一種熒光防曬面料的生產方法
【專利摘要】一種熒光防曬面料的生產方法，其特征在于，按雙層織物設計，外層和中間連接集圈采用滌綸，內層采用呈異形截面且具有吸濕排汗功能的滌綸，進行織造獲得坯布。熒光防曬面料獲得了非常好的抗紫外效果，并且吸濕排汗，具有熒光特性，使用范圍非常廣泛。
【專利說明】-種巧光防曬面料的生產方法
[0001]
【技術領域】
[0002] 本發明涉及面料生產領域，尤其是一種英光防曬面料的生產方法。
[0003]
【背景技術】
[0004] 280-400nm波長的光福射可使表皮層劇黑。也已知280-320 nm波長的福射（稱為 UV-B福射）引起紅斑和皮膚曬傷，抑制皮膚劇黑。已知320-400皿波長的福射（稱為UV-A 福射）能導致皮膚劇黑，但也能引起皮膚損傷，特別是能導致長期暴露于陽光下的敏感皮 膚損傷。
[0005] 提高皮膚防曬保護水平所需要的一個方面是考慮在皮膚直接防護外加其它的措 施。例如，考慮通過衣物覆蓋皮膚的保護來避免直接暴露于陽光下。開發具有抗紫外功能 的防曬面料，一直是近年來的熱點。然而，夏季暴曬的同時，氣溫高，如何既能有效防曬又能 吸濕透氣，是人們追求的目標。
[0006]
【發明內容】
[0007] 為解決上述問題，本發明提供了一種英光防曬面料的生產方法，其特征在于，按雙 層織物設計，外層和中間連接集圈采用涂絕，內層采用呈異形截面且具有吸濕排汗功能的 涂絕，進行織造獲得逐布。
[0008] 所述呈異形截面且具有吸濕排汗功能的涂絕的制造方法包括W下步驟： 將納米二氧化鐵、竹炭粉、納米陶±、植物油按照重量比1 ;1 ;1 ;1的比例在球磨機中混 合研磨，然后將研磨后的物料在炭化爐中W 1?2C /分鐘升溫至220?25(TC高溫處理 20分鐘，然后將其與親水性聚醋切片按照1 ;5?8的重量比加入到高速混合攬拌機中，轉 速為1000?2000轉/分鐘，攬拌混合均勻后，升溫至19(TC，提高轉速至3000?4000轉/ 分鐘，繼續攬拌20分鐘，然后停止加熱并繼續攬拌至混合均勻，然后冷卻出料，用真空轉鼓 干燥機干燥充分干燥12?15小時； 然后將聚醋切片與上述充分干燥得到的物料按照95 ;5的重量比，雙螺桿紡絲機烙 融紡絲，其中雙螺桿一區、二區、H區、四區、五區、六區和走區的紡絲溫度分別為160? 175〇C、165 ?185〇C、165 ?185〇C、165 ?190〇C、165 ?190〇C、180 ?200〇C 和 180 ?200〇C， 烙體溫度為180?20(TC、噴絲組件溫度為150?165°C，烙體從噴絲板噴出后，經過側吹風 冷卻凝固成絲條，其中噴絲板的噴絲孔為十字型； 將冷卻的纖維上油集束后進行卷繞，制得初生纖維，然后將初生纖維在70?8(TC的水 浴中一級拉伸，然后在90?locrc的干熱條件下進行拉伸，總拉伸倍數為2?4倍，定型溫 度為110?12(TC，拉伸速度為100?500m/min。
[0009] 進一步，將逐布進行增白整理；整理液包括0. 1?0. 2克/升英光增白劑OB-1， 0. 1?0. 2克/升英光增白劑VBL，1?2克/升分散藍染料，浴比1:5,在120?125°C，處 理30?40分鐘，降溫水洗出布； 將2?3克/升分散英光黃、1?2克/升水楊酸異丙醋、1?2克/升木質素賴酸軸 配成染液，將織物加入染液中，浴比1:10, W 1?2C /min的升溫速度升溫至120?13CTC， 保溫30?40min ; 降溫還原清洗，在處理液中依次加入包括2?3克/升連二亞硫酸軸、3?4克/升碳 酸軸和1?2克/升脂肪胺聚氧己帰離，溫度為8(TC，處理15分鐘。
[0010] 進一步，將染色后織物進行紅外線干燥，然后將織物進行定型整理，整理液包括親 水性娃油T718 4?6克/升、氨基娃油柔軟劑18?20克/升，吸濕排汗劑PSR 1. 0?1. 4 克/升和中和酸AC 0. 10?0. 14克/升，在溫度165?175°C、布速15?25m/min。
[0011] 本發明的有益效果： 1、 本發明人發現將納米二氧化鐵、竹炭粉、納米陶±、植物油球磨之后在220?25CTC 高溫處理，物料中各組分的粒徑下降，然而卻不會增加其團聚作用，增加物料之間的相容 性，使其不需要化學改性即可添加到紡絲烙體中； 2、 上述物料的添加并不會影響其吸濕排汗功能； 3、 進一步英光增白、英光染色，賦予面料獨特的色澤，提高了附加值； 4、 染色后的降溫還原清洗使英光染料發色更加飽滿； 5、 定型整理中增加了吸濕排汗、柔軟整理劑，一步賦予織物多個功能，且相互之間不會 影響，節約了工序。
