彈性纖維干法紡絲用控溫箱的制作方法
【專利摘要】本發明涉及彈性纖維干法紡絲用控溫箱，包括：一箱體，所述箱體縱向設有多個相互隔離的聚合物溶液通道；所述箱體內除各所述聚合物溶液通道之外的區域為空腔，所述空腔用于流通與所述聚合物溶液通道內的彈性纖維干紡用聚合物溶液進行熱交換的流體介質；一所述聚合物溶液通道內設有一中間部件，所述中間部件用于減小經所述聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的溫差。本發明提供的技術方案可減小經各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的溫差，使得經各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液恒溫且黏度均勻，有利于保證聚合物溶液進入噴絲頭的流變性，使得噴絲頭噴出的絲束穩定，由此提高了所制備的纖維的產品品質。
【專利說明】彈性纖維干法紡絲用控溫箱
【技術領域】
[0001]本發明涉及彈性纖維生產領域，具體涉及一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱。
【背景技術】
[0002]氨綸是一種應用非常廣泛的彈性纖維。控溫箱在如氨綸等彈性纖維干法紡絲生產工藝過程中主要作用是保持通道內的聚合物溶液恒溫。現有控溫箱的結構請參見圖7，包括縱向設有多個相互隔離的聚合物溶液通道2a的箱體la，箱體除通道之外的部分為空腔3a，空腔3a內通有用于與通道內的聚合物溶液進行熱交換的流體介質，通道內設有噴絲頭4a。彈性纖維生產所需的化學原料經過聚合反應形成聚合物溶液，聚合物溶液經計量裝置計量和分配后形成各股聚合物溶液流，各股聚合物溶液流對應流入控溫箱的各通道內并經各通道內的噴絲頭噴出，形成絲束。
[0003]對于如氨綸等彈性纖維而言，溫度對干法紡絲彈性纖維的聚合物溶液的黏性具有較大的影響。如果流入噴絲孔的聚合物溶液溫度不均勻恒定，則會直接影響通過所述通道的聚合物溶液的黏性，進而影響聚合物溶液進入噴絲頭的流變性，可能造成經噴絲頭噴出的絲束不穩定，如絲束粗細不均、時斷時續等。現有控溫箱對聚合物溶液的恒溫控制效果有限，特別是隨著彈性纖維干法紡絲速度的不斷提高，通過控溫箱的聚合物溶液流速不斷增加的情形下，現有控溫箱的控溫能力愈顯有限。
【發明內容】
[0004]在下文中給出關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0005]本發明實施例提供一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱，包括:
[0006]一箱體，所述箱體縱向設有多個相互隔離的聚合物溶液通道；
[0007]所述箱體內除各所述聚合物溶液通道之外的區域為空腔，所述空腔用于流通與所述聚合物溶液通道內的彈性纖維干紡用聚合物溶液進行熱交換的流體介質；
[0008]一所述聚合物溶液通道內設有一中間部件，所述中間部件用于減小經所述聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的溫差。
[0009]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述中間部件包括:一分流部，用于將進入所述聚合物溶液通道內的聚合物溶液的截面形狀由實心形狀轉換為空心的環形形狀。
[0010]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述實心形狀為圓形，所述空心的環形形狀為圓環形。
[0011]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述分流部包括:進液子部、出液子部和導流子部；所述進液子部和所述導流子部縱向依次設置；所述出液子部與所述進液子部連通，用于將進入所述進液子部的聚合物溶液引出至所述導流子部的外壁并沿所述外壁流下。
[0012]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述進液子部的內徑小于所述導流子部的外徑，所述出液子部具有外擴式結構，具有外擴式結構的所述出液子部的出口沿所述導流子部的外邊緣分布。
