一種全自動貼袋的制造方法
【專利摘要】一種全自動貼袋機，包括機架、機頭、縫模機構、送料機構、收料機構；所述送料機構由壓料裝置、送料支撐裝置和送料氣缸組成，其中送料支撐裝置固定在機架側部，該送料支撐裝置上方設有壓料裝置，送料支撐裝置底部設有送料氣缸，其中壓料裝置與送料氣缸連接；所述機頭尾部設有支撐座，其中支撐座兩側的支撐板底部設有Y向導軌，該支撐座下方設有飛行架；所述飛行架前端設有X向導軌，該飛行架前端設有與X向導軌配合的運動板，該運動板上設有縫模機構；所述縫模機構由內壓料板和外壓料框組成。本發明具有結構合理，構造緊湊，操作方便，工作穩定，維修調整方便，制造成本低、效率高等優點。
【專利說明】一種全自動貼袋機
【技術領域】
[0001]本發明涉及縫制設備【技術領域】，尤其是涉及一種全自動貼袋機。
【背景技術】
[0002]貼袋機的種類很多，一般的貼袋機自動化程序很低，多數是用花樣機縫紉機改制而成的且僅能實現縫制的單一型貼袋機。目前，本領域內用于服裝業的半自動貼袋機占據了一定市場，這種貼袋機包括送料、縫制和下料等自動程序，且必須在貼袋縫制之前配備一部電加熱蒸汽折邊機，將袋片折邊燙平成型后再進行貼袋工序，故稱之為半自動貼袋機。
[0003]另外，近幾年隨著工業的發展，衣物加工的自動化程度越來越高。在口袋縫制加工方面，市場上出現了代替半自動復雜操作的貼袋機。例如中國發明專利CN201110262192.X公開了一種自動送料貼袋機，可以實現袋片免燙、折邊、送料、縫制和下料等。在貼袋加工工藝中，有一個送料步驟，即將口袋片放置到面料的縫制位置，然后將袋片和布料一起輸送到縫紉機的縫紉位置處，以便縫紉機將袋片和布料縫合在一起形成口袋。在工作過程中，壓料裝置壓住袋片和布料，袋片的袋口部位不容易固定，縫紉時袋口容易錯位，影響口袋的加工質量。如何將袋片折疊成口袋的形狀，如何方便地將袋片和布料放置在一起，如何在縫紉位置處既能固定夾持袋片和布料，使機針方便地縫合，又不會影響縫紉機頭的工作，都是送料機構的關鍵性難題。另外，在貼袋加工工藝中，還有一個送料步驟，當縫制機頭將衣袋布片貼縫在衣物上后，由下料機構對衣物進行下料回收。在工作過程中，如何快速方便的將衣物回收，提高工作效率，這也是亟待解決的。并且，下料機構作為整個系統的一個輔助部分，其結構也比較復雜，這必然會增加系統的復雜性和故障率，無謂地增加制造成本。
【發明內容】
[0004]本發明目的是克服現有技術的不足，提供一種口袋加工結構簡單、制造成本低、工作效率高的全自動貼袋機。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種全自動貼袋機，包括機架、機頭、縫模機構、送料機構、收料機構；所述送料機構由壓料裝置、送料支撐裝置和送料氣缸組成，其中送料支撐裝置固定在機架側部，該送料支撐裝置上方設有壓料裝置，送料支撐裝置底部設有送料氣缸，其中壓料裝置與送料氣缸連接；所述收料機構設置在機架底部，其中收料機構底部設有支撐底板，機架底部設有支撐橫梁，所述支撐底板與支撐橫梁連接；所述機頭尾部設有支撐座，其中支撐座兩側的支撐板底部設有Y向導軌，該支撐座下方設有飛行架；所述飛行架下方設有底座，其中底座尾部固定在機架上方的臺面板上，該底座前端設有向前延伸的支撐板；所述支撐板上固定有補助板，該補助板設置在機頭下方；所述飛行架前端設有X向導軌，該飛行架前端設有與X向導軌配合的運動板，該運動板上設有縫模機構；所述縫模機構由內壓料板和外壓料框組成，所述內壓料板端部設有一對內壓料板抬升氣缸，外壓料框端部設有一對外壓料框抬升氣缸，其中內壓料板抬升氣缸和外壓料框抬升氣缸分別固定在飛行架端部的運動板上。
