一種織布機用輕質高強復合材料盤頭及其制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種織布機用輕質高強復合材料盤頭及其制造方法，屬于紡織機械加工【技術領域】。盤頭本體部分利用復合材料制造，且盤頭本體中的盤體邊緣和中間卷筒內襯均鑲嵌粘接有金屬材料。這種輕質高強復合材料盤頭，具有較高強度，同時能明顯降低傳統金屬盤頭重量。在盤體邊緣的金屬部分能有效保護盤頭不受破壞；中間卷筒內襯金屬材料使其抗經軸摩擦，提高盤頭使用壽命。
【專利說明】一種織布機用輕質高強復合材料盤頭及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于紡織機械加工【技術領域】，特別是涉及一種織布機用輕質高強復合材料盤頭及其制造方法。
【背景技術】
[0002]盤頭是紡織經編領域用于卷線和經編的零件之一，其質量的好壞直接影響到經編設備的工作效率。傳統的經編機盤頭均以鋼或鋁合金等金屬材料為基體，通過整體鑄造或鍛造的方法制成，這種整體制作的盤頭對工藝、設備等要求較高，更重要的是由于其重量較大，造成經編生產能耗較高。目前在降低盤頭重量上的方法主要停留在“以塑代鋁”的層面，由于塑料不易生銹且可塑性高，同時成本較低，因此可以取代盤頭上部分金屬，但同時也因為其強度低而導致盤頭質量下降和容易變形，給安全生產帶來一定隱患。近年來隨著復合材料技術的不斷進步，利用復合材料代替金屬材料的工藝也在不斷推廣。
【發明內容】
[0003]本發明主要提供一種輕質高強復合材料盤頭及其制造方法。
[0004]為了達到上述目的，本發明提供了一種輕質高強的復合材料盤頭，該種盤頭的結構和現有盤頭基本相同，即由位于兩側的盤體和連接兩側盤體的中間卷筒組成，盤頭本體由包括基體和增強體的復合材料制成，其中復合材料中的基體為樹脂材料，復合材料中的增強體為高強纖維材料，且盤頭本體中的盤體邊緣和中間卷筒內襯均鑲嵌粘接有金屬材料。
[0005]本發明還提供了一種制造輕質高強的復合材料盤頭的方法，所述方法包括:采用手糊或真空導入方法在盤頭模具上由復合材料制得盤頭本體，其中，在制備復合材料時，將盤體邊緣的金屬材料和纖維增強體靠在一起，再通過樹脂手糊或真空導入將盤體邊緣的金屬材料鑲嵌到金屬材料內槽，由樹脂粘結盤體邊緣的金屬材料和纖維增強體；在制備復合材料時，將中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料和纖維增強體靠在一起，再通過樹脂手糊或真空導入由樹脂將中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料和纖維增強體粘結在一起。
[0006]本發明的優點是，制備出代替經編機傳統金屬盤頭的一種高強輕質復合材料盤頭，使該盤頭在保持傳統金屬制盤頭強度和耐磨性的同時，有效地降低了盤頭的總重量，為紡織機械運輸、降低工人勞動強度和生產提供了便利。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為根據本發明的輕質高強復合材料盤頭的結構剖面示意圖。
[0008]圖2為根據本發明的輕質高強復合材料盤頭的結構外形示意圖。
[0009]在附圖中為盤頭本體，2為盤體邊緣的金屬材料，3為中間卷筒內襯的金屬材料。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清晰明確的界定。
[0011]圖1為根據本發明的輕質高強復合材料盤頭的結構剖面示意圖，圖2為根據本發明的輕質高強復合材料盤頭的結構外形示意圖。
[0012]如圖1與圖2所示，本發明公開了一種織布機用輕質高強復合材料盤頭。根據本發明的織布機用輕質高強復合材料盤頭和現有盤頭的結構基本相同，即由位于兩側的盤體和連接兩側盤體的中間卷筒組成，盤頭本體I包括盤體和中間卷筒，盤頭本體I由復合材料制成，其中復合材料由基體和增強體構成，復合材料中的基體為樹脂材料，復合材料中的增強體為高強纖維材料，且盤頭本體I的盤體邊緣和中間卷筒內襯均鑲嵌粘接有金屬材料。
[0013]根據本發明，制取盤頭本體I用的樹脂材料為環氧樹脂、酚醛樹脂和乙烯樹脂中的一種。制取盤頭本體I用的高強纖維材料為碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維和玄武巖纖維中的一種或幾種；纖維形式為短纖維、長絲和織物中的一種或幾種。