[0013]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述進液子部包括縱向依次設置的空心圓筒進液部和倒錐臺分配部；所述倒錐臺分配部上表面與所述空心圓筒進液部連通，下表面與所述導流子部非連通式連接；具有外擴式結構的所述出液子部的進口與所述倒錐臺分配部的側面連通。
[0014]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，述導流子部具有圓柱結構。
[0015]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述進液子部的內徑大于所述導流子部的外徑，所述出液子部設于所述進液子部的底面并沿所述導流子部的外邊緣分布。
[0016]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述進液子部具有空心圓筒結構，所述導流子部具有圓柱結構。
[0017]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述中間部件還包括:一匯流部，連接于所述分流部的下方，用于將所述分流部流出的聚合物溶液匯聚為一實心流束。
[0018]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述匯流部具有錐形結構。
[0019]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述中間部件包括:一靜態混合器，用于對進入所述聚合物溶液通道內的聚合物溶液進行分散和混合，以減小所述聚合物溶液徑向不同部分的溫差。
[0020]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，每個所述聚合物溶液通道的進口設有一密封圈，以免聚合物溶液流入所述空腔。
[0021]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述箱體上還設有流體介質入口和流體介質出口，所述流體介質經所述流體介質入口流入所述空腔并經所述流體介質出口流出所述箱體。
[0022]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述流體介質入口設于所述箱體上表面靠近所述箱體的一側面的部位，所述流體介質出口設于所述箱體上表面靠近所述箱體的另一側面的部位。
[0023]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，控溫箱還包括:過濾部件，設于所述中間部件的下方，用于對所述中間部件流出的聚合物溶液進行過濾處理。
[0024]結合本發明實施例提供的任一種控溫箱，可選的，所述彈性纖維為氨綸。
[0025]本發明實施例提供的技術方案對傳統的彈性纖維干法紡絲用控溫箱進行了改進，在控溫箱的聚合物溶液通道內引入中間部件，流入各聚合物溶液通道內的聚合物溶液經設于各聚合物溶液通道內的中間部件的作用，可減小經各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的溫差，使得經各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液恒溫且黏度均勻。將該恒溫且黏度均勻的聚合物溶液進入干法紡絲生產后道工序中的噴絲頭進行噴絲處理，有利于保證聚合物溶液進入噴絲頭的流變性，使得噴絲頭噴出的絲束穩定，由此提高了所制備的纖維的產品品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發明實施例提供的一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱的立體結構示意圖；
[0028]圖2為本發明實施例提供的一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱的剖面結構示意圖；
[0029]圖3為圖2中A-A向的截面示意圖；
[0030]圖4a為本發明實施例提供的一種中間部件的結構示意圖；