[0012] 本申請說明書、說明書摘要、權利要求書中出現的濃度，wt%為相對于織物的重量 百分比，其余為質量濃度，百分比為重量百分比。
[0013]
【具體實施方式】
[0014] W下結合具體實施例對本發明的技術方案進行更詳盡的介紹，但是本發明的保護 范圍并不局限于此。
[001引 實施例1 : 將納米二氧化鐵、竹炭粉、納米陶±、植物油按照重量比1 ;1 ;1 ;1的比例在球磨機中混 合研磨，然后將研磨后的物料在炭化爐中W 1?2 C /分鐘升溫至25CTC高溫處理20分鐘， 然后將其與親水性聚醋切片按照1 ;8的重量比加入到高速混合攬拌機中，轉速為2000轉 /分鐘，攬拌混合均勻后，升溫至19CTC，提高轉速至4000轉/分鐘，繼續攬拌20分鐘，然 后停止加熱并繼續攬拌至混合均勻，然后冷卻出料，用真空轉鼓干燥機干燥充分干燥15小 時；然后將聚醋切片與上述充分干燥得到的物料按照95 ;5的重量比，雙螺桿紡絲機烙融紡 絲，其中雙螺桿一區、二區、H區、四區、五區、六區和走區的紡絲溫度分別為160?175C、 165 ?185°C、165 ?185°C、165 ?190°C、165 ?190°C、180 ?200°C和 180 ?200°C，烙體 溫度為20(TC、噴絲組件溫度為165C，烙體從噴絲板噴出后，經過側吹風冷卻凝固成絲條， 其中噴絲板的噴絲孔為十字型；將冷卻的纖維上油集束后進行卷繞，制得初生纖維，然后將 初生纖維在8(Tc的水浴中一級拉伸，然后在locrc的干熱條件下進行拉伸，總拉伸倍數為4 倍，定型溫度為12(TC，拉伸速度為500m/min。得到具有吸濕排汗功能的涂絕。
[0016] 按雙層織物設計，外層和中間連接集圈采用涂絕，內層采用呈異形截面且具有吸 濕排汗功能的涂絕，進行織造獲得逐布。將逐布進行增白整理；整理液包括0. 2克/升英 光增白劑0B-1，0. 2克/升英光增白劑VBL，1克/升分散藍染料，浴比1:5,在125C，處理 40分鐘，降溫水洗出布；將2克/升分散英光黃、1克/升水楊酸異丙醋、1克/升木質素賴 酸軸配成染液，將織物加入染液中，浴比1:10, W rC /min的升溫速度升溫至12(TC，保溫 30min ;降溫還原清洗，在處理液中依次加入包括2克/升連二亞硫酸軸、3克/升碳酸軸和 1克/升脂肪胺聚氧己帰離，溫度為8(TC，處理15分鐘。將染色后織物進行紅外線干燥，然 后將織物進行定型整理，整理液包括親水性娃油T718 4克/升、氨基娃油柔軟劑18克/升， 吸濕排汗劑PSR 1. 0克/升和中和酸AC 0. 10克/升，在溫度165C、布速15m/min。
[0017] 實施例2; 將納米二氧化鐵、竹炭粉、納米陶±、植物油按照重量比1 ;1 ;1 ;1的比例在球磨機中混 合研磨，然后將研磨后的物料在炭化爐中W 1?2 C /分鐘升溫至25CTC高溫處理20分鐘， 然后將其與親水性聚醋切片按照1 ;5的重量比加入到高速混合攬拌機中，轉速為2000轉/ 分鐘，攬拌混合均勻后，升溫至19CTC，提高轉速至4000轉/分鐘，繼續攬拌20分鐘，然后停 止加熱并繼續攬拌至混合均勻，然后冷卻出料，用真空轉鼓干燥機干燥充分干燥12?15小 時；然后將聚醋切片與上述充分干燥得到的物料按照95 ;5的重量比，雙螺桿紡絲機烙融紡 絲，其中雙螺桿一區、二區、H區、四區、五區、六區和走區的紡絲溫度分別為160?175C、 165 ?185°C、165 ?185°C、165 ?190°C、165 ?190°C、180 ?200°C和 180 ?200°C，烙體 溫度為18(TC、噴絲組件溫度為165C，烙體從噴絲板噴出后，經過側吹風冷卻凝固成絲條， 其中噴絲板的噴絲孔為十字型；將冷卻的纖維上油集束后進行卷繞，制得初生纖維，然后將 初生纖維在7(TC的水浴中一級拉伸，然后在10(TC的干熱條件下進行拉伸，總拉伸倍數為 2?4倍，定型溫度為12(TC，拉伸速度為500m/min。得到具有吸濕排汗功能的涂絕。