[0014]盤頭本體I中的盤體邊緣鑲嵌粘接的金屬材料為鋼、鋁、銅以及彼此相互復合形成的金屬復合材料中的一種；該金屬材料通過內槽被粘接固定在盤頭本體I的復合材料上，且金屬材料的厚度d和與其固定連接的盤頭本體的復合材料的厚度相一致，長度I為5mm_10mmο
[0015]盤頭本體I中的中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料為鋼等耐磨金屬材料；金屬材料的長度L和盤頭長度相一致，金屬材料的厚度D為2mm-20mm。
[0016]根據本發明，一種制造織布機用輕質高強復合材料盤頭的方法，該方法包括:采用手糊或真空導入方法在盤頭模具上由復合材料制得盤頭本體，其中，在制備復合材料時，將盤體邊緣的金屬材料和纖維增強體靠在一起，再通過樹脂手糊或真空導入將盤體邊緣的金屬材料鑲嵌到金屬材料內槽，由樹脂粘結盤體邊緣的金屬材料和纖維增強體；在制備復合材料時，將中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料和纖維增強體靠在一起，再通過樹脂手糊或真空導入由樹脂將中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料和纖維增強體粘結在一起。
[0017]這種輕質高強復合材料盤頭，具有較高強度，同時能明顯降低傳統金屬盤頭重量。在盤體邊緣的金屬部分能有效保護盤頭，使其與地面或其他器械摩擦或撞擊時不受破壞；在盤頭本體中的中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料能有效保護盤頭，使其與經軸摩擦或撞擊時不受破壞，提尚盤頭使用壽命。
[0018]需要強調的是:以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種織布機用輕質高強復合材料盤頭，由位于兩側的盤體和連接兩側盤體的中間卷筒組成，其特征在于，盤頭本體由包括基體和增強體的復合材料制成，其中復合材料中的基體為樹脂材料，復合材料中的增強體為高強纖維材料，且盤頭本體中的盤體邊緣和中間卷筒內襯均鑲嵌粘接有金屬材料。
2.根據權利要求1所述的織布機用輕質高強復合材料盤頭，其特征在于，所述樹脂材料為環氧樹脂、酚醛樹脂和乙烯樹脂中的一種；所述高強纖維材料為碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維和玄武巖纖維中的至少一種；纖維形式為短纖維、長絲和織物中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的織布機用輕質高強復合材料盤頭，其特征在于，盤頭本體中的盤體邊緣鑲嵌粘接的金屬材料為鋼、鋁、銅以及彼此相互復合形成的金屬復合材料中的一種；盤體邊緣鑲嵌粘接的金屬材料通過內槽被粘接固定在盤頭本體的復合材料上，且盤體邊緣鑲嵌粘接的金屬材料的厚度和盤頭本體的復合材料的厚度相一致，盤體邊緣鑲嵌粘接的金屬材料的長度為5mm-100mm。
4.根據權利要求1所述的織布機用輕質高強復合材料盤頭，其特征在于，盤頭本體中的中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料為鋼耐磨金屬材料；中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料的長度和盤頭的長度相一致，中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料的厚度為2mm-20mm。
5.一種制造根據權利要求1所述的織布機用輕質高強復合材料盤頭的方法，其特征在于，所述方法包括:采用手糊或真空導入方法在盤頭模具上由復合材料制得盤頭本體，其中，在制備復合材料時，將盤體邊緣的金屬材料和纖維增強體靠在一起，再通過樹脂手糊或真空導入將盤體邊緣的金屬材料鑲嵌到金屬材料內槽，由樹脂粘結盤體邊緣的金屬材料和纖維增強體；在制備復合材料時，將中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料和纖維增強體靠在一起，再通過樹脂手糊或真空導入由樹脂將中間卷筒內襯鑲嵌粘接的金屬材料和纖維增強體粘結在一起。
【文檔編號】D04B27/16GK104452085SQ201410629462
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】馬丕波, 蔣高明, 繆旭紅, 陳晴, 叢洪蓮, 李艷艷 申請人:江南大學