一種蠶絲染色助劑的制作方法
【專利摘要】本發明涉及絲綢生產加工【技術領域】，它公開了一種蠶絲染色助劑，包括以下重量百分比的原料：殼聚糖5—10％，茶多酚5—10％，硫酸亞鐵3—7％，硫酸銅3—7％，硫酸鈉3—10％，交聯劑DE1—3％，促染劑1—3％，勻染劑MF1—3％，分散劑1—10％，滲透劑1—3％，固色劑1—3％，助溶劑1—3％，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100％。本發明染色助劑配方合理，對蠶絲染色具有很好的提升性能，提高了染料上染率和色牢度，提高染色質量，增加染料在染料溶液體系的分散性，蠶絲染色后經皂洗前后顏色變化非常小，染色深度提高了15％，本發明原料來源廣泛，減少了對環境的污染。
【專利說明】一種蠶絲染色助劑
【技術領域】
[0001]本發明涉及絲綢生產加工【技術領域】，尤其涉及到一種蠶絲染色助劑。
【背景技術】
[0002]我國是絲綢古國，自四千年前黃帝的妃子嫘祖發明了繅絲工藝后中國的絲織品就開始聞名于世。張騫出使西域后，我國絲綢制品的貿易開始傳向歐洲，他們把購買絲綢、穿著絲綢看作是富有和身份的象征。繅絲設備更是從座繅、立繅發展到自動繅，但在繅絲工藝上，仍然是沿用傳統的生產工藝，其工藝流程與嫘祖發明的繅絲工藝基本相同。
[0003]目前蠶絲染色的工藝和方法依然是國內紡織企業特別是絲織企業采用的一種生產方法。在生產過程中，如何控制、減少以及克服蠶絲絞紗染色色差、色花等染色不勻，以獲得理想的染色效果是目前生產中急需解決的問題。現有的蠶絲染色助劑一般為有機物，或者稀土元素與有機物混合構成，采用現有染色助劑來印染，染料上染率和色牢度都比較低，染料在染料溶液體系的分散性不強，染料因靜電荷積聚而易產生沉淀，染料利用率低，染色成本高，且印染污水中有機染料的含量高，對于環境污染大。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種蠶絲染色助劑，縮短染色時間，減少能源消耗，減少污染。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種蠶絲染色助劑，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖5 —10%，茶多酚5—10 %，硫酸亞鐵3—7 %，硫酸銅3—7 %，硫酸鈉3 —10 %，交聯劑DE I—3 %，促染劑I一3 %，勻染劑MFl—3%，分散劑I一 10%，滲透劑I一3%，固色劑I一3%，助溶劑I一3%，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。
[0007]優選的，所述蠶絲染色助劑包括以下重量百分比的原料:殼聚糖8%，茶多酚8%，硫酸亞鐵5%，硫酸銅5%，硫酸鈉7%，交聯劑DE 2%，促染劑2%，勻染劑MF 2 0Z0 ’分散齊IJ 5%，滲透劑2%，固色劑2%，助溶劑2%，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。
[0008]優選的，所述蠶絲染色助劑包括以下重量百分比的原料:殼聚糖9%，茶多酚9%，硫酸亞鐵6%，硫酸銅6%，硫酸鈉8%，交聯劑DE 2.5%，促染劑2.5%，勻染劑MF 2.5%，分散劑8%，滲透劑2.5%，固色劑2.5%，助溶劑2.5 %，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。
[0009]優選的，所述蠶絲染色助劑包括以下重量百分比的原料:殼聚糖6%，茶多酚6%，硫酸亞鐵4%，硫酸銅4%，硫酸鈉9%，交聯劑DE 1.5%，促染劑1.5%，勻染劑MF 1.5%,分散劑9%，滲透劑1.5%，固色劑1.5%，助溶劑1.5 %，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。
[0010]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0011]本發明染色助劑配方合理，對蠶絲染色具有很好的提升性能，提高了染料上染率和色牢度，提高染色質量，增加染料在染料溶液體系的分散性，蠶絲染色后經皂洗前后顏色變化非常小，染色深度提高了 15%，本發明原料來源廣泛，減少了對環境的污染。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0013]實施例一:
[0014]一種蠶絲染色助劑，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖10%，茶多酚10%，硫酸亞鐵7 %，硫酸銅7 %，硫酸鈉10%，交聯劑DE 3%，促染劑3%，勻染劑MF 3%，分散劑10%，滲透劑3%，固色劑3 %，助溶劑3%，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。本實施例染色助劑配方合理，對蠶絲染色具有很好的提升性能，提高了染料上染率和色牢度，提高染色質量，增加染料在染料溶液體系的分散性，蠶絲染色后經皂洗前后顏色變化非常小，染色深度提高了 15%，本實施例原料來源廣泛，減少了對環境的污染。
[0015]實施例二:
[0016]一種蠶絲染色助劑，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖5%，茶多酚5%，硫酸亞鐵3%，硫酸銅3%，硫酸鈉3%，交聯劑DE 1%，促染劑1%，勻染劑MF 1%，分散劑1%，滲透劑1%，固色劑1%，助溶劑I %，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。本實施例染色助劑配方合理，對蠶絲染色具有很好的提升性能，提高了染料上染率和色牢度，提高染色質量，增加染料在染料溶液體系的分散性，蠶絲染色后經皂洗前后顏色變化非常小，染色深度提高了 15%，本實施例原料來源廣泛，減少了對環境的污染。
[0017]實施例三:
[0018]一種蠶絲染色助劑，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖8 %，茶多酚8 %，硫酸亞鐵5%，硫酸銅5%，硫酸鈉7%，交聯劑DE 2%，促染劑2%，勻染劑MF 2%，分散劑5%，滲透劑2 %，固色劑2 %，助溶劑2 %，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100 %。本實施例染色助劑配方合理，對蠶絲染色具有很好的提升性能，提高了染料上染率和色牢度，提高染色質量，增加染料在染料溶液體系的分散性，蠶絲染色后經皂洗前后顏色變化非常小，染色深度提高了 15%，本實施例原料來源廣泛，減少了對環境的污染。
[0019]實施例四:
[0020]一種蠶絲染色助劑，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖9%，茶多酚9%，硫酸亞鐵6%，硫酸銅6%，硫酸鈉8%，交聯劑DE 2.5%，促染劑2.5%，勻染劑MF 2.5%，分散劑8 %，滲透劑2.5 %，固色劑2.5 %，助溶劑2.5 %，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。本實施例染色助劑配方合理，對蠶絲染色具有很好的提升性能，提高了染料上染率和色牢度，提高染色質量，增加染料在染料溶液體系的分散性，蠶絲染色后經皂洗前后顏色變化非常小，染色深度提高了 15%，本實施例原料來源廣泛，減少了對環境的污染。
[0021]實施例五:
[0022]一種蠶絲染色助劑，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖6%，茶多酚6%，硫酸亞鐵4%，硫酸銅4%，硫酸鈉9%，交聯劑DE 1.5%，促染劑1.5%，勻染劑MF 1.5%，分散劑9%，滲透劑1.5%，固色劑1.5%，助溶劑1.5%，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。本實施例染色助劑配方合理，對蠶絲染色具有很好的提升性能，提高了染料上染率和色牢度，提高染色質量，增加染料在染料溶液體系的分散性，蠶絲染色后經皂洗前后顏色變化非常小，染色深度提高了 15%，本實施例原料來源廣泛，減少了對環境的污染。
[0023]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種蠶絲染色助劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖5 —10%，茶多酚5 —10%，硫酸亞鐵3— 7%，硫酸銅3—7%，硫酸鈉3 —10%，交聯劑DE 1—3%,促染劑I一3%，勻染劑MFl—3%，分散劑I一 10%，滲透劑I一3%，固色劑I一3%，助溶劑I一.3%,余量為去尚子水，上述組分百分含量總和為100%。
2.根據權利要求1所述的蠶絲染色助劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖8%，茶多酚8%，硫酸亞鐵5%，硫酸銅5%，硫酸鈉7%，交聯劑DE 2%，促染劑2%，勻染劑MF 2 %，分散劑5 %，滲透劑2 %，固色劑2 %，助溶劑2 %，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。
3.根據權利要求1所述的蠶絲染色助劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖9 %，茶多酚9 %，硫酸亞鐵6 %，硫酸銅6 %，硫酸鈉8 %，交聯劑DE 2.5%,促染劑.2.5%，勻染劑MF 2.5%，分散劑8%，滲透劑2.5%，固色劑2.5%，助溶劑2.5%，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。
4.根據權利要求1所述的蠶絲染色助劑，其特征在于，包括以下重量百分比的原料:殼聚糖6%，茶多酚6%，硫酸亞鐵4%，硫酸銅4%，硫酸鈉9%，交聯劑DE 1.5%,促染劑.1.5%，勻染劑MF 1.5%，分散劑9%，滲透劑1.5%，固色劑1.5%，助溶劑1.5%，余量為去離子水，上述組分百分含量總和為100%。
【文檔編號】D06P1/48GK104389201SQ201410647433
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】秦祥宏 申請人:安徽宏祥絲綢織造有限公司