[0006]作為優選，所述機架臺面板上設有觸摸顯示屏、電線轉接盒、線架、墊板，電控箱、消音管；所述觸摸顯示屏通過觸摸屏支撐板固定在臺面板右下角，該臺面板右下角還設有墊板；所述電源轉接盒設置在臺面板右側，電源轉接盒右側設有線架；所述電控箱、消音管設置在臺面板底面。
[0007]作為優選，所述內壓料板，包括內壓板支撐座、內壓板抬升氣缸、伸縮氣缸、伸縮氣缸座板、鎖緊氣缸、緊鎖塊、定位銷、活塞連接板、罩板、底板以及內部傳動裝置，其中內壓板支撐座中間開設有一凹槽，該凹槽內設有伸縮氣缸；所述伸縮氣缸固定在伸縮氣缸座板上，該伸縮氣缸座板兩側與內壓板支撐座兩側通過定位銷連接。
[0008]作為優選，所述伸縮氣缸座板兩側開設有定位銷座，該定位銷座上設有定位銷；所述內壓板支撐座兩側開設有銷孔，該銷孔內設有緊鎖塊；所述定位銷插入內壓板支撐座兩側銷孔內，通過銷孔內的緊鎖塊鎖緊定位銷；所述內壓板支撐座兩側設有鎖緊氣缸，該鎖緊氣缸通過鎖緊氣缸座固定在內壓板支撐座上，其中鎖緊氣缸與內壓板支撐座銷孔內的的鎖緊塊配合。
[0009]作為優選，所述內部傳動裝置，包括支撐板、中連桿、左連桿、右連桿、前活動板、左活動板、右活動板，其中支撐板設置在連桿與活動板之間，該支撐板前端開設有導向孔，兩側開設有傾斜導向孔；所述中連桿尾端通過一轉接板與氣缸活塞桿連接，該中連桿頂端與前活動板連接；所述左活動板、右活動板分別設置在前活動板左右兩側，其中左連桿、右連桿一端固定在中連桿同一位置，該左連桿、右連桿另一端分別與左活動板和右活動板連接。
[0010]作為優選，所述外壓料框，包括支撐座、外壓料框抬升氣缸、外模板、外模板座、緊鎖氣缸、緊鎖氣缸座、限位銷、限位銷固定座、鎖緊塊；所述外模板座呈矩形且一端開口，其中外模板設置在外模板座內側；所述外模板座開口端兩側分別固定有限位銷固定座，該限位銷固定座固定有限位銷；所述支撐座兩側設有緊鎖氣缸，該緊鎖氣缸通過緊鎖氣缸座固定在支撐座上；所述支撐座兩側開始有銷孔，該銷孔內設有鎖緊塊，其中鎖緊塊與緊鎖氣缸配合；所述定位銷插入支撐座兩側銷孔內，該定位銷通過銷孔內的緊鎖塊鎖緊。
[0011]作為優選，所述壓料裝置，包括壓料板、連接座、抬升氣缸、氣缸支撐板、限位銷固定座、限位銷、緊鎖氣缸、緊鎖氣缸座、鎖緊塊，其中壓料板上固定有限位銷固定座，該限位銷固定座上設有限位銷；所述連接座兩側設有緊鎖氣缸，該緊鎖氣缸通過緊鎖氣缸座固定在支撐座上；所述氣缸支撐板設置在連接座上方，該氣缸支撐板上固定有抬升氣缸，其中抬升氣缸的氣缸連接桿穿過氣缸支撐板與連接座固定連接；所述連接座兩側開始有銷孔，該銷孔內設有鎖緊塊，其中鎖緊塊與緊鎖氣缸配合；所述定位銷插入連接座兩側銷孔內，該定位銷通過銷孔內的緊鎖塊鎖緊。
[0012]作為優選，所述送料支撐裝置，包括主支撐架、角鐵座板、罩板、面板、面板支撐板、掛布桿；所述主支撐架與角鐵座板固定連接，其中主支撐架固定在機架臺面板上，罩板固定在角鐵座板上；所述面板支撐板固定在主支撐架上，該面板支撐板上固定面板。