[0031]圖4b為本發明實施例提供的另一種中間部件的結構示意圖；
[0032]圖5a為本發明實施例提供的又一種中間部件的結構示意圖；
[0033]圖5b為本發明實施例提供的再一種中間部件的結構示意圖；
[0034]圖6為本發明實施例提供的另一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱的剖面結構示意圖；
[0035]圖7為現有技術提供的彈性纖維干法紡絲用控溫箱的剖面結構示意圖。
[0036]附圖標記如下:
[0037]Ia-箱體；2a_聚合物溶液通道；3a_空腔；4a_噴絲頭；
[0038]1-箱體；2_聚合物溶液通道；20_聚合物溶液通道的孔壁；3_空腔；4_流體介質；5-中間部件；50_靜態混合器；51_分流部；52_匯流部；511-進液子部；512_出液子部；513-導流子部；5111_空心圓筒進液部；5112_倒錐臺分配部；6_密封圈；71_流體介質入口 ；72_流體介質出口 ；8_過濾部件；9-圓環形的聚合物溶液流束。
[0039]本領域技術人員應當理解，附圖中的元件僅僅是為了簡單和清楚起見而示出的，而且不一定是按比例繪制的。例如，附圖中某些元件的尺寸可能相對于其他元件放大了，以便有助于提高對本發明實施例的理解。
【具體實施方式】
[0040]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。在本發明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0041]本發明發明人在實踐本發明實施例的過程中發現，在基于現有的控溫箱進行如氨綸等彈性纖維的干法紡絲生產過程中，如圖7所示，流入聚合物溶液通道2a內的聚合物溶液通過聚合物溶液通道2a的壁面與空腔3a內的流體介質進行非接觸式熱交換，由于流入聚合物溶液通道2a內的聚合物溶液為具有一定尺寸的實心流束，因此，聚合物溶液的不同部分與流體介質的熱交換的程度可能存在差異，特別是當聚合物溶液為具有較大尺寸的實心流束和/或聚合物溶液流速較快等情形下，聚合物溶液流束徑向越靠近聚合物溶液通道2a壁面的部分與空腔3a中的流體介質的熱交換就越充分，越遠離聚合物溶液通道2a壁面的部分(如聚合物溶液流束的中心部分)與空腔3a中的流體介質的熱交換就越不充分，這樣，就導致聚合物溶液徑向自中心向邊緣的不同部分存在一定的溫度分布，如中心部分溫度低于邊緣部分等，也就是說，聚合物溶液通道2a內的聚合物溶液徑向的不同部分存在溫差，使得流入噴絲孔4a的聚合物溶液溫度不均勻恒定。由于溫度對如氨綸等彈性纖維干法紡絲用的聚合物溶液的黏性具有較大的影響，如果流入噴絲孔4a的聚合物溶液溫度不均勻恒定，則會直接影響通過所述通道的聚合物溶液的黏性，進而影響聚合物溶液進入噴絲頭的流變性，可能造成經噴絲頭噴出的絲束不穩定，如絲束粗細不均、時斷時續等，影響了纖維品質，嚴重的話可能影響干法紡絲的連續作業。
[0042]為此，本發明提供了一種新型的彈性纖維干法紡絲用控溫箱。圖1為本發明實施例提供的彈性纖維干法紡絲用控溫箱的立體結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱的剖面結構示意圖；圖3為圖2中的A-A向截面示意圖。如圖1-圖3所示，本發明實施例提供的一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱包括:
[0043]一箱體1，所述箱體I縱向設有多個相互隔離的聚合物溶液通道2 ;多個相互隔離的聚合物溶液通道2的分布方式可根據實際需要設計，如可將多個聚合物溶液通道2分布為一排或多排等。
[0044]所述箱體I內除各所述聚合物溶液通道2之外的區域為空腔3，所述空腔3用于流通與所述聚合物溶液通道2內的彈性纖維干紡用聚合物溶液進行熱交換的流體介質4 ；
[0045]一所述聚合物溶液通道4內設有一中間部件5，所述中間部件5用于減小經所述聚合物溶液通道2流出的聚合物溶液不同部分的溫差。
[0046]本發明實施例提供的控溫箱，可用于如氨綸等彈性纖維干法紡絲生產過程中。由于溫度對用于制備氨綸的聚合物溶液的黏性的影響相對較大，因此，將本發明實施例提供的控溫箱用于氨綸的干法紡絲工藝中，獲得的有益效果也更為明顯。