[0018] 按雙層織物設計，外層和中間連接集圈采用涂絕，內層采用呈異形截面且具有吸 濕排汗功能的涂絕，進行織造獲得逐布。將逐布進行增白整理；整理液包括0. 2克/升英光 增白劑0B-1，0. 2克/升英光增白劑VBL，2克/升分散藍染料，浴比1:5,在125°C，處理 40分鐘，降溫水洗出布；將3克/升分散英光黃、2克/升水楊酸異丙醋、2克/升木質素賴 酸軸配成染液，將織物加入染液中，浴比1:10, W 1?2C /min的升溫速度升溫至13CTC，保 溫40min ;降溫還原清洗，在處理液中依次加入包括3克/升連二亞硫酸軸、4克/升碳酸軸 和2克/升脂肪胺聚氧己帰離，溫度為8(TC，處理15分鐘。將染色后織物進行紅外線干燥， 然后將織物進行定型整理，整理液包括親水性娃油T718 6克/升、氨基娃油柔軟劑20克/ 升，吸濕排汗劑PSR 1. 4克/升和中和酸AC 0. 14克/升，在溫度175C、布速25m/min。
[0019] 紫外透射率及紫外防護系數OJltraviolet Protection Factor)測試UPF依據 AS/NZS 4399-96標準，使用美國Ubsphere公司生產UV-1000F紫外透射率分析儀測得，結 果見表1。
[0020] 表 1
【權利要求】
1. 一種熒光防曬面料的生產方法，其特征在于，按雙層織物設計，外層和中間連接集圈 采用滌綸，內層采用呈異形截面且具有吸濕排汗功能的滌綸，進行織造獲得坯布。
2. -種如權利要求1所述的熒光防曬面料的生產方法，其特征在于，所述呈異形截面 且具有吸濕排汗功能的滌綸的制造方法包括以下步驟： 將納米二氧化鈦、竹炭粉、納米陶土、植物油按照重量比1 :1 :1 :1的比例在球磨機中混 合研磨，然后將研磨后的物料在炭化爐中以1?2°C /分鐘升溫至220?250°C高溫處理 20分鐘，然后將其與親水性聚酯切片按照1 :5?8的重量比加入到高速混合攪拌機中，轉 速為1000?2000轉/分鐘，攪拌混合均勻后，升溫至190°C，提高轉速至3000?4000轉/ 分鐘，繼續攪拌20分鐘，然后停止加熱并繼續攪拌至混合均勻，然后冷卻出料，用真空轉鼓 干燥機干燥充分干燥12?15小時； 然后將聚酯切片與上述充分干燥得到的物料按照95 :5的重量比，雙螺桿紡絲機熔 融紡絲，其中雙螺桿一區、二區、三區、四區、五區、六區和七區的紡絲溫度分別為160? 175°C、165 ?185°C、165 ?185°C、165 ?190°C、165 ?190°C、180 ?200°C和 180 ?200°C， 熔體溫度為180?200°C、噴絲組件溫度為150?165°C，熔體從噴絲板噴出后，經過側吹風 冷卻凝固成絲條，其中噴絲板的噴絲孔為十字型； 將冷卻的纖維上油集束后進行卷繞，制得初生纖維，然后將初生纖維在70?80°C的水 浴中一級拉伸，然后在90?100°C的干熱條件下進行拉伸，總拉伸倍數為2?4倍，定型溫 度為110?120°C，拉伸速度為100?500m/min。
3. -種如權利要求1所述的熒光防曬面料的生產方法，其特征在于，將坯布進行增白 整理：整理液包括0. 1?0. 2克/升熒光增白劑0B-1，0. 1?0. 2克/升熒光增白劑VBL， 1?2克/升分散藍染料，浴比1:5,在120?125°C，處理30?40分鐘，降溫水洗出布； 將2?3克/升分散熒光黃、1?2克/升水楊酸異丙酯、1?2克/升木質素磺酸鈉 配成染液，將織物加入染液中，浴比1:10,以1?2°C /min的升溫速度升溫至120?130°C， 保溫30?40min ; 降溫還原清洗，在處理液中依次加入包括2?3克/升連二亞硫酸鈉、3?4克/升碳 酸鈉和1?2克/升脂肪胺聚氧乙烯醚，溫度為80°C，處理15分鐘。
4. 一種如權利要求1所述的熒光防曬面料的生產方法，其特征在于，將染色后織物進 行紅外線干燥，然后將織物進行定型整理，整理液包括親水性硅油1718 4?6克/升、氨基 硅油柔軟劑18?20克/升，吸濕排汗劑PSR 1. 0?1. 4克/升和中和酸AC 0. 10?0. 14 克/升，在溫度165?175°C、布速15?25m/min。
【文檔編號】D01F6/92GK104389100SQ201410705051
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月29日 優先權日:2014年11月29日
【發明者】耿云花 申請人:滁州惠智科技服務有限公司