[0013]作為優選，所述送料氣缸，包括伸縮氣缸、左支撐座、右支撐座、滑塊、直線軸承、導向軸、緩沖器，其中伸縮氣缸通過左支撐座和右支撐座固定在主支撐架上，左支撐座與右支撐座之間設有導向軸；所述伸縮氣缸的活塞桿端部固定有滑塊，該滑塊上設有直線軸承，其中直線軸承套置在導向軸上。
[0014]作為優選，所述壓料裝置上的氣缸支撐座與送料氣缸上的滑塊固定連接。
[0015]作為優選，所述收料機構，包括支撐底板、收料氣缸、壓料氣缸、存料板、收料桿、壓料桿、存料桿、收料移動氣缸、壓料移動氣缸、防護桿，其中支撐底板上方固定有支撐臺，支撐底板端部固定有防護桿，所述支撐臺上固定有軸承固定板；所述收料桿、壓料桿下端通過軸承座固定在軸承支撐板上，該收料桿、壓料桿頂端分別固定有收料氣缸和壓料氣缸，其中壓料氣缸的高度與存料板高度相同，收料氣缸高度高于壓料氣缸高度；所述收料移動氣缸一端通過氣缸鉸支座與支撐臺連接，該收料移動氣缸另一端連接在收料桿中部；所述壓料移動氣缸一端通過氣缸鉸支座與支撐臺連接，該壓料移動氣缸另一端連接在壓料桿底部。
[0016]本發明具有結構合理，構造緊湊，操作方便，工作穩定，維修調整方便，制造成本低、效率高等優點。本發明采用模塊化結構，大大降低產品制造裝配的復雜程度，降低制造成本。使縫模機構、送料機構、收料機構成為獨立的功能模塊，可以單獨制造裝配和安裝使用；其中每個獨立的功能模塊的安裝方式都是采用氣動緊縮的方式，各模板拆卸替換方便快捷。而且，通過送料機構與機頭補助板的拼接，可以很容易附加到傳統貼袋機上，提高貼袋機的自動化水平；另外，本發明還對下料機構的結構進行了優化，使其結構更簡單、更實用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的整體結構示意圖。
[0018]圖2是本發明機架結構示意圖。
[0019]圖3是本發明機頭結構示意圖。
[0020]圖4是本發明縫模機構結構示意圖。
[0021]圖5a、5b是圖4所示外壓料框結構示意圖。
[0022]圖6a、6b是圖4所示內壓料板結構示意圖。
[0023]圖7a、7b是本發明壓料裝置結構示意圖。
[0024]圖8a、8b是本發明送料支撐裝置結構示意圖。
[0025]圖9是本發明送料氣缸結構示意圖。
[0026]圖10是本發明下料機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0028]圖1是本發明的整體結構示意圖；圖2是本發明機架結構示意圖；圖3是本發明機頭結構示意圖。由圖1結合圖2、圖3可知，一種全自動貼袋機，主要由機架1、機頭5、縫模機構6、送料機構9、收料機構3等組成；所述送料機構9由壓料裝置、送料支撐裝置和送料氣缸組成，其中送料支撐裝置固定在機架I側部，該送料支撐裝置上方設有壓料裝置，送料支撐裝置底部設有送料氣缸，其中壓料裝置與送料氣缸連接。收料機構3設置在機架I底部，其中收料機構3底部設有支撐底板86，機架I底部設有支撐橫梁12，支撐底板86與支撐橫梁12連接，從而將收料機構3固定在機架I底部。