[0047]實際生產過程中，彈性纖維生產所需的化學原料經過聚合反應形成聚合物溶液，聚合物溶液經計量裝置計量和分配后形成各股聚合物溶液流，各股聚合物溶液流對應流入控溫箱的各聚合物溶液通道2內，流入各聚合物溶液通道內的聚合物溶液經設于各聚合物溶液通道內的中間部件的作用，可減小經各聚合物溶液通道2流出的聚合物溶液不同部分的溫差，使得經各聚合物溶液通道2流出的聚合物溶液恒溫且黏度均勻。將該恒溫且黏度均勻的聚合物溶液進入干法紡絲生產后道工序中的噴絲頭進行噴絲處理，有利于保證聚合物溶液進入噴絲頭的流變性，使得噴絲頭噴出的絲束穩定，由此提高了所制備的纖維的產品品質。
[0048]需要說明的是，本發明對所述中間部件5的具體結構并不限制，可根據實際需要設計可實現所述中間部件5功能的具體結構。
[0049]可選的，所述中間部件5包括:一靜態混合器50，用于對進入所述聚合物溶液通道內的聚合物溶液進行分散和混合，以減小所述聚合物溶液徑向不同部分的溫差。所述靜態混合器的具體結構可根據實際需要設計，本發明對此并不限制。例如，所述靜態混合器50可采用如圖5a所示的類似麻花的結構，通過該結構使得聚合物溶液在聚合物溶液通道內順時針、逆時針交替流動，以增加聚合物溶液和聚合物溶液通道的孔壁20的熱交換頻率，提高聚合物溶液不同部分的熱交換效率，由此盡可能減小經聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的溫差。又例如，所述靜態混合器50可采用如圖5b所示的類似交叉的結構，通過該結構使得聚合物溶液的不同部分在聚合物溶液通道內多次分流再混合，增加聚合物溶液和聚合物溶液通道的孔壁20的熱交換頻率的同時，也增加了聚合物溶液不同部分之間的熱交換，提高聚合物溶液不同部分的熱交換效率，由此盡可能減小經聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的溫差。
[0050]或者，可選的，所述中間部件5包括:一分流部51，用于將進入所述聚合物溶液通道內聚合物溶液的截面形狀由實心形狀轉換為空心的環形形狀。所述實心形狀是指所述聚合物溶液通道內的聚合物溶液整體形成一個流束，該流束內部沒有類似空腔的空間分布。所述空心的環形形狀是指所述聚合物通道內的聚合物溶液形成以某一環形分布的流束，該流束中心部分具有類似空腔的空間分布。由于聚合物溶液通道2內的聚合物溶液是通過聚合物溶液通道2的壁面與空腔3內的流體介質4進行熱交換，該方案通過分流部將進入所述聚合物溶液通道內聚合物溶液的截面形狀由實心形狀轉換為空心的環形形狀，使得該聚合物溶液徑向盡可能貼近聚合物溶液通道2分布，增加熱交換的接觸面積，以便該聚合物溶液徑向的不同部分通過聚合物溶液通道2的壁面與空腔3內的流體介質實現充分、均勻的熱交換，由此減少了聚合物溶液徑向不同部分的溫差。可選的，所述實心形狀為圓形，所述空心的環形形狀為圓環形，該方案可與圓形的聚合物溶液通道的情形更為匹配，可更好的提高熱交換的效率和均一性。
[0051]所述分流部的具體結構設計非常靈活，本發明對此并不限制。例如，所述分流部51包括:進液子部511、出液子部512和導流子部513 ;所述進液子部511和所述導流子部513縱向依次設置；所述出液子部512與所述進液子部511連通，用于將進入所述進液子部511的聚合物溶液引出至所述導流子部513的外壁并沿所述外壁流下。實際生產過程中，經計量裝置計量和分配的聚合物溶液流入進液子部，流入進液子部的聚合物溶液截面積為實心流束(如截面為圓形的聚合物溶液流束等)，然后經出液子部引出并沿導流子部的外壁流下，導流子部內部沒有聚合物溶液，沿著導流子部外壁流下的聚合物溶液的截面即為空心流束(如截面為圓環形的聚合物溶液流束9)，這樣就增加了聚合物溶液與聚合物溶液通道2的壁面的接觸面積，以便該聚合物溶液徑向的不同部分通過聚合物溶液通道2的壁面與空腔3內的流體介質實現充分、均勻的熱交換，由此減少了聚合物溶液徑向不同部分的溫差。
[0052]一種可選的實現方式，如圖1和圖4a所示，所述進液子部511的內徑小于所述導流子部513的外徑，所述出液子部512具有外擴式結構，具有外擴式結構的所述出液子部512的出口沿所述導流子部513的外邊緣分布。該方案通過將出液子部設計為具有外擴式結構，可將內徑較小的進液子部511內的聚合物溶液經出液子部512的出口引出后沿外徑較大的導流子部513的外壁流下(聚合物溶液的流向請參考圖4a的箭頭所示)，由此將聚合物溶液的截面由圓形等實心形狀轉換為如圓環形等空心的環形形狀。
