的冷水使冷水溢出的方式；定型預縮處理為，采用多節式烘房加熱，依次勻速通過8節烘房，溫度依次為100°C、130°C、150°C、160°C、160°C、170°C、170°C和 150°C，連續式加熱，速度為 50m/min。
5.根據權利要求3所述的新型尼龍環保商標布的制作方法，其特征在于:所述步驟c為，將甲醇送至反應釜中加熱至50°C?60°C，加入無水氯化鈣，投料時應分段進行，每次投放I份，共投放5次；然后投放PA6，加熱攪拌140min?160min，溫度65°C?75°C，最后投放煅燒高嶺土，密閉反應釜保溫攪拌85min?95min，溫度65°C?75°C，再使用過濾器過濾，得d品。
6.根據權利要求3、4或5所述的新型尼龍環保商標布的制作方法，其特征在于:所述步驟e中的連續式兩次刮涂、六浸四軋、兩次烘培為，先進行第一次刮涂、三浸二軋和第一次烘培，再進行第二次刮涂、三浸二軋和第二次烘培。
7.根據權利要求6所述的新型尼龍環保商標布的制作方法，其特征在于:所述第一次刮涂中使用的水池溫度為35°C、PH值為3.4?3.6，第一次烘培為依次勻速且連續地通過6節烘房，溫度依次為100°C、140°C、150°C、150°C、140°C和130°C，總烘培時間為40秒；第二次刮涂中使用的水池溫度為30°C?40°C、PH值為4.8?5.2，第二次烘培為依次勻速且連續地通過5節烘房，溫度依次為100°C、130°C、145°C、145°C和130°C，總烘培時間為40秒；三浸二軋中使用軋車的壓力為0.15Mpa?0.2Mpa。
【文檔編號】D06M101/34GK104452045SQ201410844958
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月31日 優先權日:2014年12月31日
【發明者】沈建新, 邱耀偉, 沈志梅 申請人:湖州恒新商標制帶有限公司