[0029]機架I由下支撐架13、上支撐架15和臺面板2組成，所述下支撐架13底端設有底座11，且兩底座11之間設有橫梁12。下支撐架13上開設有滑槽14，上支撐架15頂端固定在臺面板2下方，其底部套置在所述滑槽14內，上支撐架15在滑槽14內上下滑動來調整臺面板2的高度。臺面板2上設有機頭5、觸摸顯示屏19、電線轉接盒20、線架21、墊板17，電控箱16、消音管；所述觸摸顯示屏19通過觸摸屏支撐板18固定在臺面板2右下角，該臺面板2右下角還設有墊板17 ;臺面板2右側還設有電源轉接盒20和線架21，該臺面板2下方設有電控箱16、消音管。
[0030]機頭5尾部設有支撐座24，其中支撐座24兩側的支撐板底部設有Y向導軌27，該支撐座24下方設有飛行架29，飛行架29上方設有滑軌，該滑軌與Y向導軌27配合；飛行架29下方設有底座23，該底座23側部設有Y向同步帶25與飛行架29上的皮帶連接座26配合，從而帶動飛行架29沿著Y向導軌27前后滑動，其中Y向導軌27兩端設有Y向滑軌擋板28。飛行架29前端設有X向導軌31，該X向導軌31兩端設有X向滑軌擋板30，X向導軌31上設有可沿X向滑動的運動板34，該運動板34上固定有縫模機構6。底座23尾部固定在機架臺面板2上，該底座23前端設有向前延伸的左支撐板32和右支撐板(圖中未畫出)，左支撐板32和右支撐板上固定有補助板4，該補助板4設置在機頭5下方。
[0031]圖4是本發明縫模機構結構示意圖；圖5a、5b是圖4所示外壓料框結構示意圖；圖6a、6b是圖4所不內壓料板結構不意圖。由圖4結合圖5a、圖5b、圖6a、圖6b可知,縫模機構6由內壓料板和外壓料框組成，所述內壓料板端部設有一對內壓料板抬升氣缸40，外壓料框端部設有一對外壓料框抬升氣缸36，其中內壓料板抬升氣缸40和外壓料框抬升氣缸36分別固定在飛行架29前端的運動板34上。內壓料板抬升氣缸40帶動內壓料板上下運動，外壓料框抬升氣缸36帶動外壓料框上下運動，外壓料框用于壓住袋口的外緣，內壓料板用于壓住袋口的中部，方便貼袋機在外壓料框與內壓料板之間的縫紉區域進行縫紉。
[0032]內壓料板主要由內壓板支撐座38、內壓板抬升氣缸40、伸縮氣缸41、伸縮氣缸座板45、鎖緊氣缸43、鎖緊氣缸座42、緊鎖塊65、定位銷48、活塞連接板53、罩板49、底板64以及內部傳動裝置等組成，其中內壓板支撐座38中間開設有一凹槽39，該凹槽39內設有伸縮氣缸41，伸縮氣缸41固定在伸縮氣缸座板45上。伸縮氣缸座板45兩側設有定位銷座47，該定位銷座47上設有定位銷48。內壓板支撐座38兩側設有鎖緊氣缸43，該鎖緊氣缸43通過鎖緊氣缸座42固定在內壓板支撐座38上，內壓板支撐座38兩側開設有銷孔，該銷孔內設有緊鎖塊65，其中鎖緊氣缸43與內壓板支撐座38銷孔內的的鎖緊塊65配合。定位銷48插入內壓板支撐座38兩側銷孔內，通過銷孔內的緊鎖塊65鎖緊定位銷48，從而使伸縮氣缸座板45與內壓板支撐座38通過定位銷48以氣動緊鎖的方式連接。當松動緊鎖氣缸43使定位銷座47帶動伸縮氣缸座45向前移動時，可使得整個內壓板的外形起始尺寸放大，進而使縫紉袋口尺寸微量擴大；反之，將伸縮氣缸座45向后移動，可實現縫制口袋尺寸的微量縮小。