[0053]所述進液子部的具體結構可根據實際需要設計，本發明對此并不限制。例如，進液子部511包括縱向依次設置的空心圓筒進液部5111和倒錐臺分配部5112 ;所述倒錐臺分配部5112上表面與所述空心圓筒進液部5111連通，下表面與所述導流子部513非連通式連接；具有外擴式結構的所述出液子部512的進口與所述倒錐臺分配部5112的側面連通。所述導流子部可具有圓柱結構，可根據實際需要將導流子部設計為空心或實心結構，設計為空心結構還有利于節省耗材。該方案中所述進液子部的結構緊湊，采用該方案可有效的將進入聚合物溶液通道內的較小束的聚合物溶液由實心圓流束分散為以導流子部為中心的圓環形流束，由此提高導流子部外壁流動的聚合物溶液與聚合物溶液通道的壁面的接觸面積，進而提高經該壁面與空腔中換熱介質熱交換的效率和均一性。采用該方案提供的所述中間部件的結構成本較低。
[0054]另一種可選的實現方式，如圖4b所示，所述進液子部511的內徑大于所述導流子部513的外徑，所述出液子部512設于所述進液子部511的底面并沿所述導流子部513的外邊緣分布。該方案可將內徑較大的進液子部511內的聚合物溶液經出液子部512的出口引出后沿外徑較小的導流子部513的外壁流下(聚合物溶液的流向請參考圖4b的箭頭所示)，由此將聚合物溶液的截面由實心形狀轉換為空心的環形形狀。可選的，所述進液子部具有空心圓筒結構，所述導流子部具有圓柱結構，由此實現將聚合物溶液的截面由圓形的實心形狀轉換為如圓環形的空心的環形形狀。
[0055]進一步，所述中間部件還可包括:一匯流部52，連接于所述分流部51的下方，用于將所述分流部51流出的聚合物溶液匯聚為一實心流束。可選的，所述匯流部具有錐形結構。例如，如圖4a和圖4b所示的箭頭所示，導流子部外壁流下的聚合物溶液經具有如錐形等結構的匯流部52后重新匯聚為一實心流束，從而便于將聚合物溶液通道流出的聚合物溶液準確流入噴絲頭以進行后續的噴絲處理。采用該方案提供的中間部件的結構成本較低。
[0056]在上述任一技術方案的基礎上，可選的，每個所述聚合物溶液通道2的進口設有一密封圈6，以免聚合物溶液流入所述空腔。
[0057]可選的，如圖6所示，所述箱體I上還設有流體介質入口 71和流體介質出口 72，所述流體介質4經所述流體介質入口 71流入所述空腔3并經所述流體介質出口 72流出所述箱體I。該方案通過在箱體上設置流體介質的入口和出口，便于對空腔中的流體介質進行流動控制，通過流體介質的流動與聚合物溶液通道內的聚合物溶液快速進行熱交換，并控制流體介質的溫度以保證聚合物溶液通道內的聚合物溶液均勻恒溫。
[0058]所述流體介質入口 71和所述流體介質出口 72的位置設計，可根據實際需要確定。可選的，所述流體介質入口 71設于所述箱體I上表面靠近所述箱體I的一側面的部位，所述流體介質出口 72設于所述箱體I上表面靠近所述箱體I的另一側面的部位。該方案有利于箱體空腔不同部位的流體介質充分流動來保證空腔內的流體介質恒溫，由此實現對聚合物溶液通道內的聚合物溶液進行保溫。
[0059]可選的，所述控溫箱還包括:過濾部件8，設于所述中間部件5的下方，用于對所述中間部件5流出的聚合物溶液進行過濾處理。所述過濾部件8可包括但不限于濾網。通過在所述中間部件下方設置所述過濾部件的方案有利于減少進入噴絲頭的聚合物溶液的雜質含量，由此有利于提高產品品質，延長噴絲頭的更換或清洗等維護周期。
[0060]在本發明上述各實施例中，實施例的序號僅僅便于描述，不代表實施例的優劣。對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。
[0061]在本發明的裝置和方法等實施例中，顯然，各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應視為本發明的等效方案。同時，在上面對本發明具體實施例的描述中，針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。
