一種圓筒氨綸汗布的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種圓筒氨綸汗布的制備方法，圓筒氨綸汗布的制造方法，由織造、染色、光坯定型三步工藝構成；織造工序中，采用普通氨綸紗以半襯方式與棉紗在大圓機進行混紡織造，控制氨綸紗的張力為8-18g,控制棉紗的張力為1-5g；染色工藝中，采用漂染，漂染落水溫度需均勻，且將溫度控制在55-60℃；光坯定型工序中的定型為圓筒定型，烘干溫度在110-120℃，超喂控制在14-18%。本發明的優點在于：本發明的圓筒氨綸汗布在織造工序中，采用國內的普通氨綸紗以半襯方式與棉紗在大圓機上進行混紡織造，提高了生產效率，降低了生產成本，年節約成本約50萬元。
【專利說明】一種圓筒氨纟侖汗布的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種圓筒氨綸汗布的制備方法，具體是一種采用普通氨綸絲在圓筒機上進行織造的圓筒氨綸汗布的制備方法。
【背景技術】
[0002]氨綸汗布是一種單面織物，由棉紗和氨綸絲混紡而成再織成的織物。汗布和棉毛的區別就是汗面為單面，棉毛為雙面織物，廣泛用于泳衣、內衣、休閑服、T恤、健美服、舞蹈服的領域。
[0003]目前，氨綸汗布為圓筒狀，由天然纖維或天絲或莫代爾或大豆纖維的一種或多種與氨綸混合形成的低溫染色型面料，其周向無縫的汗布。
[0004]上述圓筒氨綸汗布采用弱彈氨綸絲在圓筒機上以滿襯方式與其他纖維混合織造而成，其中使用的弱彈氨綸絲為進口原料，價格昂貴，且目前階段該種弱彈氨綸絲處于缺貨狀態。
[0005]因此，需要研發一種使用普通氨綸絲織造圓筒氨綸汗布的制作方法勢在必行。經檢索有關文獻，未發現與本發明相同或相似的技術方案。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種采用普通氨綸絲在圓筒機上進行織造的圓筒氨綸汗布的制備方法。
[0007]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種圓筒氨綸汗布的制備方法，所述圓筒氨綸汗布的制造方法，由織造、染色、光坯定型三步工藝構成；其創新點在于:所述織造工序中，采用普通氨綸紗以半襯方式與棉紗在大圓機進行混紡織造，控制氨綸紗的張力為l_4g，控制棉紗的張力為8-13g ;所述染色工藝中，采用漂染，漂染落水溫度需均勻，且將溫度控制在55-60°C;所述光坯定型工序中的定型為圓筒定型，烘干溫度在120-140°C，超喂控制在14-18%。
[0008]進一步地，所述棉線還可以替換為天然纖維或天絲或莫代爾或大豆纖維的一種或多種。
[0009]進一步地，所述棉紗為30S的精梳棉，所述氨綸紗為普通氨綸紗，其細度為20D，彈力為縱向拉伸91%，橫向拉伸69%。
[0010]本發明的優點在于:
本發明的圓筒氨綸汗布在織造工序中，采用國內的普通氨綸紗以半襯方式與棉紗在大圓機上進行混紡織造，用普通的氨綸紗就滿足了氨綸汗布的弱彈性能，不再需要用昂貴的進口弱彈性氨綸紗，提高了生產效率，降低了生產成本，進口氨綸紗95元/kg，國產普通氨綸紗70元/kg，近一年用21噸氨綸紗，年節約成本約50萬元。
【具體實施方式】
[0011]本發明公開了一種圓筒氨綸汗布的制備方法，圓筒氨綸汗布的制造方法，由織造、染色、光坯定型三步工藝構成；織造工序中，采用普通氨綸紗以半襯方式與棉紗在大圓機進行混紡織造，控制氨綸紗的張力為l-4g，控制棉紗的張力為8_13g ;染色工藝中，采用漂染，漂染落水溫度需均勻，且將溫度控制在55-60°C ;光坯定型工序中的定型為圓筒定型，烘干溫度在120-140°C，超喂控制在14-18%。
[0012]本實施例中，所用的棉紗為30S的精梳棉，氨綸紗為普通氨綸紗，其細度為20D，彈力為縱向拉伸91%，橫向拉伸69%，這里的棉線還可以替換為天然纖維或天絲或莫代爾或大豆纖維的一種或多種。采用普通的氨綸紗就滿足了氨綸汗布的弱彈性能，不再需要用昂貴的進口弱彈性氨綸紗，提高了生產效率，降低了生產成本，進口氨綸紗95元/kg，國產普通氨綸紗70元/kg，近一年用21噸氨綸紗，年節約成本約50萬元。
[0013]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種圓筒氨綸汗布的制備方法，所述圓筒氨綸汗布的制造方法，由織造、染色、光坯定型三步工藝構成；其特征在于:所述織造工序中，采用普通氨綸紗以半襯方式與棉紗在大圓機進行混紡織造，控制氨綸紗的張力為l-4g，控制棉紗的張力為8-13g ;所述染色工藝中，采用漂染，漂染落水溫度需均勻，且將溫度控制在55-60°C ;所述光坯定型工序中的定型為圓筒定型，烘干溫度在120-140°C，超喂控制在14-18%。
2.根據權利要求1所述的圓筒氨綸汗布的制備方法，其特征在于:所述棉線還可以替換為天然纖維或天絲或莫代爾或大豆纖維的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的圓筒氨綸汗布的制備方法，其特征在于:所述棉紗為30S的精梳棉，所述氨綸紗為普通氨綸紗，其細度為20D，彈力縱向拉伸91%，橫向拉伸69%。
【文檔編號】D06C7/02GK104313775SQ201410618535
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月6日 優先權日:2014年11月6日
【發明者】徐小斌 申請人:南通泰慕士服裝有限公司