[0033]內部傳動裝置，包括支撐板61、中連桿55、左連桿56、右連桿58、前活動板63、左活動板54、右活動板59，其中支撐板61設置在連桿與活動板之間，該支撐板61上方設有罩板49,支撐板61前端開設有豎直導向孔62,支撐板61兩側分別開設有傾斜導向孔57、60。中連桿55尾端通過一轉接板53與氣缸活塞桿連接,該中連桿55前端位于支撐板61豎直導向孔62處，并通過螺絲與前活動板63連接，前活動板63底部連接有底板64。左活動板54、右活動板59分別設置在前活動板63左右兩側，且分別與伸縮氣缸座板45兩側活動連接。左連桿56、右連桿58 —端固定在中連桿55同一位置,該左連桿56位于支撐板61左側的傾斜導向孔57處，并通過螺絲與左活動板54連接；右連桿58位于支撐板61右側的傾斜導向孔60處，并通過螺絲與右活動板59連接。伸縮氣缸41的活塞桿伸縮時，通過中連桿55帶動前活動板63沿著豎直導向孔62運動，左連桿56帶動左活動板54沿著左傾斜導向孔57運動；右連桿58帶動右活動板59沿著右傾斜導向孔60運動，從而將左活動板54和右活動板59及前活動板63撐開或縮回。
[0034]外壓料框主要由支撐座34、外壓料框抬升氣缸36、外模板50、外模板座51、緊鎖氣缸37、緊鎖氣缸座35、限位銷46、限位銷固定座44、鎖緊塊52等組成；外模板座51呈矩形且一端開口，其中外模板50設置在外模板座51內側。外模板座51開口端兩側分別固定有限位銷固定座44，該限位銷固定座44固定有限位銷46，支撐座34兩側設有緊鎖氣缸37，該緊鎖氣缸37通過緊鎖氣缸座35固定在支撐座34上，支撐座34兩側開始有銷孔，該銷孔內設有鎖緊塊52，其中鎖緊塊52與緊鎖氣缸37配合。限位銷46插入支撐座34兩側銷孔內，并通過銷孔內的緊鎖塊52鎖緊，從而將支撐座34與外模板座51通過限位銷46以氣動緊鎖的方式連接。
[0035]送料機構9主要由壓料裝置、送料支撐裝置和送料氣缸組成，由圖8a、8b可知，送料支撐裝置主要由主支撐架76、角鐵座板75、罩板7、面板8、面板支撐板77、掛布桿10等組成；所述主支撐架76與角鐵座板75固定連接，其中主支撐架76底部與機架臺面板2上的墊板17固定連接，主支撐架76右側設有可伸縮的掛布桿10，該掛布桿10的方向與面板8的方向平行，用于拖住從面板上垂下的衣物下端。罩板7固定在角鐵座板75上，面板支撐板77固定在主支撐架76上，該面板支撐板77上固定有面板8。面板支撐板77左端固定在機頭底座23右支撐板上，從而使面板8與補助板4拼接。壓料裝置設置在面板8上，由圖7a、7b可知，壓料裝置主要由壓料板66、連接座71、抬升氣缸72、氣缸支撐板73、限位銷固定座68、限位銷67、緊鎖氣缸70、緊鎖氣缸座69、鎖緊塊74等組成，其中壓料板66上固定有限位銷固定座68，該限位銷固定座68上設有限位銷67。連接座71兩側設有緊鎖氣缸70，該緊鎖氣缸70通過緊鎖氣缸座69固定在連接座71上，連接座71兩側部還開設有銷孔，該銷孔內設有鎖緊塊74，其中鎖緊塊74與緊鎖氣缸70配合。限位銷67插入連接座71兩側銷孔內，并通過銷孔內的緊鎖塊74鎖緊。氣缸支撐板73設置在連接座71上方，該氣缸支撐板73上固定有抬升氣缸72，其中抬升氣缸72的氣缸連接桿穿過氣缸支撐板73與連接座71固定連接，氣缸支撐板73與連接座71之間設有一定間距，當抬升氣缸72伸縮時，拉動連接座71升降，從而使壓料板66相對于面板8的上表面上下升降。