[0062]應該強調，術語“包括/包含”在本文使用時指特征、要素、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。
[0063]最后應說明的是:雖然以上已經詳細說明了本發明及其優點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本發明的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本發明的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本發明的公開內容將容易理解，根據本發明可以使用執行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現有和將來要被開發的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的范圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
【權利要求】
1.一種彈性纖維干法紡絲用控溫箱，其特征在于，包括: 一箱體，所述箱體縱向設有多個相互隔離的聚合物溶液通道； 所述箱體內除各所述聚合物溶液通道之外的區域為空腔，所述空腔用于流通與所述聚合物溶液通道內的彈性纖維干紡用聚合物溶液進行熱交換的流體介質； 一所述聚合物溶液通道內設有一中間部件，所述中間部件用于減小經所述聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的溫差。
2.根據權利要求1所述的控溫箱，其特征在于， 所述中間部件包括:一分流部，用于將進入所述聚合物溶液通道內的聚合物溶液的截面形狀由實心形狀轉換為空心的環形形狀；和/或， 所述中間部件包括:一靜態混合器，用于對進入所述聚合物溶液通道內的聚合物溶液進行分散和混合，以減小所述聚合物溶液徑向不同部分的溫差；和/或， 每個所述聚合物溶液通道的進口設有一密封圈，以免聚合物溶液流入所述空腔；和/或， 所述箱體上還設有流體介質入口和流體介質出口，所述流體介質經所述流體介質入口流入所述空腔并經所述流體介質出口流出所述箱體；和/或， 所述控溫箱還包括:過濾部件，設于所述中間部件的下方，用于對所述中間部件流出的聚合物溶液進行過濾處理；和/或， 所述彈性纖維為氨綸。
3.根據權利要求2所述的控溫箱，其特征在于， 所述實心形狀為圓形，所述空心的環形形狀為圓環形；和/或， 所述分流部包括:進液子部、出液子部和導流子部；所述進液子部和所述導流子部縱向依次設置；所述出液子部與所述進液子部連通，用于將進入所述進液子部的聚合物溶液引出至所述導流子部的外壁并沿所述外壁流下；和/或， 所述中間部件還包括:一匯流部，連接于所述分流部的下方，用于將所述分流部流出的聚合物溶液匯聚為一實心流束。
4.根據權利要求3所述的控溫箱，其特征在于，所述進液子部的內徑小于所述導流子部的外徑，所述出液子部具有外擴式結構，具有外擴式結構的所述出液子部的出口沿所述導流子部的外邊緣分布。
5.根據權利要求4所述的控溫箱，其特征在于， 所述進液子部包括縱向依次設置的空心圓筒進液部和倒錐臺分配部；所述倒錐臺分配部上表面與所述空心圓筒進液部連通，下表面與所述導流子部非連通式連接；具有外擴式結構的所述出液子部的進口與所述倒錐臺分配部的側面連通。
6.根據權利要求4所述的控溫箱，其特征在于，所述導流子部具有圓柱結構。
7.根據權利要求3所述的控溫箱，其特征在于，所述進液子部的內徑大于所述導流子部的外徑，所述出液子部設于所述進液子部的底面并沿所述導流子部的外邊緣分布。
8.根據權利要求7所述的控溫箱，其特征在于，所述進液子部具有空心圓筒結構，所述導流子部具有圓柱結構。
9.根據權利要求3所述的控溫箱，其特征在于，所述匯流部具有錐形結構。
10.根據權利要求2所述的控溫箱，其特征在于，所述流體介質入口設于所述箱體上表面靠近所述箱體的一側面的部位，所述流體介質出口設于所述箱體上表面靠近所述箱體的另一側面的部位。
【文檔編號】D01D5/04GK104389033SQ201410734822
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】袁祖濤, 張運啟 申請人:鄭州中遠氨綸工程技術有限公司