[0036]結合圖9進一步可知，送料氣缸主要由伸縮氣缸78、左支撐座80、右支撐座85、滑塊84、直線軸承83、導向軸81、緩沖器79等組成，其中伸縮氣缸78通過左支撐座80和右支撐座84固定在主支撐架76下方，左支撐座80與右支撐座84之間設有導向軸81，其中左支撐座80上還設有緩沖器79。伸縮氣缸78的活塞桿82頂端固定有滑塊84，該滑塊84上設有直線軸承83，其中直線軸承83套置在導向軸81上。滑塊84與壓料裝置上的氣缸支撐座73固定連接。當伸縮氣缸78伸縮時，帶動滑塊84沿著導向軸81直線往復運動，從而帶動壓料裝置沿面板8的上表面直線往復運動。
[0037]圖10是本發明下料機構結構示意圖。由圖10可知，收料機構3主要由支撐底板86、收料氣缸87、壓料氣缸88、存料板96、收料桿94、壓料桿97、存料桿99、收料移動氣缸90、壓料移動氣缸92、防護桿110等組成，其中支撐底板86上方設有支撐臺91，支撐底板86前端固定有防護桿110，支撐臺91上固定有軸承固定板98。存料桿99底端固定在支撐底板86上，該存料桿99頂端設有存料板96。收料桿94、壓料桿97下端通過軸承座100固定在軸承支撐板98上，該收料桿94、壓料桿97頂端分別固定有收料氣缸87和壓料氣缸88，其中壓料氣缸88的高度與存料板96高度相同，收料氣缸87高度高于壓料氣缸88高度，且收料桿94設置在壓料桿97內側。收料移動氣缸90 —端通過氣缸鉸支座89與支撐臺91連接，該收料移動氣缸90另一端連接在收料桿94中部，壓料移動氣缸92 —端通過氣缸鉸支座與支撐臺91連接，該壓料移動氣缸92另一端連接在壓料桿97底部。
[0038]本發明全自動貼袋機的工作流程如下:
壓料裝置位于面板8右端的初始位置，首先通過抬升氣缸72將壓料板66升起，將待縫制的衣物和衣袋布片放在面板8與壓料板66之間，同時控制抬升氣缸72下降，從而使壓料板66下壓將衣物和衣袋布片壓緊；接著啟動伸縮氣缸78帶動壓料裝置沿著面板8向左運動，將衣物和衣袋布片送至縫模機構6的下方；然后壓料板66升起，壓料裝置返回初始位置；此時縫模機構6上的內壓料板抬升氣缸40帶動內壓料板上下運動，外壓料框抬升氣缸36帶動外壓料框上下運動，外壓料框用于壓住袋口的外緣，內壓料板用于壓住袋口的中部，通過運動板33帶動縫模機構6沿X向導軌31左右滑動，同時通過飛行架29沿Y向導軌27滑動，從而帶動衣物和衣袋布片一起移動，方便貼袋機的機頭5在外壓料框與內壓料板之間的縫紉區域進行縫紉，把衣袋布片貼縫在衣物上。縫好后，縫模機構6升起，由下料機構3對衣物進行自動下料回收。下料時，壓料移動氣缸92向前推動壓料桿97底部，壓料桿97頂端后移，同時固定在壓料桿97頂端的壓料氣缸88推動活塞桿95伸出，該活塞桿95將搭在存料板96上的衣物的下端夾緊在存料板96上；然后，收料移動氣缸90拉動收料桿94使其下壓，同時固定在收料桿94頂端的收料氣缸87將活塞桿93推出，該活塞桿93從存料板96上方越過，將衣物的上端從補助板4上拉下來，從而使縫好的衣物完全對方在存料板96上；最后壓料氣缸88的活塞桿95和收料氣缸87的活塞桿93收縮，壓料桿97和收料桿94轉動復位。
[0039]本發明采用模塊化結構，使縫模機構、送料機構、收料機構成為獨立的功能模塊，可以單獨制造裝配和安裝使用；其中每個獨立的功能模塊的安裝方式都是采用氣動緊縮的方式，各模板拆卸替換方便快捷。而且，通過送料機構與機頭補助板的拼接，提高貼袋機的自動化水平；另外，本發明還對下料機構的結構進行了優化，使其結構更簡單、更實用。
[0040]本發明通過上述實施例來說明本發明的實施方案及結構，但本專利并不局限于上述實施方式，凡采用和本發明相似結構來實現本發明目的的所有方式，均在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動貼袋機，包括機架、機頭、縫模機構、送料機構、收料機構；其特征是，所述送料機構由壓料裝置、送料支撐裝置和送料氣缸組成，其中送料支撐裝置固定在機架側部，該送料支撐裝置上方設有壓料裝置，送料支撐裝置底部設有送料氣缸，其中壓料裝置與送料氣缸連接；所述收料機構設置在機架底部，其中收料機構底部設有支撐底板，機架底部設有支撐橫梁，所述支撐底板與支撐橫梁連接；所述機頭尾部設有支撐座，其中支撐座兩側的支撐板底部設有Y向導軌，該支撐座下方設有飛行架；所述飛行架下方設有底座，其中底座尾部固定在機架上方的臺面板上，該底座前端設有向前延伸的支撐板；所述支撐板上固定有補助板，該補助板設置在機頭下方；所述飛行架前端設有X向導軌，該飛行架前端設有與X向導軌配合的運動板，該運動板上設有縫模機構；所述縫模機構由內壓料板和外壓料框組成，所述內壓料板端部設有一對內壓料板抬升氣缸，外壓料框端部設有一對外壓料框抬升氣缸，其中內壓料板抬升氣缸和外壓料框抬升氣缸分別固定在飛行架端部的運動板上。
2.根據權利要求1所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述內壓料板，包括內壓板支撐座、內壓板抬升氣缸、伸縮氣缸、伸縮氣缸座板、鎖緊氣缸、緊鎖塊、定位銷、活塞連接板、罩板、底板以及內部傳動裝置，其中內壓板支撐座中間開設有一凹槽，該凹槽內設有伸縮氣缸；所述伸縮氣缸固定在伸縮氣缸座板上，該伸縮氣缸座板兩側與內壓板支撐座兩側通過定位銷連接。
3.根據權利要求2所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述伸縮氣缸座板兩側開設有定位銷座，該定位銷座上設有定位銷；所述內壓板支撐座兩側開設有銷孔，該銷孔內設有緊鎖塊；所述定位銷插入內壓板支撐座兩側銷孔內，通過銷孔內的緊鎖塊鎖緊定位銷；所述內壓板支撐座兩側設有鎖緊氣缸，該鎖緊氣缸通過鎖緊氣缸座固定在內壓板支撐座上，其中鎖緊氣缸與內壓板支撐座銷孔內的的鎖緊塊配合。
4.根據權利要求2所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述內部傳動裝置，包括支撐板、中連桿、左連桿、右連桿、前活動板、左活動板、右活動板，其中支撐板設置在連桿與活動板之間，該支撐板前端開設有導向孔，兩側開設有傾斜導向孔；所述中連桿尾端通過一轉接板與氣缸活塞桿連接，該中連桿頂端與前活動板連接；所述左活動板、右活動板分別設置在前活動板左右兩側，其中左連桿、右連桿一端固定在中連桿同一位置，該左連桿、右連桿另一端分別與左活動板和右活動板連接。
5.根據權利要求1所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述外壓料框，包括支撐座、外壓料框抬升氣缸、外模板、外模板座、緊鎖氣缸、緊鎖氣缸座、限位銷、限位銷固定座、鎖緊塊；所述外模板座呈矩形且一端開口，其中外模板設置在外模板座內側；所述外模板座開口端兩側分別固定有限位銷固定座，該限位銷固定座固定有限位銷；所述支撐座兩側設有緊鎖氣缸，該緊鎖氣缸通過緊鎖氣缸座固定在支撐座上；所述支撐座兩側開始有銷孔，該銷孔內設有鎖緊塊，其中鎖緊塊與緊鎖氣缸配合；所述定位銷插入支撐座兩側銷孔內，該定位銷通過銷孔內的緊鎖塊鎖緊。
6.根據權利要求1所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述壓料裝置，包括壓料板、連接座、抬升氣缸、氣缸支撐板、限位銷固定座、限位銷、緊鎖氣缸、緊鎖氣缸座、鎖緊塊，其中壓料板上固定有限位銷固定座，該限位銷固定座上設有限位銷；所述連接座兩側設有緊鎖氣缸，該緊鎖氣缸通過緊鎖氣缸座固定在支撐座上；所述氣缸支撐板設置在連接座上方，該氣缸支撐板上固定有抬升氣缸，其中抬升氣缸的氣缸連接桿穿過氣缸支撐板與連接座固定連接；所述連接座兩側開始有銷孔，該銷孔內設有鎖緊塊，其中鎖緊塊與緊鎖氣缸配合；所述定位銷插入連接座兩側銷孔內，該定位銷通過銷孔內的緊鎖塊鎖緊。
7.根據權利要求1所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述送料支撐裝置，包括主支撐架、角鐵座板、罩板、面板、面板支撐板、掛布桿；所述主支撐架與角鐵座板固定連接，其中主支撐架固定在機架臺面板上，罩板固定在角鐵座板上；所述面板支撐板固定在主支撐架上，該面板支撐板上固定面板。
8.根據權利要求1所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述送料氣缸，包括伸縮氣缸、左支撐座、右支撐座、滑塊、直線軸承、導向軸、緩沖器，其中伸縮氣缸通過左支撐座和右支撐座固定在主支撐架上，左支撐座與右支撐座之間設有導向軸；所述伸縮氣缸的活塞桿端部固定有滑塊，該滑塊上設有直線軸承，其中直線軸承套置在導向軸上。
9.根據權利要求6和8所述的一種全自動貼袋機，其特征是，壓料裝置上的氣缸支撐座與送料氣缸上的滑塊固定連接。
10.根據權利要求1所述的一種全自動貼袋機，其特征是，所述收料機構，包括支撐底板、收料氣缸、壓料氣缸、存料板、收料桿、壓料桿、存料桿、收料移動氣缸、壓料移動氣缸、防護桿，其中支撐底板上方固定有支撐臺，支撐底板端部固定有防護桿，所述支撐臺上固定有軸承固定板；所述收料桿、壓料桿下端通過軸承座固定在軸承支撐板上，該收料桿、壓料桿頂端分別固定有收料氣缸和壓料氣缸，其中壓料氣缸的高度與存料板高度相同，收料氣缸高度高于壓料氣缸高度；所述收料移動氣缸一端通過氣缸鉸支座與支撐臺連接，該收料移動氣缸另一端連接在收料桿中部；所述壓料移動氣缸一端通過氣缸鉸支座與支撐臺連接，該壓料移動氣缸另一端連接在壓料桿底部。
【文檔編號】D05B35/00GK104499187SQ201410675410
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】陳志毅, 邱雯珊 申請人:深圳市德業自動化科技有限公司